冬季灌漿料施工流程

    CGM灌漿料施工流程

    一、產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、 早強(qiáng)、高韌性、安裝操作完畢一天就可以運(yùn)行生產(chǎn)加工

    2、 高流動性、不泌水、防銹蝕

    3、 混合型膨脹雙重效應(yīng),精確定位

    4、按適當(dāng)?shù)墓酀{施工工藝能**出90%的有效承擔(dān)面(EBA)

    1、施工準(zhǔn)備

    1)施工工地質(zhì)量管理應(yīng)當(dāng)有比較應(yīng)的建筑施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢測管理制度。灌漿前應(yīng)當(dāng)有施工設(shè)計(jì)方案或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查準(zhǔn)予。

    2)灌漿建筑施工前應(yīng)準(zhǔn)備充分拌和器材、灌漿機(jī)械設(shè)備、模板及維護(hù)保養(yǎng)東西。

    3)模板基坑工程除應(yīng)遵循執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

    4) 二次灌漿時,模板與機(jī)械設(shè)備底座四周的水平距離宜調(diào)整在100mm左右;模板**部建筑標(biāo)高應(yīng)不**機(jī)械設(shè)備底座上表面50mm;

    1—機(jī)械設(shè)備底座 2—模板 3—二次灌漿層

    4—地腳螺絲孔灌漿層 5—設(shè)備基礎(chǔ)

    5) 混凝土結(jié)構(gòu)升級改造結(jié)構(gòu)加固時,模板基坑工程應(yīng)空出充足的灌漿孔及排出來出氣孔,灌漿孔的直徑不小于50mm,間距不**過1000mm,灌漿孔與排出來出氣孔應(yīng)高過孔洞較高點(diǎn)50mm。

    2、拌合

    1)環(huán)氧膠泥灌漿原料拌合時,應(yīng)按照機(jī)器設(shè)備要求的用水量加水。

    2) 環(huán)氧膠泥灌漿原料宜采用工業(yè)設(shè)備拌合。拌合時需先加上2/3的水拌合約3分鐘,接著加上剩余出水量拌合直到均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其規(guī)定進(jìn)行拌合。

    3) 拌合詳細(xì)地址宜靠近灌漿詳細(xì)地址。

    3、 地腳螺絲鋼筋搭接長度灌漿

    1) 鋼筋錨固地腳螺絲施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

    2) 地腳螺絲成樁時,地腳螺絲孔的水平偏差不能**出5mm,平面度偏差不能**出5°。地腳螺絲表面層應(yīng)凸凹不平,應(yīng)將孔內(nèi)消除干凈整潔,不能有浮灰、油跡等沉渣,灌漿前飲用水泡浸8~12h,清除孔內(nèi)儲水。當(dāng)溫度**5℃時要采用一定的合理對策加溫,溫度保持在10℃以上。

    3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺絲表面的污漬和鐵銹。

    4) 將拌合好的環(huán)氧膠泥灌漿原料灌入地腳螺絲孔內(nèi),可依照需要調(diào)整地腳螺絲的位置。灌漿整個過程中嚴(yán)禁振搗力度幅度,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不能再度調(diào)整地腳螺絲。

    5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基本上混凝土表面50mm左右。

    4、 二次灌漿

    1)二次灌漿應(yīng)根據(jù)建筑項(xiàng)目詳細(xì)情況,選用合適的灌漿方法。生產(chǎn)工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。

    2)灌漿前,應(yīng)將與灌漿原料碰觸的機(jī)械設(shè)備底板和混凝土基本上表面消除干凈整潔,不能有松動的砂礫石、浮漿、浮灰、油跡、果蠟等。灌漿前24h,基本上混凝土表面應(yīng)充裕潮濕,灌漿前1h,清除儲水。

    3)二次灌漿時,需從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)外流才行,不能從相對兩側(cè)此外進(jìn)行灌漿。灌漿慢慢后,盡量不斷進(jìn)行,并盡量避免灌漿時間。

    4)軌道基本上或灌漿間隔較長時,視實(shí)際建筑項(xiàng)目情況可按段建筑施工。

    5)在灌漿整個過程中嚴(yán)禁振搗力度幅度,**時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿料漿流通性方向的底部推動灌漿原料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上邊推動。

    灌漿助推器

    設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°傾角。

    5、 混凝土結(jié)構(gòu)升級改造和結(jié)構(gòu)加固灌漿

    1) 環(huán)氧膠泥灌漿原料碰觸的混凝土表面應(yīng)充裕鑿毛。

    2) 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)除去松散的混凝土并露出建筑鋼材,將修補(bǔ)地域邊緣切成垂直模樣,深層次不小于20mm。

    3) 灌漿前應(yīng)清除所有的砂礫石、粉塵或其他臟污,并濕冷較底層混凝土表面。

    4) 將拌合均勻的灌漿原料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

    5) 灌漿層相對高度**出150mm時,應(yīng)選用對應(yīng)的防范措施,防止出現(xiàn)溫度間隙。

    6、 后張預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

    1) 后張預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表的規(guī)定:

    灌漿制作工藝的選擇

    可采用壓力法灌漿或機(jī)械泵連續(xù)梁法灌漿

    宜采用壓力法灌漿或機(jī)械泵連續(xù)梁法灌漿

    應(yīng)取用機(jī)械泵連續(xù)梁法灌漿

    2) 公布灌漿前宜選擇有象征意義的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

    3) 灌漿制作工藝應(yīng)合乎在我國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;灌漿整個過程中,不能在環(huán)氧膠泥灌漿原料中摻入其他混凝土混凝土外加劑、緩凝劑。

    無收縮灌漿料一、適用范圍1、安裝操作的二次灌漿2、鋼構(gòu)架柱基本上安裝3、各式各樣機(jī)器設(shè)備電器設(shè)備無保護(hù)層墊塊安裝流通性灌漿4、地腳螺絲鋼筋搭接長度基本樁灌漿巖基灌漿5、剪力墻結(jié)構(gòu)聯(lián)接頭的錨接、公路橋梁連接頭結(jié)構(gòu)加固加肋6、后張預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件?。

    2、灌漿料全自動排出態(tài):正德灌漿料具有商品流通特性高品質(zhì),經(jīng)時危害小,建筑施工開放時間長,工程施工特點(diǎn)好,膨脹特點(diǎn)高品質(zhì)的特點(diǎn),現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅R上灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可添充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。3、灌漿料微膨脹:正德灌漿料具有穩(wěn)定特點(diǎn)的微膨脹特點(diǎn),保證機(jī)械設(shè)備與基石正中間緊密碰觸。

    4、灌漿料對建筑鋼材無銹蝕作用、耐腐蝕性滲。5、灌漿料耐用度:200一千次疲倦實(shí)驗(yàn),50次融凍實(shí)驗(yàn)抗拉強(qiáng)度無明顯變化。6、灌漿料抗老化好-40℃~600℃長久性安全系數(shù)運(yùn)用。三、試驗(yàn)指標(biāo)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T52008)四、包裝儲存1、灌漿料包裝為包裝袋,型號規(guī)格50kg/袋



    北京華寶遠(yuǎn)景建筑技術(shù)有限公司專注于南京灌漿料,路面結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 灌漿料的主要用途是什么

    一、灌漿料的用途:1、用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2、可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。二、灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即

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