江西南昌贛州耐熱型灌漿料規(guī)范

                                                                                 江西南昌贛州耐熱型灌漿料規(guī)范
    主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大理石荒料(以下簡(jiǎn)稱荒料)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大理石礦體開采出來(lái)的用于加工制作建筑飾面材料的荒料及其他建筑用料。引用標(biāo)準(zhǔn)GB9966.1**飾面石材試驗(yàn)方法干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB9966.2**飾面石材試驗(yàn)方法彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB9966.3**飾面石材試驗(yàn)方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法產(chǎn)品分類3.1分類3.1.1按整形方法將荒料分為兩類:a.鋸面荒料(SS):六個(gè)面都是用鋸切方法整形的荒料。

    溫輪膠對(duì)水泥基灌漿料漿料粘度的影響具有二重性:一方面隨著溫輪膠摻量的增加,溫輪膠自身的增稠特性使得漿料的粘度增加;另一方面溫輪膠通過(guò)延緩水泥水化而消弱因水泥水化引起的漿體粘度增加,造成料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的相對(duì)降低。在二者共同作用下,料漿在不同的測(cè)試條件下表征出不同的流變特性。同時(shí),為使?jié){液性能較加穩(wěn)定,摻溫輪膠后灌漿料宜采用速攪拌,并需保證一定的攪拌時(shí)間。從整體來(lái)看,摻溫輪膠后灌漿料的流變曲線符合Herschel—Bulkey流體模型,漿體表征為時(shí)變性非牛頓流體,隨著溫輪膠摻量的增加,屈服應(yīng)力和塑性粘度K值隨攪拌時(shí)間延長(zhǎng)呈現(xiàn)增大的趨勢(shì)。
    水泥基灌漿料在各工程域中的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛,其灌漿效果是否優(yōu)良主要取決于灌
    漿材料本身和灌漿施工技術(shù)。為了滿足工程對(duì)流態(tài)的需要,灌漿料用水灰比一般較,
    在這種情況下,防止?jié){液的泌水和離析顯得非常的重要。為滿足水灰比下灌漿料抗離析,
    各種加劑也因此紛紛涌現(xiàn),市售穩(wěn)定劑的**充分體現(xiàn)了這一需求。在諸多穩(wěn)定劑中,
    考慮到使用時(shí)對(duì)生態(tài)和環(huán)境效應(yīng)的影響,生物聚合物也因此成雋新寵,從屬生物聚合物類
    的溫輪膠己被發(fā)現(xiàn)其是使灌漿料和混凝土穩(wěn)定和阻止離析的選擇。


    ■灌漿連接
    ■灌漿接頭檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。
    ■灌漿施工時(shí),鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行,環(huán)境溫度**5℃時(shí)可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工;當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí),應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
    ■灌漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。
    ■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求:
    ■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確,無(wú)歪斜,中心位置允許偏差0~2mm,長(zhǎng)度允許偏差0~10mm;水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長(zhǎng)度,長(zhǎng)度允許偏差0~5mm;
    ■保證連接鋼筋表面潔凈,無(wú)雜物;
    ■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)灌漿套筒分組灌漿,每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個(gè)倉(cāng)位,倉(cāng)位應(yīng)保證密封良好且不宜過(guò)大,灌漿套筒間距不宜大于5m,水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿;
    ■灌漿設(shè)備灌漿前,應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測(cè)試,同時(shí)測(cè)試各倉(cāng)位密封情況;
    ■灌漿前應(yīng)對(duì)灌漿作業(yè)面用水浸潤(rùn)飽和但無(wú)明水;
    ■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位,如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)封堵;
    ■排除問(wèn)題后,排漿管路出口仍不冒漿,應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
    ■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝,并應(yīng)保證倉(cāng)位的密閉性,灌漿施工工藝。
    工序內(nèi)容
    ■灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格,灌漿料包裝不得有破損,不得使用余料;
    ■測(cè)試灌漿環(huán)境溫度;
    預(yù)制構(gòu)件安裝位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位,做好分倉(cāng)和密封,并確保灌漿孔道暢通無(wú)雜物;
    ■用水潤(rùn)濕灌漿作業(yè)面,封倉(cāng)前不得有明水;
    ■用水潤(rùn)濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶;攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi),然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中,邊攪拌邊加入,攪拌5~10min,直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止;
    ■攪拌完成后靜置,靜置時(shí)間1~2min,留樣測(cè)試30min流動(dòng)度;
    ▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿,操作時(shí)間為30min;
    ▲灌漿料從灌漿口灌入,出漿口流出,同時(shí)制作試件和試塊;
    ▲出漿口加封堵,保壓0.1mpa,0.5min,灌漿口加封堵,注漿完成;
    1填寫現(xiàn)場(chǎng)灌漿檢驗(yàn)記錄(附錄c);
    ■灌漿完成,同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa之前,構(gòu)件不得擾動(dòng)和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。


    ■掌握不同溫度下樹脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時(shí)間,正確控制發(fā)泡劑的摻量,以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié),造成無(wú)法使用而浪費(fèi)材料。
    ■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過(guò)低需要采取相應(yīng)升溫措施。
    ■施工前地面的灰塵、油污,施工時(shí)保證地面干燥,切忌用水沖刷混凝土地面。
    ■發(fā)泡樹脂基灌漿料一次配合量以不**過(guò)5ml為宜,30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過(guò)快產(chǎn)生爆聚,造成浪費(fèi)。
    ■灌注后,混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
    建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,通過(guò)灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通,檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比,灌漿料灌漿時(shí)順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,留置水泥漿試塊等工藝步驟,灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量,不會(huì)使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析,凝固后不會(huì)出現(xiàn)空隙,令漿體飽滿、密實(shí),從而提混凝土工程的性和耐久性。
    ●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,是,采用的步驟是:
    &有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后,準(zhǔn)備進(jìn)行孔道灌漿料灌漿;
    &灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔(泌水孔)、排氣孔、排水孔等是否暢通;
    &灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查,根據(jù)灌漿料灌漿長(zhǎng)度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式;
    &檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門是否完好;
    &檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處,檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵;
    &根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比;
    &根據(jù)孔道長(zhǎng)度、數(shù)量,計(jì)算出臺(tái)灌漿料灌漿水泥漿用量;
    &灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,灌漿料灌漿中途不得中斷,依次封閉排氣孔,待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
    &壓漿時(shí)要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系,及時(shí)回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進(jìn)漿口;
    &如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時(shí),應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出,
    可用壓力水沖洗,并做好排出水泥漿的處理回收工作;
    1&豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,入漿口應(yīng)設(shè)置閥門,阻止水泥漿回流;
    1&灌漿料灌漿過(guò)程中,留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊,并做好試塊養(yǎng)護(hù);
    1&后認(rèn)真填寫灌漿料灌漿施工記錄,標(biāo)明日期、水泥等級(jí)品種、配合比、構(gòu)件編號(hào)和灌漿料灌漿情況,至此,孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。

    國(guó)許多工程的實(shí)踐證明,吸水的面層或者面層中存在縫隙,在雨水滲入和嚴(yán)寒受凍的情況下,容易遭受凍壞。(e-W4uzPtB8Cru:Rt墻內(nèi)不會(huì)結(jié)露在墻體內(nèi)部或者在保溫層內(nèi)部結(jié)露都是有害的,在新建墻體干燥過(guò)程中,或者在冬季條件下,室內(nèi)溫度較的水蒸汽向室遷移時(shí)由于受到硬泡聚氨酯的阻隔,墻內(nèi)不可能結(jié)露。在室內(nèi)濕度較低,以及室內(nèi)墻面隔濕狀況良好時(shí),又可以避免由于墻內(nèi)水蒸汽濕遷移所產(chǎn)生的結(jié)露。
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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