江西南昌九江樹脂灌漿料施工
原材料的合理選用玻璃原片制造中空玻璃用原片可以是普通浮法玻璃、鍍膜玻璃、吸熱玻璃、鋼化和夾層玻璃等,選用時(shí)應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。特別是鍍膜玻璃和吸熱玻璃有可能由于玻璃吸熱后使玻璃中心和邊部存在較大溫差而發(fā)生炸裂。密封膠現(xiàn)今,人們已經(jīng)認(rèn)識到密封壽命對中空玻璃的重要性。中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是靠中空玻璃密封膠來實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)槽鋁式中空玻璃系統(tǒng)應(yīng)該采用雙道密封形式,用道密封膠防止水氣的進(jìn)入,用二道密封膠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
■灌漿方法及工藝
灌漿可使用漏斗操作,直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi),應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注,并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流,直到四周開始溢出為止,這樣,能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度,不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
■養(yǎng)護(hù)
灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)(24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動,在強(qiáng)度達(dá)到要求之前,禁止相應(yīng)安裝施工,24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天)。
■試驗(yàn)和檢驗(yàn)
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
流動性試驗(yàn):將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈,將截錐圓模放在玻璃板中間,將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模,代灌滿抹平后,提起截錐圓模,等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度,取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應(yīng)控制在280~300㎜范圍內(nèi),對不符合流動度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時(shí),應(yīng)先測一次流動度,待調(diào)整穩(wěn)定后,每澆筑完1t料,測定一次流動度。
流動性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組,也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作,1組用于1天試壓,1組用于3天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
軟弱骨料不能用以生產(chǎn)強(qiáng)度的灌漿料,配制強(qiáng)灌漿料必須使用強(qiáng)度和彈性模量的骨料,但是強(qiáng)度和彈性模量太,又會造成灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引起灌漿料強(qiáng)度下降。因此,彈性模量較和較低的粗骨料,所配制的灌漿料強(qiáng)度都不是太。
有研究資料表明;軟弱骨料配制的灌漿料強(qiáng)度下降很大,而堅(jiān)硬的剛骨料所配制灌漿料強(qiáng)度也有一定程度的降低。骨料和基體兩相彈性模量之間存在一個相互協(xié)調(diào)性的問題。
骨料的強(qiáng)度解析:作為灌漿料兩種主要構(gòu)成材料的膠凝材料和骨料,當(dāng)膠凝材料的作用已發(fā)揮至較**,骨料的作用顯得比較重要了,因此,配制強(qiáng)灌漿料對粗骨料強(qiáng)度有比較嚴(yán)格的要求。對于強(qiáng)灌漿料來說,骨料的性能對灌漿料抗壓強(qiáng)度及彈性模量起到?jīng)Q定性的作用。如果骨料的強(qiáng)度不足,其他提灌漿料強(qiáng)度的手段,如增加水泥用量、減小水膠比都將起不到多少效果。但對于中等強(qiáng)度的灌漿料來說,粗骨料本身的強(qiáng)度并不是重要的,對于這種灌漿料,灌漿料中弱環(huán)節(jié)是硬化的水泥漿及其與粗骨料之間的過濾區(qū),而不是粗骨料本身。
強(qiáng)灌漿料的粗骨料應(yīng)選用密實(shí)堅(jiān)硬的巖石,采用優(yōu)質(zhì)石灰石和輝綠巖比花崗石較有利于灌漿料強(qiáng)度。
總體上看現(xiàn)代灌漿料的強(qiáng)度與骨料的相關(guān)性已經(jīng)明顯減小,不應(yīng)當(dāng)過分強(qiáng)調(diào)骨料的強(qiáng)度,輕骨料也可以配置C60灌漿料。強(qiáng)度能夠滿足要求即可,過的骨料強(qiáng)度,會造成粒形以及彈性模量不協(xié)調(diào)的問題。
△用于軌道填充、二次灌漿料灌漿用灌漿料的制備與施工方法。
△鐵路集裝箱運(yùn)輸是鐵路貨運(yùn)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。近年來,鐵路口岸集裝箱運(yùn)輸業(yè)迅猛發(fā)展,運(yùn)量大幅提升,但鐵路集裝箱的換裝設(shè)施落后、能力不足等問題日漸凸顯?,F(xiàn)有軌道系統(tǒng)已嚴(yán)重影響生產(chǎn),并對吊車作業(yè)也帶來隱患。
△為了使板式軌道具有一定的彈性,減少底座的施工誤差,并固定軌道結(jié)構(gòu)的位置,通常需要在在混凝土底座(或鋼結(jié)構(gòu)底座)和軌道板之間填充韌性粘接性優(yōu)良的無收縮緩沖材料層。
△由于貨運(yùn)軌道墊板或鐵路無碴軌道的結(jié)構(gòu)剛度較大,且長期使用有較大振動載荷。目前應(yīng)用的有CAM(乳化瀝青砂漿)、水泥基灌漿料、樹脂填充物等?!鰿AM基原理是在乳化瀝青混合料中加人一定比例的水泥。利用水泥吸水水化加速乳化瀝青破乳及水泥水化物和瀝青交織裹硯砂粒形成的立體網(wǎng)絡(luò),提乳化瀝青混合料
的早期強(qiáng)度和溫穩(wěn)定性。其**乳化劑目前國內(nèi)研究尚薄弱。CAM(乳化瀝青砂漿)在日和德國的研發(fā)已經(jīng)成熟,而我國也主要針對板式無碴軌道用CAM的研究起步較晚,雖然在秦沈客運(yùn)專線狗河和雙河特大橋成功使用了*的CAM,但與日的CAM相比較,仍存在較大差距。特別是CAM含氣量、流動度與耐久性(抗凍性)存在相當(dāng)大差距。CAM砂漿材料強(qiáng)度偏低,耐久性能差,使用壽命短,長期使用存在開裂現(xiàn)象,給鐵路速運(yùn)輸帶來隱患。此在CA砂漿施工灌注時(shí)為了使水泥水化形成所需要的硅酸鹽化合物具有終強(qiáng)度,需要加入過量的水,過量水的存在一方面在水泥制品干后會產(chǎn)生體積收縮,另一方面水的殘存在寒冷季節(jié)會產(chǎn)生結(jié)冰膨脹,使砂漿墊層出現(xiàn)開裂,其不穩(wěn)定的膨脹率與收縮率對軌道的有不利影響。其三,水泥硬化所需時(shí)間過長,強(qiáng)度上升緩慢,影響施工進(jìn)度,工作效率低。
△另常規(guī)的水泥基灌漿料由于產(chǎn)品韌性差、耐候性差、膨脹率大等問題,使得水泥制品身成為缺陷較多的材料。也不適合于軌道墊板填充長期使用。
墻保溫系統(tǒng)選擇怎樣的保溫材料一直是現(xiàn)代施工建筑中需要考慮的問題,目前保溫材料的使用多以擠密苯板、聚苯板、聚苯顆粒保溫材料為主。聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為.42W(mK),同抗裂砂漿相差22倍,因此擠密苯板與聚苯板相比,抗裂能力弱于聚苯板,聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)小,能夠緩解熱量在抗裂層的積聚,使體系受溫度驟然變化產(chǎn)生的熱負(fù)荷和應(yīng)力得到較快釋放,提抗裂成的耐久性,是墻保溫系統(tǒng)的。聚苯板保溫系統(tǒng)配套砂漿使用方法:墻面表層灰塵、油污及臟物。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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