方法/步驟1:
回填前工作:回填**定要做好沉箱底部基層的防水,地面涂滿,上墻一周500mm左右,防水的高度**過沉箱深度,為保證上層滲的水不會(huì)往周邊擴(kuò);
方法/步驟2:
用紅磚做隔斷:用紅磚把沉箱分成400mm*400mm的格子。有了這樣一個(gè)承重的隔斷,上面的混凝土就不會(huì)往下墜了;
方法/步驟3:
填充陶粒:攪拌陶粒,搭配水泥砂子,水少許,陶粒和水泥的配比推薦為5:1,埋填進(jìn)去,攪拌踏實(shí);
方法/步驟4:
布鋼筋:在格子上方布上一層由直徑8-10毫米鋼筋組成的300mm*300mm鋼筋網(wǎng),以保證混凝土層的牢固和受力均勻;
方法/步驟5:
搗制混凝土層:加振動(dòng)泵施工,100mm厚度的C30細(xì)石混凝土找平。
注意事項(xiàng):
1.回填**定要做好沉箱基層內(nèi)的防水,并做48小時(shí)以上閉水試驗(yàn),到樓下觀察結(jié)果,無滲漏無水印,再做回填工序;
2.防水層干透以后,再做回填;
3.鋼絲網(wǎng)務(wù)必固定好,馬桶位置需要預(yù)留;
以上就是用陶?;靥钚l(wèi)生間的步驟了,希望對(duì)大家有所幫助。
詞條
詞條說明
陶粒生產(chǎn)工藝原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運(yùn)輸(裝袋)生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速,寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時(shí)間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過程為:原料攪拌 —制?!?篩選— 燒結(jié) —堆放— 運(yùn)輸(裝袋)。在
過濾材料陶粒,陶粒濾料價(jià)格是多少一方?一、陶粒濾料:陶粒濾料就是指用粘土、煤灰、片麻巖等原材料為首要原材料,經(jīng)粉碎、方子,成型后,經(jīng)持續(xù)高溫?zé)拼少|(zhì)的顆粒物商品。特性:表層硬實(shí)、呈球型顆粒,具備比較發(fā)達(dá)的微孔板和大比表面、孔隙率高,進(jìn)而截污工作能力強(qiáng)、濾速高。依據(jù)主要用途的不一樣,陶粒濾料可分成:給水處理濾料和污水處理濾料二種。關(guān)鍵運(yùn)用于這4層面:飲用水的過慮、做為組合填料用以供水系統(tǒng)預(yù)備處理加工
粘土陶粒和頁巖陶粒有什么區(qū)別?一、原料不同1、頁巖陶粒是選用**花崗巖中的頁巖為原材料,經(jīng)過高溫和焙燒精制而形成的陶粒。2、粘土陶粒則是一種陶瓷質(zhì)地的人造顆粒。主要以黏土、亞黏土等為主要原料經(jīng)過加工制粒,高溫?zé)浿瞥?。其中單粒徑?mm以上的輕粗集料被稱作黏土陶粒。二、生產(chǎn)工藝流程不同1、頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個(gè)階段:生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。2、粘土陶粒:原料攪拌 —制?!?篩選
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