江西南昌萍鄉(xiāng)通用型灌漿料的流動度
同時石材噴砂加工也像其他處理方法一樣,既可以進行小范圍噴沙處理加工,又可以大面積的進行噴砂加工。當(dāng)然石材噴砂處理并不止用于石材的表面加工作為裝飾面,同時也可以用在石材的修復(fù)當(dāng)中,對于一些已經(jīng)安裝上去的石材,如果出現(xiàn)嚴(yán)重的無法修復(fù)的石材病變或石材污染的時候,我們可以采用表面噴砂處理的方式來處理石材的病變和污染問題。石材噴砂處理的流程石材噴砂加工的流程非常的簡單,如果是積噴砂,只需要把粗磨平整后的石板材直接進行噴砂處理可以了;如果是局部噴砂,則必須把不需要噴砂處理的部分用橡膠片或是其他的噴砂保護膜包裹起來再噴。
●按照灌漿材料的技術(shù)要求,將灌漿材料與定量的水混合,快速攪拌均勻制成漿料,靜置1分鐘~2分鐘,然后把漿料用**的灌漿機具從灌漿孔處注入,直至漿料從連接套筒排漿孔處溢出,停止灌漿;按同樣工序完成其它試件的灌漿。接頭灌漿完成后,制作不少于3組(每組3塊)的灌漿材料抗壓強度檢測試塊。
●灌漿材料完凝固后,取下接頭試件,與灌漿材料抗壓強度檢測試塊一起置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護環(huán)境下養(yǎng)護28天。保養(yǎng)到期后進行接頭試驗前,應(yīng)**行1組灌漿料抗壓強度的試驗,灌漿料抗壓強度達到接頭設(shè)計要求時方可進行接頭型式檢驗。若材料養(yǎng)護試件不足28天而灌漿料試塊的抗壓強度達到設(shè)計要求時,也可以進行接頭型式檢驗。
■取樣數(shù)量及取樣方法
取樣數(shù)量及取樣方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。尺寸及觀檢驗連續(xù)10個驗收批一次性檢驗均合格時,抽檢比例可由10%調(diào)整為5%。
■判定規(guī)則
在材料性能檢驗中,若2個試樣均合格,則該批套筒材料性能判定為合格,若有1個試樣不合格,則需另加倍抽樣復(fù)檢,復(fù)檢部合格時,則仍可判定該批套筒材料性能為合格;若復(fù)檢中仍有1個試樣不合格,則該批套筒材料性能判定為不合格。
在套筒尺寸及觀檢驗中,若套筒試樣合格率不**97%時,該批套筒判定為合格;當(dāng)**97%時,應(yīng)另抽雙倍數(shù)量的套筒試樣進行檢驗,當(dāng)合格率不**97%時,則該批套筒仍可判定為合格;若仍**97%時,則該批套筒應(yīng)逐個檢驗,合格者方可出廠。
■灌漿過程控制要點施工流程:
拌制灌漿料→現(xiàn)場流動度檢測→采用機械灌漿→封堵→半小時左右檢查灌漿情況→存在灌漿不密實情況采用手動二次灌漿→封堵記錄
操作要點:
①灌漿料攪拌:按灌漿料檢測報告添加相應(yīng)水量攪拌均勻,靜置2-3分鐘,將氣泡自然排除。②灌漿:
a、灌漿前應(yīng)將灌漿機沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排出。
b、拌制后的灌漿料在倒入灌漿機時應(yīng)經(jīng)過濾篩網(wǎng),防止大顆粒堵塞灌漿機。c、將灌漿料倒入灌漿機內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。
d、一個灌漿單元只能從一個灌漿孔注入,不得同時從多個灌漿孔注漿。e、封堵:套筒排漿孔成粒狀流出砂漿后,立即用橡皮塞封堵,如一次對多個接頭灌漿時,應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿機,直至封堵完有接頭的排漿孔。
f、檢查灌漿密實情況:在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實情況,如不密實需手動二次注漿,并進行記錄。
g、灌漿機的清洗:灌漿機清洗時可加入海綿球。
無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿組合物,較具體地說,含有以下組分的無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿組合物:以固體含量計,a)1重量份室溫下可固化的**液相樹脂;b)1重量份~2重量份玻璃珠;和c)1重量份~5重量份玻璃粉末。另,使用該無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿組合物來修補和增強建筑物的方法。無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿組合物具有優(yōu)異的耐酸性、耐堿性、注射性、流動性、抗裂性、抗沖擊性、粘附性和耐儲存性,并且修補和增強建筑物的方法對輔助材料具有親和性,由于施工簡單且固化迅速,因此可以在短時間內(nèi)完恢復(fù)建筑物的功能和形狀,補償建筑物的諸如拉伸強度等物理性能,并可以牢固地粘附至建筑物上,并延長建筑物的壽命。
■無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿,該無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿含有權(quán)利要求1~6無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的組分,而且,基于1重量份的的a)室溫下可固化的**液相樹脂,該無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿還含有d)1重量份5重量份的玻璃纖維。
▲無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿,其中,的d)玻璃纖維是通過將組成為E-玻璃的長玻璃纖維切割至2毫米12毫米長而制備的切碎纖維,或通過將該玻璃纖維研磨至1微米3微米長而制備的磨碎纖維。
▲無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿,其中,的化學(xué)灌漿料灌漿具有15cps2cps的粘度。
■灌漿料生產(chǎn)方法,該方法是按照下列步驟實施的:
a,加料:核定原料的包裝量,通過**輸送管輸送添加,預(yù)先設(shè)定各輸送管輸送重量,水泥通過膠結(jié)料輸送管添加,砂子通過骨料輸送管添加;添加劑**過其包裝量的也通過膠結(jié)料輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加,此時膠結(jié)料輸送管設(shè)置重量為膠結(jié)料和添加劑數(shù)量之和,添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加;
b,攪拌:開啟攪拌器,連續(xù)攪拌6~1分鐘,把干粉快速輸送到儲料倉,通過岀料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉,通過攪拌器上口返回攪拌器內(nèi),再攪拌25分鐘,停止攪拌。
c,包裝:將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲料倉,設(shè)置包裝重量,將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口,啟動夾口器夾緊袋口,自動加料至包裝重量后停止加料,松開夾口器,移下包裝袋,排除袋內(nèi)空氣,封口。
■灌漿料生產(chǎn)方法,加料步驟中,設(shè)置輸送管輸送重量時,考慮到加料計量的時間差,設(shè)置數(shù)量小于需添加量1克。
■灌漿料生產(chǎn)方法,添加骨料和膠結(jié)料時,當(dāng)輸送管計量數(shù)到達預(yù)設(shè)數(shù)的75%時,放慢加料速度;當(dāng)輸送管的計量數(shù)和預(yù)設(shè)數(shù)的8%到85%時,停止向輸送管加料,由機器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預(yù)設(shè)數(shù)量。
■灌漿料生產(chǎn)方法,添加骨料時,粗沙和細(xì)砂是按照核定包裝量交叉進行的。
■灌漿料生產(chǎn)方法,驟中,干粉輸送到出料倉的時間為6s到7s。
■灌漿料生產(chǎn)方法,干粉輸送到儲料倉用的時間為24min。
■灌漿料生產(chǎn)方法,裝袋加料重量快達到所設(shè)置的包裝重量時,操作人員兩手從側(cè)面護住包裝袋,防止夾口器松開后包裝袋傾倒,但不要接觸包裝袋。
之后可拆卸模具,鋸切加工。板材的加工其方法和**石材的加工方法一樣,也需經(jīng)過切、磨、拋光、防護等工序。為了提合成石的品質(zhì),需對切開的板面抹漿,以達到平整光滑,主要以樹脂和鈣粉的混合物涂抹在石面上,所要注意的是顏色的差別盡可能地一致,硬化后拋光即可,后裁邊、倒角、驗收。因使用的石料的粒徑的不同將直徑在2.5mm以下的合成石又稱為微晶系列或花崗石系列;將粒徑在12mm以下,2.5mm以上的稱為角閃巖,經(jīng)切割后可呈現(xiàn)大斑晶。
詞條
詞條說明
江西南昌萍鄉(xiāng)水泥基灌漿料新技術(shù)規(guī)范
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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地 址: 江西南昌南昌市富山一路297號,北京市昌平區(qū)鼓樓西街12號
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