江西南昌鷹潭高性能水泥基灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-06-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：21

                                                                             江西南昌潭性能水泥基灌漿料規(guī)范
但工廠控制比例也是一把雙刃劍，如果廠家唯利是圖，不注重質(zhì)量，終到用戶手上的砂漿質(zhì)量低劣，用戶也難以發(fā)覺。雙組分液態(tài)膠其價(jià)格相對較，在運(yùn)輸和現(xiàn)場拌合方面比較復(fù)雜，有安排專人負(fù)責(zé)膠漿的配制。合格出廠的雙組分液態(tài)膠，只要安排專人在現(xiàn)場進(jìn)行配制，可以方便甲方及監(jiān)理方對膠漿質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，從而使雙組分液態(tài)膠漿的質(zhì)量較容易得到**。上面提到，單組分砂漿的主要成分為聚醋酸一聚合物，通常又稱可分散性膠粉。

產(chǎn)品用途
■適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
■建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
■可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
■地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
■以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
施工工藝方法
●準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
●支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)
●將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。


我們一直以為養(yǎng)護(hù)溫度升加速了水化的化學(xué)反應(yīng)，對混凝土灌漿料早期強(qiáng)度產(chǎn)生有益影響，并對后期強(qiáng)度沒有不利作用。在水泥和水的初始接觸過程中的緊接著一段時(shí)間內(nèi)，較的溫度使誘導(dǎo)期縮短，從而導(dǎo)致硬化水泥漿體的整體結(jié)構(gòu)很早形成。
若混凝土灌漿料澆筑和凝固期間的溫度較，雖然是混凝土灌漿料的早期強(qiáng)度得以提，但可能對7d以后的強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。其原因在于初期的快速水化反應(yīng)似乎形成了物理結(jié)構(gòu)較差的水化產(chǎn)物，大多數(shù)是多孔結(jié)構(gòu)，以致大部分孔隙仍保持未被填充的狀態(tài)。由叫孔壁準(zhǔn)則可以推斷，多孔結(jié)構(gòu)必將導(dǎo)致強(qiáng)度降低。雖然少孔結(jié)構(gòu)的水化作用較慢，但水泥漿終會達(dá)到一個(gè)較的膠空比。
早期溫對于后期強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響的解釋已由玉墻建材證實(shí)，他們認(rèn)為較溫度下初始水化反應(yīng)速率的加快了后續(xù)的水化反應(yīng)，且在將體內(nèi)不產(chǎn)成了不均勻分布的水化產(chǎn)物。其原因在于，在初始水化速率較的情況下，已經(jīng)離開水泥顆粒的水化產(chǎn)物還來不及擴(kuò)散，也沒有充足的時(shí)間使其在內(nèi)部空間均勻沉淀。因而，正在水化的水泥顆粒周圍聚集了濃度的水化產(chǎn)物，后續(xù)的水化反應(yīng)，并對長期強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。


●一般的施工工法
施工大致可分為三種方法：
&溜槽施工法（自重法）：用容積10公升左右的水桶運(yùn)送灌漿料，經(jīng)過溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法：漏斗**面度應(yīng)在2m以上。上口直徑400mm左右，下口直徑90mm左右，漏斗500mm左右，下口能接上徑為100mm左右的橡膠管。橡膠管長度，根據(jù)實(shí)際需要確定，漏斗和橡膠管除當(dāng)時(shí)使用的數(shù)量，必須有一套備用品。應(yīng)有10個(gè)以上數(shù)量的桶，保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿，宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■：壓漿泵施工法：主要設(shè)備有壓漿泵和足夠長度的徑為100mm左右的橡膠管。
除以上之，還應(yīng)有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況，必須及時(shí)處理，因此，在施工中應(yīng)配備木工和備妥木料等物，隨時(shí)處理。
●施工的準(zhǔn)備工作
■計(jì)算工程體積。每立方米重量約2170kg。請適當(dāng)考慮損失系數(shù)，一般為5。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整，凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下。基礎(chǔ)上表面與設(shè)備底座下表面之間的距離以50~100mm為宜。
■基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的間距小于50mm時(shí)，根據(jù)灌漿區(qū)域面積及現(xiàn)場實(shí)際情況，可采用細(xì)骨料灌漿材料（-D型）。間距大于50mm時(shí)。冬季施工宜采用防凍型。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板與模板之間的接縫，模板與基礎(chǔ)表面的接縫用水泥漿，粘膠帶等勾縫，粘貼嚴(yán)密，達(dá)到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm。少應(yīng)有設(shè)備的一側(cè)與模板的水平距離大于200mm。以便在施工過程中插入竹條拉動導(dǎo)流。
■模板**面標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座表面標(biāo)50mm左右。
■在灌漿一側(cè)部位必須做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基礎(chǔ)表面算起不小于500mm。應(yīng)于施工終表面的400mm。
■基礎(chǔ)表面和設(shè)備底座下表面不能有油污、泥土等污物?；A(chǔ)表面先用壓縮空氣吹一遍，然后用壓力水沖一遍。
■在施工前6~12小時(shí)，灑水將基礎(chǔ)表面充分濕潤。施工前1小時(shí)，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。注意檢查有無施工殘留物。

**方法由于設(shè)備效率(如鍋爐年平均運(yùn)行效率、管網(wǎng)輸送效率等)難以確定，因而實(shí)踐中較少采用。目前大多采用建筑熱工法現(xiàn)場測量。建筑熱工法現(xiàn)場測量中關(guān)鍵的指標(biāo)是建筑墻體的傳熱系數(shù)。1傳熱系數(shù)現(xiàn)場測試原理目前，現(xiàn)場測試墻體傳熱系數(shù)應(yīng)用普遍的是熱流計(jì)法，測量的內(nèi)容包括熱流密度，室內(nèi)、氣溫，保溫隔熱建筑墻體的內(nèi)、表面溫度以及熱流計(jì)的兩表面溫度。所用的儀表主要是熱流計(jì)和熱電偶。熱流計(jì)可以獲得各被測點(diǎn)的熱流密度，熱電偶可以獲得各點(diǎn)的表面溫度，由熱流和溫度計(jì)算出被測墻體的熱阻和傳熱系數(shù)。
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