陶瓷彎頭的種類

時(shí)間：2020-07-01作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：62

離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭

離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭是采用"自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)"制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其性比陶瓷彎頭稍差，一般用作直管。

貼片陶瓷彎頭

貼片陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。

陶瓷彎頭全稱陶瓷彎頭，是陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的一種。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 什么是標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管？

  標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9711-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，其中有包括GB/T9711.1（代表A級(jí)鋼）和GB/T9711.2（代表B級(jí)鋼），GB9711.2包括的質(zhì)量和試驗(yàn)要求在總體上**GB9711.1的規(guī)定，GB9711.2一般適用于可燃流體輸送用鋼管，不適用于鑄管。GB/T9711*1部分以基本的質(zhì)量和試驗(yàn)要求(A級(jí))規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包

• 高壓彎頭的制造工藝和用途

  高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于的任何規(guī)格大型彎頭,是制造大型標(biāo)準(zhǔn)彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管

• 管道防腐特性

  保護(hù)方法編輯管道陰保護(hù)與臨時(shí)保護(hù)由于管道施工周期長(zhǎng)，一般要求，如果土壤電阻率小于20Q．m，就要安裝鎂陽(yáng)進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)，并通過(guò)測(cè)試樁與管道連接。而當(dāng)外加電流陰保護(hù)投用后，再拆除臨時(shí)保護(hù)。鎂陽(yáng)的開(kāi)路電位一般比-l. 55v CSE負(fù)，由于外加電流電位一般控制在一1.55V CSE之上（正于一155v）-所以，鎂陽(yáng)的存在不會(huì)對(duì)陰保護(hù)產(chǎn)生負(fù)面影響。相反，如果管道受到交流電流干擾，鎂陽(yáng)還起著排流接地的作用。

• 導(dǎo)向滑動(dòng)支座

  導(dǎo)向支座又稱導(dǎo)向滑動(dòng)支座，適用于傳輸各類介質(zhì)（汽、水、氣、油等）的有熱位移設(shè)計(jì)的各種管道、容器、設(shè)備等支架座。彎頭型管道滑動(dòng)支座根據(jù)管徑和荷載分為圓管型（RP型）、彎頭型（RR型）、方管型（RF型）三個(gè)級(jí)別。立管型滑動(dòng)支座根據(jù)管徑和荷載分為立管丁字型（LT型）、立管方型（LF型）兩個(gè)級(jí)別。每個(gè)類別設(shè)置了軸向滑動(dòng)(Z)、雙向滑動(dòng)(S)、導(dǎo)向滑動(dòng)(D)、雙導(dǎo)向滑動(dòng)(SD)四個(gè)品類。導(dǎo)向滑動(dòng)支座按介質(zhì)溫