錘擊管樁施工方案

時間：2021-04-16作者：湖北卓南基礎(chǔ)工程有限公司瀏覽：578

XXX廠2250mm熱軋工程板坯庫廠房柱基礎(chǔ)工程樁為XXX廠150萬噸不銹鋼改造工程的重要組成部分。板坯庫區(qū)鐵皮溝、電纜隧道、輥道基礎(chǔ)工程樁共計368根，樁長約20m。其中，輥道基礎(chǔ)工程樁308根，**標(biāo)高-5.000~-8.310m共14個標(biāo)高；電纜隧道基礎(chǔ)樁60根，**標(biāo)高-4.700m樁26根（加熱爐基礎(chǔ)回填后施工），**標(biāo)高-5.400m樁34根。樁型采用天津建華管樁有限公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PHC500×100-AB型，樁尖類型為a型（開口型鋼樁尖），管樁長度不包括樁尖長度。樁身豎向承載力安全值為2700KN。

標(biāo)高±0.000相當(dāng)于**標(biāo)高796.885m。PHC500×100-AB樁的持力層為密實中砂層⑦，樁端進(jìn)入持力層≥1500mm（不包括樁尖長度）。

施工依據(jù)：中冶塞迪383.02TJ0095；天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖籍》02G10~1

1.2地質(zhì)情況

①-1雜填土，厚度為0.80～3.90m。

①-2素填土，厚度為0.40～2.90m。

②粉質(zhì)粘土，厚度為0.70～4.00m。

③粉土，厚度為1.3～5.70m。

③-1細(xì)砂，厚度為0.40～2.30m。

③-2粉土，厚度為1.50～2.70m。

③-3粉質(zhì)粘土，厚度為0.90～3.60m。

④粉土，厚度為1.70～5.20m。

④-1細(xì)砂，厚度為0.80～1.30m。

⑤細(xì)砂，厚度為0.90～5.00m。

⑤-1粉土：厚度為0.50～2.20m。

⑥粉土：厚度為1.70～8.10m。

⑥-1粉質(zhì)粘土：厚度為1.20～3.30m

⑦中砂：厚度為2.70～10.30m。

1.3方案編制依據(jù)。

方案編制依據(jù)：中冶塞迪設(shè)計工程圖383.02TJ0095；天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖籍》02G10~1

2.工程施工機(jī)械選用：

本次沉樁采用錘擊法施工，打樁機(jī)械采用三點支撐桅桿式筒式柴油打樁機(jī)。樁錘型號D80，沖擊體（活塞）重8.0噸，常用沖程2.0～3.4m。該種打樁機(jī)行走調(diào)頭方便，垂直度調(diào)整快捷，錘擊能量大，打樁效率高，落距

可隨阻力的大小自動調(diào)整，人為摻雜的因素少，比較適合于管樁的施打。但是，要求柴油錘與打樁架要匹配，否則容易發(fā)生倒架事故，且樁的垂直度不易控制。另用20T輪胎吊配合吊運(yùn)砼管、喂樁，20噸平板拖車運(yùn)輸管樁。

3.質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.1質(zhì)量目標(biāo)：管樁強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)期、數(shù)量、長度、位置、標(biāo)高、垂直度滿足設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，分項工程一次成優(yōu)。

3.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)：①YBJ232-91《冶金建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；

②《建筑基樁檢測技術(shù)報告》JGJ106—2003。

4、組織機(jī)構(gòu)圖

5.施工準(zhǔn)備：

5.1圖紙自審、會審。

5.2勘察施工現(xiàn)場平整場地、清除障礙物，保證打樁處現(xiàn)場平整、堅實。

5.3準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料，辦理需用手續(xù)。

5.4施工區(qū)域電源準(zhǔn)備一處。

5.5測放水準(zhǔn)點、控制網(wǎng)線復(fù)查，測放樁位線并復(fù)測。

6、PHC管樁施工：

6．1打樁機(jī)具。機(jī)械采用三點支撐履帶自行式柴油打樁機(jī)，綜合考慮工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格、入土深度等因素，遵循重錘低擊的原則，柴油錘選用D80型號。樁帽用圓筒型，套樁頭用的筒體深度400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大20mm，送樁器與管樁匹配，送樁器套筒深度300mm，內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大20mm。樁帽和樁錘之間用豎紋硬木作錘墊，厚度不小于150mm，樁帽與管樁頭之間設(shè)置彈性襯墊（膠合板），經(jīng)錘擊壓實后不小于120mm，送樁器與樁頭之間設(shè)置硬紙板作襯墊。

6．2打樁程序：

①清除障礙物→平整場地→測量定樁位→樁機(jī)組裝→打樁準(zhǔn)備→喂樁、插樁→初打→矯正→正式打樁→接樁→送樁→移位施打下一樁。

②由于樁間距＞4D（樁徑），可以不考慮樁間擠土效應(yīng)，工程樁可以從一端向另一端排打作業(yè)。

③若建設(shè)單位提供的同一根管樁的樁節(jié)長度不同，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選用**節(jié)樁長（建議先打短節(jié)樁）。

6．3管樁的施打：

①工程樁使用前，應(yīng)目測樁身質(zhì)量和端頭平整度，預(yù)應(yīng)力筋露出端頭的樁不得使用（用角磨機(jī)磨平后使用），養(yǎng)護(hù)期不到8天的樁不得使用。將PHC管樁劃出1米刻度線，并標(biāo)識距樁底有效長度，以便打樁工程中準(zhǔn)確記錄每米錘擊數(shù)。

②PHC管樁的運(yùn)輸和吊放。PHC管樁采用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場吊放于施工負(fù)責(zé)人*地點。為防止管樁運(yùn)輸和堆放產(chǎn)生自重應(yīng)力破壞，管樁要放在堅實平整的地面上，起吊時較好采用**吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。當(dāng)管樁現(xiàn)場分層堆壓堆放時，嚴(yán)禁用樁架上的卷揚(yáng)機(jī)拖拉管樁取樁。管樁擺放時要有防止?jié)L動措施（用枕木墊在支點處，管樁每側(cè)墊兩處）。

③就位打樁。樁機(jī)就位準(zhǔn)備打樁，用20噸輪胎吊將

**節(jié)樁送至樁機(jī)前。樁尖焊接后，進(jìn)行插樁，用樁機(jī)上的吊勾喂樁，采用一點綁扎，吊點宜選在四分之一處，對準(zhǔn)樁位將樁落下（樁位事先用鋼筋棍釘出），要樁位正。將樁錘輕輕放下，初次調(diào)整樁垂直度，冬天施工地面較硬，將樁打入2-3m時再次調(diào)整樁身垂直度，保證**節(jié)樁垂直度控制在0.5%以內(nèi)，否則，應(yīng)將樁及時拔出重新插樁施打。樁身垂直度要通過立于樁機(jī)前方、側(cè)放的兩臺經(jīng)緯儀指揮樁機(jī)司機(jī)移動樁機(jī)架調(diào)整。樁停打時的垂直度不得**過1%。

④打樁方法。每臺打樁機(jī)均要先選用3根工程樁作為試打樁，并記錄最后10擊貫入度。打樁過程中只要錘芯跳動正常即可正常打樁，錘芯沖程一般為2.0-2.8m之間。要求：樁錘、樁帽和樁身應(yīng)保持在同一縱軸線上，宜重錘輕擊，低錘重打，每根樁一旦施打要連續(xù)施工，如需停打，應(yīng)盡量縮短停錘時間（一般不**過6h）。

要求打樁過程中認(rèn)真作好記錄，尤其最后一陣貫入度的記錄，并且注意觀察樁身進(jìn)入速度和反彈情況。

⑤PHC樁連接。接樁采用鋼端板焊法，接樁采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。當(dāng)**節(jié)樁**距離地面0.6米左右時就可接樁。接樁時摘去樁帽，將*二節(jié)樁如前述方法吊至**節(jié)樁的上方，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，要求端頭鋼法攔要整個面接觸焊接，錯位偏差不宜大于5mm。焊接時兩

個焊工對稱同時焊接，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足焊接規(guī)范要求。焊接時應(yīng)采取防風(fēng)措施。焊接完2min后方可打樁以防接頭進(jìn)入地下水層出現(xiàn)淬火現(xiàn)象。

⑥送樁。為便于控制送樁樁**標(biāo)高，每個柱基的樁施打前應(yīng)先測出自然地面的標(biāo)高，計算后在送樁器上標(biāo)出樁**刻度線。另外，送樁器上還要有刻度線，精確到10cm，用來確定達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高的樁**高度。采用套筒式送樁器，送樁器要求上下兩端面平整，且與中心線相垂直，并應(yīng)有足夠剛度。

⑦停打標(biāo)準(zhǔn)。本次施工工程樁的打樁控制設(shè)計采用標(biāo)高控制（即進(jìn)入各土層的工程樁均打至設(shè)計標(biāo)高，不再接樁），打樁過程較終10擊貫入度作為參考。根據(jù)多年施工經(jīng)驗，對于樁端未到設(shè)計標(biāo)高，但貫入度已達(dá)4～8cm/10擊（D62錘為3～5cm/10擊）要求的工程樁，也應(yīng)立即停打。

⑧移位下一管樁施打。

⑨測量控制。

A：根據(jù)現(xiàn)場施工控制網(wǎng)點和施工圖進(jìn)行測算，勘察現(xiàn)場，水準(zhǔn)點位置不得受打樁施工影響，樁位經(jīng)復(fù)查合格后方可投入施打；

B：插樁時，要從樁架前方和側(cè)方相互垂直的方向用經(jīng)

緯儀校正樁機(jī)導(dǎo)向桿和樁的垂直度在允許范圍之內(nèi)，初打后復(fù)查樁的垂直度；

C：接樁時，應(yīng)先控制樁的垂直度（測放人員和司機(jī)協(xié)調(diào)配合），然后焊接接樁，控制方法同上；

D：送樁時嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計及測量規(guī)范要求控制樁**標(biāo)高。

⑩特殊情況處理方法：

1）當(dāng)樁打入自然地面下4.0米以內(nèi)，若樁垂直度偏差**過0.5%，應(yīng)將樁拔出重插；若遇到砼地面無法調(diào)整垂直度時，應(yīng)先將地面破壞然后調(diào)整。

2）當(dāng)樁打入自然地面下4.0米以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)樁嚴(yán)重反彈或者突然偏離原位時，應(yīng)立即停打，待清理障礙物后再打樁。

3）當(dāng)樁打入自然地面下4.0米以下，發(fā)現(xiàn)樁嚴(yán)重反彈或者突然偏離原位時，應(yīng)立即停打，及時上報、采取措施。

7、質(zhì)量保證措施：

①嚴(yán)把焊接材料質(zhì)量關(guān)，杜絕使用不合格焊接材料，司機(jī)、焊接、測放人員持證上崗；

②準(zhǔn)確、真實審查管樁進(jìn)場合格證及材料單，建設(shè)單位（監(jiān)理）、施工方人員逐根目測檢查每節(jié)管樁質(zhì)量，樁生產(chǎn)10天后方可使用。

③檢查樁端預(yù)應(yīng)力筋不得露出端頭，否則用角磨

機(jī)打磨，端頭平整杜，絕使用不合格品，不合格品的處置應(yīng)遵循不合格品的處理原則，并形成記錄；

④打樁機(jī)使用前認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保樁性能可靠，經(jīng)報驗后進(jìn)場；

⑤打樁時用經(jīng)緯儀監(jiān)測、校正樁機(jī)垂直度，儀器應(yīng)在有效矯驗期限內(nèi)；確保樁位平面位置偏差D/2以內(nèi)，**節(jié)樁垂直度在0.5%以內(nèi)，樁較終垂直度在1%以內(nèi)；

⑥焊工應(yīng)持證上崗，經(jīng)相關(guān)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)同時對稱進(jìn)行，焊縫連續(xù)飽滿；手工焊應(yīng)分層對稱施焊，清除焊渣。

⑦焊接時用鋼絲刷清除端頭銹、殘漿，焊接后至少停留2min方可繼續(xù)施打。

⑧做好施工全過程施工記錄和技術(shù)保證資料；

⑨為防止擊碎樁**，在樁帽與樁之間墊硬木作為緩沖，當(dāng)未到設(shè)計標(biāo)高時，要嚴(yán)格控制貫入度，必須在4-6cm之間；

⑩當(dāng)錘擊數(shù)達(dá)到1500擊時應(yīng)及時按照要求更換彈性緩沖襯墊。

8、安全措施：

1、進(jìn)入現(xiàn)場熟悉環(huán)境，勞保用品佩帶齊全；樁機(jī)進(jìn)場

前先將場地整平、夯實；

2、障礙物鑿除時工作人員要戴防護(hù)眼睛；

3、打樁機(jī)械現(xiàn)場裝拆時由專人統(tǒng)一指揮，工作人員動作、號令一致，嚴(yán)格按操作說明進(jìn)行；

4、吊裝用鋼絲繩、吊具、鎖具、固接件等檢查無誤后方可使用，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)周期計劃，并由專人負(fù)責(zé)、記錄；

5、打樁機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，并且嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；

6、施工用的電纜線檢查無裸露后方可使用，配電箱、電焊機(jī)等要有防雨棚，電焊機(jī)一、二次線嚴(yán)禁裸露使用，配電箱要接地使用；

7、樁機(jī)、吊車等行車時要有專人進(jìn)行指揮，避免傷害；

8、焊工、電工等特殊工種持證上崗；

9、夜間施工有足夠照明，照明高度2.5米以上；

10、嚴(yán)禁酒后上崗，施工中嚴(yán)禁用手觸摸樁帽和減振墊木；檢修樁機(jī)要正確使用安全帶，作到高掛低用。

11、嚴(yán)禁帶濕手套觸摸電器開關(guān)，電器開關(guān)要接漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘一保護(hù)”；

12、嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及公司有關(guān)規(guī)定；

13吊樁用的吊具、鎖具使用有合格證產(chǎn)品，使用前

進(jìn)行檢查；

14、打樁時劃分區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；

15、送樁后樁孔立即回填密實

9、環(huán)境達(dá)標(biāo)措施：

1、現(xiàn)場打樁盡量采用低錘重?fù)?，減少施工噪音；

2、管樁接樁時，廢棄電焊條頭等應(yīng)集中堆放、及時處理，不得亂扔亂放；

3、現(xiàn)場工具、周轉(zhuǎn)料具要堆放整齊；

4、施工運(yùn)輸車輛上路前要清洗輪胎，避免帶泥上路；

5、柴油打樁機(jī)要進(jìn)行維修、保養(yǎng)，避免露油現(xiàn)象，盡量燃燒充分，減少對大氣和土地的污染。

6、應(yīng)采用遮光措施，減少光污染和對人體的傷

7、施工進(jìn)度安排：施工準(zhǔn)備兩天，打樁按10-15根/天。由于C列線以北緊鄰加熱爐土方上開口，暫緩施工，僅施工南北方向的輥道基礎(chǔ)、電纜溝的工程樁。


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