江西南昌九江豆石型灌漿料施工說(shuō)明

                                                                                  江西南昌九江豆石型灌漿料施工說(shuō)明
    將石材自身結(jié)構(gòu)磨出光何其艱難,尤其在施工現(xiàn)場(chǎng),較是難上加難。結(jié)晶硬化處理工藝,在當(dāng)下,也實(shí)用。這種化學(xué)處理工藝有一定的不足,在這里需要提醒大家一下:1.化學(xué)結(jié)晶,“化學(xué)”是其致命的不足,化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)材料,對(duì)環(huán)境、對(duì)人、對(duì)石材本身肯定是有傷害的。提醒大家在使用結(jié)晶硬化工藝時(shí),注意保護(hù)環(huán)境,保護(hù)自己?;瘜W(xué)磨出耐磨度雖然比打蠟一些,但結(jié)晶層依然是**物和次生礦物結(jié)合體,含有較的樹(shù)脂成分,耐磨度較低,踩踏,容易磨損失光,需要反復(fù)保養(yǎng);化學(xué)結(jié)晶層在日常使用及保養(yǎng)過(guò)程中,遇水易發(fā)生水合反應(yīng),造成鈣質(zhì)流失而失光;且結(jié)晶層在光照環(huán)境下容易老化失光;各種污染物會(huì)腐蝕結(jié)晶膜,使之逐漸失光。

    為解決問(wèn)題,提出的方案為套管灌漿料灌漿法,包括以下施工步驟:
    ●跟管鉆孔及護(hù)壁套管的埋設(shè):灌漿料灌漿前先利用跟管鉆進(jìn)進(jìn)行鉆孔至設(shè)計(jì)孔深,鉆孔釆用的機(jī)械可為錨桿鉆機(jī),鉆進(jìn)時(shí)鉆頭帶動(dòng)護(hù)壁套管進(jìn)入孔內(nèi),終孔后取出鉆頭及鉆桿,護(hù)壁套管留入孔內(nèi);護(hù)壁套管由多節(jié)子管通過(guò)螺紋連接而成,鉆桿也是由多節(jié)子桿通過(guò)螺紋連接而成,每節(jié)子管與子桿的長(zhǎng)度相匹配,每鉆進(jìn)一節(jié)子管(或子桿)的長(zhǎng)度后,在孔口加接一節(jié)子管和子桿,直至孔底;
    ●灌漿料灌漿裝置的組裝:采用跟管鉆進(jìn)完成鉆孔以后,先將拔管器移至孔口上方,孔口處的護(hù)壁套管套入拔管器出力方向,并在孔口護(hù)壁套管上方加接一連接套管,在連接套管管口安裝帶有壓力表的密封蓋頭,密封蓋頭一側(cè)有一**管頭與輸漿管一端相連,輸漿管另一端連接螺桿泵,灌漿料灌漿裝置組裝完成;
    ●孔底段灌漿料灌漿:先在護(hù)壁套管內(nèi)注滿已配制好的漿液,再將套管提出基巖(提出的度一般可為1m),釆用純水泥漿進(jìn)行基巖段灌漿料灌漿直至灌漿料灌漿結(jié)束;
    ●次起拔套管:孔底段灌漿料灌漿結(jié)束后,在保持一定壓力(一般為0.20.5MPa)繼續(xù)灌漿料灌漿的同時(shí)利用拔管器緩慢拔動(dòng)護(hù)壁套管,當(dāng)拔管長(zhǎng)度達(dá)到單節(jié)子管長(zhǎng)度,或出現(xiàn)壓力驟然下降或消失時(shí),停止拔管,繼續(xù)進(jìn)行灌漿料灌漿;當(dāng)要取出拔管器上方拔出的護(hù)壁套管的子管時(shí),灌漿料灌漿應(yīng)暫時(shí)中止;
    ●覆蓋層起始段的灌漿料灌漿:在覆蓋層起始段進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí),先采用濃的純水泥漿灌注,在灌注量達(dá)到3L以上,且壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí),改用較的水泥膏漿灌注;當(dāng)水泥膏漿灌注量達(dá)到5L以上,且壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí),改用較濃一級(jí)水泥膏漿灌注;反復(fù)灌注直至灌完濃一級(jí)水泥膏漿(一般可采用7級(jí)濃度的膏漿逐級(jí)灌注);
    ●覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿:覆蓋層連續(xù)段灌漿料灌漿過(guò)程中,每一次起拔護(hù)壁套管、每一節(jié)段灌漿料灌漿即重復(fù)的施工操作,直至完成覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿,重復(fù)的次數(shù)視鉆孔長(zhǎng)度及灌漿料灌漿節(jié)段長(zhǎng)度而定;
    ●孔口回填:當(dāng)后一節(jié)段(靠近孔口)的灌漿料灌漿結(jié)束后,將剩余護(hù)壁套管的子管部拔出,往孔內(nèi)注入濃漿,直到漿液在孔內(nèi)不再明顯下沉為止,孔口用水泥砂漿抹平,灌漿料灌漿結(jié)束。


    △人工開(kāi)環(huán)控制方式非常依賴于灌漿料灌漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員的操作經(jīng)驗(yàn),且工程實(shí)踐表明,當(dāng)灌漿料灌漿壓力于3MPa時(shí),較易出現(xiàn)控制不準(zhǔn)確的問(wèn)題。由于灌漿料灌漿壓力的變化,機(jī)械式自動(dòng)控制閥內(nèi)的彈簧的壓縮長(zhǎng)度會(huì)自動(dòng)變化,從而自動(dòng)改變閥的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)灌漿料灌漿壓力。在壓時(shí),閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)能力得到改善,但不能自動(dòng)跟蹤變化灌漿料灌漿壓力曲線變化,控制靈活性差?;谀:齈ID的控制方法需要建立灌漿料灌漿壓力需要建立系統(tǒng)的機(jī)理模型,而現(xiàn)有灌漿料灌漿壓力的建模方法是以裂隙概念模型為對(duì)象,建立了灌漿料灌漿參數(shù)的機(jī)理模型,因地表下灌漿料灌漿工程的“隱蔽性”,這種機(jī)理模型存在兩個(gè)缺陷,一是模型中關(guān)于裂隙的幾何參數(shù)等在實(shí)際灌漿料灌漿過(guò)程中難以獲??;二是假設(shè)條件多,誤差通常較大。而關(guān)于復(fù)雜裂隙巖層灌漿料灌漿的有限元計(jì)算模型的實(shí)時(shí)性差,不能作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的控制模型。
    確定系統(tǒng)模型參數(shù)的上、下界:收集已有灌漿料灌漿過(guò)程的案例數(shù)據(jù)并分析灌漿料灌漿工藝,確定灌漿料灌漿過(guò)程的壓力、流量及密度參數(shù)的上、下邊界值;
    選取模型變量,確定灌漿料灌漿壓力控制系統(tǒng)模型結(jié)構(gòu):將整個(gè)被控對(duì)象的物理模型抽象為有流量不確定變化的密閉雙容系統(tǒng),將灌漿料灌漿壓力的建模轉(zhuǎn)化成密閉容器底部壓力集中參數(shù)的建模;根據(jù)簡(jiǎn)化物理模型,將灌漿料灌漿液注入過(guò)程分解為幾個(gè)子過(guò)程,結(jié)合質(zhì)量守恒定律,列出子過(guò)程的微分方程或線性方程,從中初步選取灌漿料灌漿壓力模型的輔助變量;然后利用ANSYS軟件中CFD(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))模塊對(duì)灌漿料灌漿液充填的管道輸送進(jìn)行數(shù)值模擬,進(jìn)一步挖掘模型的特征變量,選取對(duì)灌漿料灌漿壓力模型影響較大的輸入變量集合,從而構(gòu)造出灌漿料灌漿壓力監(jiān)控系統(tǒng)模型的結(jié)構(gòu),即,其中為系統(tǒng)干擾,為返漿管道上閥的開(kāi)度為可測(cè)輸入變量集,為灌漿料灌漿壓力值;


    (4)檢查及工作面清理
    ●灌漿施工結(jié)束后,對(duì)本層灌漿部位逐一進(jìn)行檢查,不得有漏注灌漿腔和套筒。
    ●清理排漿孔溢出漿液,恢復(fù)至灌漿施工前清潔度。(5)水平構(gòu)件通孔灌漿
    本工程中水平構(gòu)件安裝涉及樓梯板灌漿,水平構(gòu)件灌漿施工方法如下:樓梯板上端孔灌漿操作方法:
    ●確認(rèn)樓梯板預(yù)留孔洞底部密封;
    ●確認(rèn)樓梯平臺(tái)部位預(yù)留鋼筋清理干凈;
    ●按照本方案中2要求拌制灌漿料;
    ●用灌漿壺向50通孔內(nèi)重力灌漿至與樓梯踏步**面齊平;樓梯板下端孔灌漿操作方法:
    ●確認(rèn)樓梯板預(yù)留孔洞底部密封;
    ●確認(rèn)樓梯平臺(tái)部位預(yù)留鋼筋清理干凈;
    ●按照本方案中2要求拌制灌漿料;
    ●用灌漿壺向通孔內(nèi)重力灌漿至與預(yù)制構(gòu)件**部齊平;
    ■質(zhì)量保證措施
    ■原材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試
    灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)灌漿料的30min流動(dòng)度、泌水率及1d、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果除應(yīng)符合灌漿料的技術(shù)性能(見(jiàn)下表套筒灌漿料的技術(shù)指標(biāo)),28d抗壓強(qiáng)度還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求,應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣,對(duì)不合格項(xiàng)目加倍復(fù)試,復(fù)試合格該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。
    檢查數(shù)量:在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號(hào)的灌漿料,檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t,隨機(jī)抽取不**30kg。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。
    灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試,同配方、同批號(hào)、同進(jìn)場(chǎng)批的灌漿料每50噸作為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50噸也應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批,試驗(yàn)項(xiàng)目為流動(dòng)性(初始、30min)、抗壓強(qiáng)度(3d、28d)、豎向膨脹率(3h、24h與3h差值)。

    何為石材吸水率吸水率是指石材在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下吸水的能力。以石材所吸收的水份來(lái)量測(cè),并以百分?jǐn)?shù)表示之。石材的吸水率是由其中空隙的數(shù)量和大小、顆粒相互排列的方式。石材是否容易潮濕、和從空隙中排除空氣的情況等因素而定。吸水率愈小石材愈緊密堅(jiān)硬,堅(jiān)硬的火成巖其吸水率往往不**過(guò)1﹪,一些密實(shí)的沉積巖為3﹪左右,一些疏松的沉積巖則常達(dá)8﹪或8﹪以上。石材的吸水率愈大,則其工程性質(zhì)愈差。檢測(cè)**石材的吸水率的方法1.設(shè)備及量具的準(zhǔn)備干燥箱—溫度可控制在6°±2℃范圍內(nèi)。


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