江西南昌鷹潭設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料在線咨詢

時(shí)間：2020-07-03作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：9

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EPS薄抹灰墻保溫體系是眾多墻保溫體系中應(yīng)用廣泛的體系然而，一些采用EPS薄抹灰墻保溫的工程出現(xiàn)了不同程度的開裂、脫落等較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題。出現(xiàn)這些問題的根本原因歸結(jié)起來主要有以下幾個(gè)方面。保溫板的質(zhì)量及其固定問題多年以來，在以EPS薄抹灰墻保溫體系的工程中，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程都明確提出，每立方米的容重不應(yīng)**18公斤。事實(shí)上，有許多工程在應(yīng)用中只有15公斤，甚至還有**12公斤的。

△兩端設(shè)有與套筒內(nèi)部聯(lián)通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，以便通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基排氣孔使得灌漿料灌漿過程較加順暢。灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋，便于注漿管擰入時(shí)與之結(jié)合緊密。
△裝配有彈性橡膠密封圈可以避免在灌漿料時(shí)，漿料凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒。
△用于一端事先預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上、另一端在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時(shí)與另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入連接，因此該套筒兩端的內(nèi)徑不同，預(yù)埋一端的內(nèi)徑較小，但內(nèi)徑剛好可以使得鋼筋插入，適合于預(yù)制混凝土構(gòu)件制工作時(shí)，工廠內(nèi)安裝條件較為良好情況下，作為預(yù)埋而與鋼筋的連接；另一端內(nèi)徑較大，便于吊裝安裝因操作和施工環(huán)境復(fù)雜時(shí)，另一預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留鋼筋即使有較大誤差時(shí)也可很順利地插入鋼筋而連接，降低了施工難度，適合于各種施工現(xiàn)場。
△套筒體中間部位設(shè)計(jì)有3個(gè)沿套筒內(nèi)壁成120度分布、與套筒一體鑄造而成的限位塊，該限位塊朝向事先預(yù)埋的鋼筋方向設(shè)有斜坡，斜坡中間部位的直徑與鋼筋的徑相同，當(dāng)鋼筋插入時(shí)該斜坡即限定了鋼筋的插入深度，又限定了鋼筋的軸心位置，限位塊之間的空隙又可以使灌漿料順利通過而灌漿料灌漿密實(shí)，因此即可以充分保證鋼筋的正確設(shè)計(jì)位置，又可以**可靠的連接效果。
13內(nèi)壁設(shè)計(jì)成為較為粗大的螺紋形狀，為了增強(qiáng)鋼筋的粘結(jié)，同時(shí)為了在套筒鑄造時(shí)能夠使得內(nèi)部鑄模順利脫出，該螺紋設(shè)計(jì)為錐形螺紋，便于內(nèi)部鑄模的脫模和擰出，另，錐形螺紋使得套筒中部壁厚稍厚、兩端稍薄，也符合了鋼筋與套筒之間粘結(jié)力傳遞的原理，即符合了套筒中間部位因受力較大而需要較厚的材料，而兩端因粘結(jié)力傳遞，套筒內(nèi)力逐漸減小而不需較厚材料的原理。
△采用彈性橡膠密封圈密封套筒與鋼筋之間的縫隙，以避免灌漿料在凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒，該彈性橡膠密封圈環(huán)向厚度比套筒與鋼筋之間的縫隙稍大，而彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑稍小，這樣當(dāng)彈性橡膠密封圈擠入鋼筋和套筒之間的縫隙時(shí)，因彈性橡膠密封圈具有良好的彈性，其側(cè)和內(nèi)側(cè)可以分別與套筒內(nèi)壁及鋼筋壁完貼合，則可完密封套筒與鋼筋之間的縫隙。
△連接操作簡單，只是通過工廠手工預(yù)埋、現(xiàn)場吊裝插入和簡單的灌漿料灌漿過程，施工過程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，也不需要電能消耗。鋼筋連接性能可靠，插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒采用球磨鑄鐵鑄造，該金屬材料強(qiáng)度、變形能力強(qiáng)，連接后的鋼筋即可受壓也可受拉，能滿足同一截面處鋼筋接頭率為1％的一級鋼筋連接要求，因此適合于住宅產(chǎn)業(yè)化預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的施工建造特點(diǎn)。施工質(zhì)量易于保證，施工現(xiàn)場基為干作業(yè)，充分避免了傳統(tǒng)鋼筋連接方式的種種弊病。


▲用灌漿料進(jìn)行混凝土孔修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求：
▲將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除。


目前，壓力管道回填灌漿料灌漿時(shí)，釆用沿管道徑向鉆垂直孔灌漿料灌漿。但是在一些實(shí)施過程中，需要考慮到工程壓力管道落差太大、管道自身直徑較大、壓力鋼管均采用強(qiáng)鋼等因素。如通過動(dòng)力荷載復(fù)核計(jì)算后，發(fā)現(xiàn)壓力鋼管承受水壓力較大，開孔后則會(huì)對鋼管受力情況產(chǎn)生不利的影響，甚至影響鋼管的質(zhì)量。因此，我們需要研發(fā)新的壓力管道灌漿料灌漿方法。
鋼渣灌漿料及其制備方法。
傳統(tǒng)的灌漿料主要釆用石英砂、黃砂等作為骨料，然而在當(dāng)今資源緊缺型的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中,能源日趨緊張，以價(jià)格飛漲的石英砂、黃砂等作為灌漿料的集料不僅對自然資源造成較大的浪費(fèi)，還會(huì)大大增加灌漿料的生產(chǎn)成，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的固體廢棄物，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的逐年提，鋼渣的排出量也隨之增加，大量的鋼渣每年都需要大面積土地來堆放，同時(shí)給土壤、水體、大氣等都帶來嚴(yán)重的污染，甚至對人們的健康構(gòu)成威脅。將具有硬度、表面活性強(qiáng)的鋼渣作為特殊的骨料，替代傳統(tǒng)的石英砂、黃砂等寶貴的自然資源，制備具有強(qiáng)度、流動(dòng)性好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特性的可以大大提鋼渣綜合利用的附加值，促進(jìn)鋼渣廢棄資源循環(huán)再利用，真正實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，同時(shí)提灌漿料的強(qiáng)度，降低企業(yè)生產(chǎn)成，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
是為了克服現(xiàn)有中的不足，灌漿料可使用鋼渣作為骨料的鋼渣灌漿料。

再有是，如果墻體太干燥的話應(yīng)該用水濕潤一下，要不然粘貼的不會(huì)太牢固，粘貼的膠的厚度應(yīng)該比三到五毫米大。在錯(cuò)縫的時(shí)候應(yīng)該選擇垂直的錯(cuò)縫，而且錯(cuò)縫要小于一點(diǎn)六毫米。然后是，在拐彎的地方，不要放入黏貼的膠，當(dāng)粘貼完畢之后，要及時(shí)的去清掉其他周圍沒有的膠。再次是在洞口的角部，要采用整塊的板去粘貼，而不是去選擇用一些小板去拼接。然后是，清掃的工作是在粘貼完后的后再去清理。再次，如果是不標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格的酚醛板的時(shí)候要使用小的手鋸去切割處理。
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