江西南昌吉安高性能水泥基灌漿料使用說明

時(shí)間：2020-07-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：1

                                                                             江西南昌吉安性能水泥基灌漿料使用說明
在澆筑混凝土前，為避免混凝土由于受振搗所產(chǎn)生的側(cè)壓力，造成芯板梯形槽面與鋼絲網(wǎng)擠靠在一起，可在鋼絲部位與芯板間加墊一厚度1mm的墊塊，同錨固筋彎鉤和鋼絲網(wǎng)一起綁扎牢固。保溫板與墻體鋼筋固定好后，安裝大模板。模必須固定牢固，不得擠壓保溫板。保溫板的拼縫處是引起抹灰層開裂的原因之一，應(yīng)采取如下措施：接縫越小越好；安裝板后，在板之間每隔5－6處騎板縫設(shè)一根U形鍍鋅鐵絲；在接縫處附加2mm寬鋼絲網(wǎng)一道（鋼絲網(wǎng)可以在安裝保溫板時(shí)附加，也可以在澆筑混凝土墻后抹灰前附加），或?qū)⒔涌p處的鋼絲網(wǎng)架用鍍鋅鐵絲綁扎，間距15mm左右。

§壓灌漿堵漏的施工方法
壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。●清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
●鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
●洗縫：用壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
●埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用**內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
●封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用類快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
●灌漿：使用壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
●拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。
●封口：用快干水泥對灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
●防水：用聚氨酯類防水材料將化學(xué)灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。


■養(yǎng)護(hù)、拆模
⑴灌漿壓面完成后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋棉氈養(yǎng)護(hù)。
⑶拆模完成，達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，將導(dǎo)漿管割除，并剔除側(cè)面多出的灌漿料。導(dǎo)漿管及多余灌漿量的拆除不應(yīng)損傷灌漿層表面。
■灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢查項(xiàng)目主要是流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
■基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整，凹凸表面度差應(yīng)控制在20mm以下。
■嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間、澆注時(shí)間，保證灌漿料均勻、密實(shí)，盡量不泌水。
位漏斗法灌漿的原理是利用位差所形成的勢能，產(chǎn)生一定推力，抵消灌漿料自由流動(dòng)的阻力，達(dá)到增加灌漿料流動(dòng)度，提灌漿層密實(shí)度，保證灌漿質(zhì)量的目的。位漏斗灌漿法適用于灌漿截面較大（邊長大于3m），對灌漿質(zhì)量要求較的部位。位漏斗法灌漿分一側(cè)澆注和中心澆注兩種方式，可根據(jù)具體作業(yè)條件來選擇，施工時(shí)只要組織策劃好，盡量在短的時(shí)間內(nèi)完成工作，嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量，如此一定能**好的作業(yè)效果。
▲材料準(zhǔn)備
灌漿料：采用與灌漿套筒相匹配的灌漿料，滿足使用及強(qiáng)度要求；水：拌合用水采用干凈用水并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。
&在預(yù)制墻板灌漿施工之前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)增強(qiáng)操作人員對灌漿質(zhì)量重要性的意識，明確該操作行為的一次性，且不可逆的特點(diǎn)，從思想上重視其所從事的灌漿操作；&灌漿作業(yè)前，擇有代表性的部位進(jìn)行試制作、試灌漿；通過施工人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓(xùn)，規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程，熟練掌握灌漿操作要及其控制要點(diǎn)。
&灌漿前，由項(xiàng)目技術(shù)人員依據(jù)預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編寫灌漿施工技術(shù)交底，并組織專門會(huì)議現(xiàn)場對灌漿班組進(jìn)行詳細(xì)交底；
&灌漿過程由項(xiàng)目管理人員程監(jiān)控，留存影像資料及相關(guān)記錄；&已申請專門技術(shù)人員入駐施工現(xiàn)場，對灌漿程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；&對所有施工人員進(jìn)行三級教育，并經(jīng)合格后方可上崗操作。


樹脂砂漿抗?jié)B壓力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：抗?jié)B壓力≥5MPa。A試驗(yàn)9個(gè)試樣7個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，占78%；C試驗(yàn)3個(gè)試樣，均符合標(biāo)準(zhǔn)。
15個(gè)試樣中，有7個(gè)試樣產(chǎn)品性能不合格的項(xiàng)目是初始粘度、抗剪切強(qiáng)度、濕粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B性能。
■試驗(yàn)方法
■漿液密度
采用GB/T13354—1992《液態(tài)膠粘劑密度測定方法重量杯法》。
■漿液粘度
采用GB/T2794—1995《膠粘劑粘度測定方法(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法)》。
■可操作時(shí)間
按GB/T2794—1995進(jìn)行，將漿液A、B組分混合并用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定粘度并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)漿液粘度達(dá)到200mPa·s時(shí)，所用的時(shí)間為可操作時(shí)間。
■抗壓強(qiáng)度
采用JC/T1041—2007《混凝土裂縫用樹脂灌漿材料》。5抗剪切強(qiáng)度
采用GB/T7124—2008《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測定(剛性材料對剛性材料)》。
■抗拉強(qiáng)度
采用GB/T2567—2008《樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》。
■粘結(jié)強(qiáng)度
A法：按照DL/T5150—2001水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程1“水泥砂漿室內(nèi)拌和方法制備砂漿”。按照GB/T16777—20086章制備半“8”字形砂漿塊，進(jìn)行試驗(yàn)。
B法：采用JC/T547—2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》中的拉拔試驗(yàn)測定干、濕粘結(jié)強(qiáng)度。
■抗?jié)B壓力
采用樹脂砂漿試體進(jìn)行抗?jié)B壓力測定。
■檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存：勞動(dòng)與環(huán)境保護(hù)
與JC/T1047—2007基本相同，個(gè)別條款有所修改，如出廠檢驗(yàn)增加了抗?jié)B壓力檢驗(yàn)；型式檢驗(yàn)刪除了“e）技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)”這一條款。

但對光和熱的穩(wěn)定性差，在1℃以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬，會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬，溶解性也很差，只能溶于環(huán)、和呋喃等少數(shù)溶劑中，對**和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升而降低。PVC溶解在-化碳或－苯混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸，具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的保暖性和彈性。
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