江西南昌高強(qiáng)無收縮灌漿料規(guī)范

時間：2020-06-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：32

                                                                             江西南昌強(qiáng)無收縮灌漿料規(guī)范
下面我們針對目前市場上常見的幾種復(fù)合風(fēng)管保溫材料做一下簡單的剖析：纖維織物復(fù)合風(fēng)管這種風(fēng)管有時候也被叫做布袋復(fù)合風(fēng)管，纖維織物空氣分布器等，是現(xiàn)在的復(fù)合風(fēng)管當(dāng)中比較新的一種類型了。它主要是靠纖維滲透以及噴孔射流的比較特別的一種出風(fēng)方式進(jìn)行均勻送風(fēng)的一種末端系統(tǒng)。它的特點是風(fēng)量比較大，產(chǎn)品比較輕，基本上可以不考慮到屋頂負(fù)重的問題，系統(tǒng)運行起來不會有很大的噪音，對環(huán)境的改善非常有幫助，另這種風(fēng)管安裝起來也非常方便靈活，是一種性價比較的復(fù)合風(fēng)管。

性能可調(diào)的石膏基灌漿料,尤其以石膏為膠凝材料的較具體是用于精度設(shè)備安裝、地腳螺栓錨固或設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿的性能可調(diào)石膏基灌漿料。
△灌漿料是以強(qiáng)度材料作為骨料，以膠凝材料作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。目前，灌漿料已廣泛用于大型設(shè)備安裝、地面自動找平、截水堵漏、螺拴錨固或補(bǔ)強(qiáng)工程等，用途不同的灌漿料需要具有不同的性能。為了加快設(shè)備的安裝速度、提設(shè)備安裝精度、延長設(shè)備的使用壽命，設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿料灌漿地腳螺拴的錨固需要采用流動度大、強(qiáng)度和具有微膨脹性的灌漿料。
△傳統(tǒng)的灌漿料都是采用水泥作為膠凝材料，但水泥的生產(chǎn)能耗，碳排量，每生產(chǎn)一噸水泥，在石灰石溫煅燒過程中的化碳直接排放達(dá)0.51噸，遠(yuǎn)于水泥生產(chǎn)中燃煤和耗電所產(chǎn)生的化碳間接排放，而且采用水泥作為膠凝材料，漿料后期收縮嚴(yán)重。為了防止水泥后期的收縮，一般采用加入膨脹劑的方法，但膨脹劑的量很難控制，量過少，不足以抵消水泥的收縮量，量過多，會導(dǎo)致后期膨脹過大而使材料或設(shè)備受到破壞。將二水石膏生產(chǎn)為具有膠凝性的半水石膏是不直接排放化碳的，且間接排放也**水泥生產(chǎn)，于是采用石膏基建材來代替水泥基建材，從而減少碳排放，是未來必然的趨勢，但是石膏屬于氣硬性膠凝材料，耐水性較差，且凝結(jié)硬化后強(qiáng)度不能繼續(xù)增長。專利申請28121723了用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法，該方法是先將脫硫石膏在煅燒窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，然后用占材料重量50-78％煅燒處理后的石膏粉與占材料總重量0.1-1％的減水劑、0.01-0.5％的緩凝劑、0.02-5％的保水劑、0.05-0.2％的消泡劑、25-45％的河沙0-20％的填充材料相混合而成；采用專利申請方法得到的石膏基自流平材料，雖然流動度好，但強(qiáng)度較低，耐水性也較差，且塑性階段沒有豎向膨脹的效果，并不適合灌漿料灌漿使用。
△為解決以上存在的問題，是灌漿料性能可調(diào)、以石膏作為膠凝材料的該灌漿料具有較好耐水性、較強(qiáng)度和較塑性膨脹率，適合于相對干燥環(huán)境下精度設(shè)備安裝、地腳螺栓錨固或設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿。


注意事項
■操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套、膠鞋、工作服等勞保用品，以防止?jié){液接觸皮膚。如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去。
■施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。
包裝貯存
■本產(chǎn)品用鐵桶包裝，16kg/桶；2．貯存在干燥陰涼處，保質(zhì)期為12個月
灌漿連接
§含義：灌漿連接是兩端鋼筋均通過灌漿料與套筒進(jìn)行的連接。所用套筒為灌漿連接套筒，簡稱灌漿套筒。
§適用范圍：其適用性廣，是目前使用廣泛的一類套筒灌漿接頭形式。一般用于預(yù)制框架梁主筋的連接。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm～φ40mm。
§工藝流程圖：
●做標(biāo)及裝套筒：&用記號筆做連接鋼筋插入深度標(biāo)記；&將套筒部套入一側(cè)預(yù)制梁的連接鋼筋上。
●構(gòu)件吊裝固定：構(gòu)件按安裝要求吊裝到位后固定。
●套筒位：吊裝后，檢查兩側(cè)構(gòu)件伸出的待連接鋼筋對正，偏差不得大于±5mm；且兩鋼筋相距間隙不得大于30mm。將套筒按標(biāo)記移至兩對接鋼筋中間。
●灌漿料制備及灌漿料檢驗：檢驗流動度和現(xiàn)場強(qiáng)度
●灌漿連接：&灌漿孔出漿孔檢查（灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響砂漿流動的雜物，確?？茁窌惩ǎ?；&灌漿；&接頭充盈度檢驗（灌漿料凝固后，檢查灌漿口、排漿口處，凝固的灌漿料上表面應(yīng)于套筒上緣）；&灌漿施工記錄
●灌漿后節(jié)點保護(hù)：灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa（特殊灌漿料1-3天）后方可進(jìn)入下后續(xù)施工。灌漿后24小時內(nèi)不得使構(gòu)件和關(guān)鍵層受到震動、碰撞。


■攪拌
使用手持式混合葉片回轉(zhuǎn)攪拌器攪拌灌漿料可分1袋攪拌或2袋攪拌。1袋攪拌時，使用20L容器，2袋攪拌時，使用40L容器。先將部用水量的90%加入容器中，開動攪拌器，再緩緩加入部灌漿料，攪拌時應(yīng)不斷改變混合葉片位置以使攪拌均勻一致。攪拌2~3分鐘后，再加入剩余10%的水?dāng)嚢?分鐘，直至灌漿料均勻為止。
■灌漿模板支設(shè)
■用于制作模板的要求是不吸水或吸水率很小的材料。如使用通常的木模，則在灌漿前應(yīng)充分濕潤木模。另模板安裝必須牢固，可以承受來自流態(tài)灌漿料形成的側(cè)壓力。在灌漿結(jié)束三天內(nèi)不允許破壞模板。
■普通灌漿施工主要依靠灌漿料的自重壓力進(jìn)行，當(dāng)灌漿需要流動的距離**過600mm時，在澆入端制作一個壓力箱是非常必要的，壓力箱的度應(yīng)≥10cm，如灌漿距離增加，則應(yīng)增加壓力箱的度，具體可通過現(xiàn)場試驗確定。
■所有的模板接縫及間隙都必須進(jìn)行密封處理，防止漏漿，密封材料可以是干硬性的灌漿料或者是密封膠之類的材料。
■保證流出端的模板寬度大于臺板邊緣50mm以上，防止流出端部灌漿料的堆積，引起基礎(chǔ)板底氣泡。
■灌漿料攪拌完成后應(yīng)在30分鐘內(nèi)注入基礎(chǔ)，否則灌漿的塑性膨脹和流動性會受到影響。
禁止將已失去流動性的灌漿料重新加水?dāng)嚢枋褂谩?br> ■如基礎(chǔ)過寬，應(yīng)使用軟鋼帶或塑料條等作為輔助流動導(dǎo)引條，幫助灌漿料流動。但禁止機(jī)械振搗增加灌漿料的流動性，振動將導(dǎo)致灌漿料離析泌水，如周圍環(huán)境存在振動源也禁止施工。

但在多數(shù)情況下，尤其是一些簡單的化學(xué)分析方法往往需要從清洗過的石材樣品中將殘留的化學(xué)物質(zhì)提取出來。目前，方便的提取方法是用浸漬法或吸出法，使殘留物轉(zhuǎn)移到溶劑中，然后再進(jìn)行分析。這種轉(zhuǎn)移后的分析在定量上有一定難度，但是只要恰當(dāng)選擇參比物，還是能夠完成許多石材內(nèi)的殘留物的分析的，如總可溶物，酸，鹽，表面活性劑等物的測定。石材清洗劑規(guī)范中應(yīng)該規(guī)定一些危害較大的殘留物的檢測方法和允許的殘留物量。3殘留物遠(yuǎn)期影響的評估目前，在石材上殘留的化學(xué)物質(zhì)對于石材的負(fù)面影響，以及殘留量的遠(yuǎn)期影響等大多還只能定性地評價。
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  詞條說明

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