混凝土起砂較主要的原因有:
1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
4.養(yǎng)護不當:未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
祥煥砼Z2混凝土硬化劑施工方法:
1.針對水泥、混凝土地面起砂,首先徹底把地面上的塵土清理干凈,盡量作到不留積灰,如果要用水作沖刷處理的,一定要隔天施工,并確保地面沒有明水或過濕;采用一邊澆一邊趕的方法,把材料均勻趕開,使Z2材料充分的滲入地面; 30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料,并把聚積的材料掃均勻;要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關系,基面情況決定了對材料的吸收情況(單位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可達到效果。
2.針對抹灰砂漿墻面起砂,用滾筒或者毛刷直接將Z2材料滾涂在起砂基層,涂刷遍數(shù)由現(xiàn)場起砂嚴重程度決定,一般起砂刷一遍即可,起砂嚴重或重要部位刷兩遍。
3.針對提高混凝土回彈值,建議采用Z2材料(加強型)。
詞條
詞條說明
對于建筑工程中使用的碳布膠,應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙,確定施工方案和施工計劃,做好施工前的準備工作那么它在使用中有哪些較基本的知識呢?本文介紹了關于天津碳布膠使用中注意事項和施工流程。1、天津碳布膠使用中注意事項施工環(huán)境通風、干燥,粘貼面潔凈、無油污、固化溫度不**5°C,環(huán)境溫度20-25° C時固化時間不少于3天,平均溫度為10° C時固化時間不少于7天。施工時須
隧道二襯混凝土色差的修復方案,就是使用祥煥砼混凝土色差處理劑。噴射混凝土作業(yè)逐漸成為隧道工程中不可或缺的工序之一,其質(zhì)量直接影響到整個隧道的工程質(zhì)量,所以對噴射混凝土施工,必須采取有效地質(zhì)量控制措施,以保證隧道工程結(jié)構良好的工作性能,安全性和耐久性,使噴射混凝土在隧道工程中發(fā)揮越來越重要的作用。祥煥砼?Z4-XF混凝土色差修復劑亦是一種進口高分子優(yōu)質(zhì)混凝土保護劑,在提供整體保護的同時,它可以有效地
混凝土色差也是混凝土澆筑工程中較常見的一種問題,混凝土色差并不影響混凝土耐久性,但是對整體觀感有影響,在評比長城杯、魯班獎的時候會扣分,所以混凝土色差越來越受重視,混凝土出現(xiàn)色差該怎么修復呢?祥煥砼?Z4-XF混凝土色差調(diào)整劑亦是一種進口高分子混凝土保護劑,在提供整體保護的同時,它可以解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象,而且不改變清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風格,使混凝土表層顏色
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