混凝土被廣泛應(yīng)用在建筑,水利,交通等工程建設(shè)中,在工程結(jié)構(gòu)中承擔(dān)著非常重要的角色?;炷恋馁|(zhì)量與整個(gè)施工過程的質(zhì)量息息相關(guān),但因施工不當(dāng)引起的混凝土強(qiáng)度不足,導(dǎo)致影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力降低,降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性,構(gòu)件的剛度下降,變形過大,混凝土的強(qiáng)度直接影響著整個(gè)工程質(zhì)量,也影響著建筑物的正常使用。因此對(duì)混凝土強(qiáng)度的控制應(yīng)以足夠控制。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全,使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成大量枝蔓狀的鈣石晶體,堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增加混凝土密實(shí)性,較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度,形成長(zhǎng)久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且,還兼具減少碳化深度,提高耐久年限作用。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍:
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低;混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括:地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn):
1.快速滲透:一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm;
2.耐久增強(qiáng):?jiǎn)渭兪褂帽酒纺芴岣呋炷翉?qiáng)度20-40%,還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定;
3.起效迅速:一般3天后有明顯效果,一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變;
4.保持外觀:涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變;
5.綠色環(huán)保:不含重金屬,無毒,不燃,不揮發(fā),甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),滿足室內(nèi)環(huán)保要求;
6.使用簡(jiǎn)便:直接噴涂,滾涂。省時(shí)省工;
7.降低碳化:本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。
8.參數(shù):
序號(hào) | 指標(biāo) | 參數(shù) |
1 | 外觀 | 無色或半透明液體 |
2 | 抗老化 | 20年 |
3 | 抗?jié)B性 | 0.1ml/小時(shí) |
4 | 游離甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
5 | VOC(g/L) | 41 |
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法:
1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻;
2.混凝土表面保持清潔、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理;
3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂,先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T,直到基層不再滲透,表面完全濕潤(rùn)為止;放置5-6小時(shí),待材料基本干燥吸收后,進(jìn)行二遍涂刷,方法同上,連續(xù)涂刷,直到不再滲透為止;再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍,依此類推。建議涂刷六遍,每遍間隔5-6小時(shí),且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止;
4.六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試,5天左右基本達(dá)到效果,這期間切勿澆水、雨淋;
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間,溫度為10-30℃之間為宜;
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示:如使用過量,干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出,為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑貯存、包裝及注意事項(xiàng):
貯存:本品應(yīng)存放在通風(fēng)陰涼處,密閉儲(chǔ)存。
包裝:50公斤/桶。
注意事項(xiàng):本品無毒、不燃。接觸釉面或玻璃表面后應(yīng)立即用水清洗,以免影響外觀。
規(guī)定檢測(cè)面并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢以及蜂窩麻面。許多檢測(cè)人員在實(shí)際檢測(cè)中為了方便,自認(rèn)為檢測(cè)面尚可而直接用回彈儀彈擊,使許多看似平整的構(gòu)件,特別是泵送大體積混凝土構(gòu)件的回彈值偏低,實(shí)際上,只要隨身攜帶一塊砂輪試磨構(gòu)件,觀察其掉屑情況是否嚴(yán)重,進(jìn)而判斷是否對(duì)其進(jìn)行打磨處理,再進(jìn)行彈擊。當(dāng)然,混凝土檢測(cè)面也不宜打磨過度,因?yàn)槠浔砻娴母{和疏松層往往是很薄的一層。詞條
詞條說明
造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有:1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。2.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。3.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。4.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。6.壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度
對(duì)于許多建筑項(xiàng)目來說,混凝土的回彈強(qiáng)度是至關(guān)重要的。然而,我們有時(shí)會(huì)面臨混凝土回彈不夠的問題,這可能會(huì)影響建筑物的持久性和穩(wěn)定性。那么,如何提高混凝土的回彈強(qiáng)度呢?以下是一些實(shí)用的建議。一、選擇合適的混凝土類型不同的混凝土類型具有不同的回彈特性。因此,在選擇混凝土?xí)r,應(yīng)考慮其回彈性能。例如,高強(qiáng)度混凝土具有較高的回彈性能,而低強(qiáng)度混凝土則可能回彈不足。二、采用外加劑使用外加劑可以顯著提高混凝土的回
**高強(qiáng)環(huán)氧灌漿料,源頭廠家直銷,質(zhì)量好,價(jià)格優(yōu)惠!
正祥Z32高強(qiáng)環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損快速修補(bǔ)和加固施工的材料。具有高粘接力,良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。?一、應(yīng)用范圍混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固;水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的處理與保護(hù);化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ);公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng);機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ);混凝土管道表
從混凝土的角度看,對(duì)回彈值的影響主要來源于混凝土表層,混凝土內(nèi)部的性能對(duì)回彈值影響較小。因此,如果混凝土表面有碳化層,由于碳化層的密實(shí)度較高,硬度較大,因此測(cè)得的回彈值也就越大。還有,干燥的混凝土表面測(cè)得的回彈值會(huì)比潮濕表面測(cè)得的回彈值大。因此用吸水率較大的木模板澆筑的混凝土,回彈儀測(cè)得的強(qiáng)度有可能大于用鋼模板澆筑的混凝土。盡管其強(qiáng)度可能是相同的,甚至鋼模板澆筑的混凝土的強(qiáng)度較大些。混凝土被廣泛應(yīng)
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