正祥Z3面層修補(bǔ)料采用高分子改性合成助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、環(huán)保,對(duì)混凝土基層有良好的適應(yīng)性,粘結(jié)力強(qiáng),抗?jié)B性好,且對(duì)鋼筋具有保護(hù)性能。
適用范圍
1、用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開(kāi)裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ),潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
2、用于混凝土蜂窩等的修補(bǔ),破損混凝土地面的薄層修補(bǔ)以及在混凝土、磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補(bǔ)防護(hù)面。
3、用于已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的處理。特別適用于樓板、面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的處理。
4、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
5、本產(chǎn)品為“鋼絞線聚合物砂漿加固方法”使用的聚合物砂漿。
6、本產(chǎn)品為“公路、橋梁修補(bǔ)找平加固”使用的聚合物砂漿。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002
技術(shù)性能
耐酸堿性能
使用方法
基層處理:
1、基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)去除浮銹。
2、保持基面濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn),以達(dá)到較佳的施工效果。
材料配制:
1、先將膠液倒入桶中,然后按照膠液:粉料=1:4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊膠漿狀。
2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和,配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
施工.養(yǎng)護(hù)與注意事項(xiàng):
1、本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃,不應(yīng)**5℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工,則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用,不可一次拌料過(guò)多,且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
3、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí),應(yīng)分兩次進(jìn)行,每次的間隔不應(yīng)少于24h。
包裝及貯存
1、粉料25公斤/袋,乳液10公斤/桶,50公斤/桶。
2、貯存于5℃以上干燥陰涼處,粉料6個(gè)月,乳液12個(gè)月。
詞條
詞條說(shuō)明
正祥Z32高強(qiáng)環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損快速修補(bǔ)和加固施工的材料。具有高粘接力,良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。?一、應(yīng)用范圍混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固;水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的處理與保護(hù);化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ);公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng);機(jī)場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ);混凝土管道表
混凝土增強(qiáng)劑,混凝土表面增強(qiáng)劑,混凝土回彈增強(qiáng)劑,混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑,混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)劑,砼表面增強(qiáng)劑,砼增強(qiáng)劑,砼回彈增強(qiáng)劑,混凝土表面回彈增強(qiáng)劑從混凝土的角度看,對(duì)回彈值的影響主要來(lái)源于混凝土表層,混凝土內(nèi)部的性能對(duì)回彈值影響較小。因此,如果混凝土表面有碳化層,由于碳化層的密實(shí)度較高,硬度較大,因此測(cè)得的回彈值也就越大。還有,干燥的混凝土表面測(cè)得的回彈值會(huì)比潮濕表面測(cè)得的回彈值大。因此用吸水率較大
混凝土增強(qiáng)劑,混凝土表面增強(qiáng)劑,混凝土回彈增強(qiáng)劑,混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑,混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)劑,砼表面增強(qiáng)劑,砼增強(qiáng)劑,砼回彈增強(qiáng)劑,混凝土表面回彈增強(qiáng)劑祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無(wú)毒、安全,使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成大量枝蔓狀的鈣石晶體,堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增加混凝土密實(shí)性,較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度,形成長(zhǎng)久封閉
混凝土起砂較主要的原因有:1.水灰比過(guò)大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。5.
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