一、介紹
鋼板樁圍堰是較常用的板樁圍堰。鋼板樁是一種帶鎖口的型鋼,其截面為直板、槽形和Z形狀等,有各種尺寸和聯(lián)鎖形式。常見的有拉爾森式、拉克萬(wàn)納式等。
其優(yōu)點(diǎn)是:強(qiáng)度高,易進(jìn)入硬土層;可在深水中施工,必要時(shí)加斜支撐成籠。良好的防水性能;可根據(jù)需要形成各種形狀的圍堰,并可多次重復(fù)使用。因此,它被廣泛使用。常用于橋梁施工中的井**圍堰,用途廣泛。管柱基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、開挖基礎(chǔ)圍堰等。這些圍堰大多采用單壁封閉式,圍堰內(nèi)有縱橫支撐,必要時(shí)加斜支撐成籠。例如,中國(guó)南京長(zhǎng)江大橋的管柱基礎(chǔ)采用鋼板樁圓形圍堰,直徑21.9米,鋼板樁長(zhǎng)36米,有各種尺寸和聯(lián)鎖形式。水下混凝土封底達(dá)到強(qiáng)度要求后,泵送承重平臺(tái)和墩,泵送設(shè)計(jì)深度達(dá)到20米。在水工建筑中,一般建筑面積很大,通常用于制作結(jié)構(gòu)圍堰。它由許多相互連接的單體組成,每個(gè)單體由許多鋼板樁組成,并用土填充在單體的中間。圍堰的圍護(hù)范圍很大,不能支撐堰壁,因此每個(gè)單體都可以*自抵抗傾覆、滑動(dòng)和防止聯(lián)鎖裂縫。常用的形式有圓形和隔墻形狀。
二、施工方案
(一)施工準(zhǔn)備
將鋼板樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的檢查、測(cè)量、分類和編號(hào),并使用相同型號(hào)的兩側(cè)鎖口~3m短樁通過(guò)試驗(yàn),2~3人拉動(dòng)通過(guò)是合適的。鎖口無(wú)法通過(guò)或樁體有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,冷彎熱敲(溫度不**過(guò)800~1000℃),焊接補(bǔ)充、鉚接補(bǔ)充、切割、連接長(zhǎng)度等方法進(jìn)行修復(fù)。同時(shí),接頭強(qiáng)度等于其他部分。焊接時(shí),用堅(jiān)固的夾具夾緊,避免變形。焊接時(shí),先焊接,然后焊接鋼筋板,在樁端制作新樁或長(zhǎng)樁。
(二)施工工藝
開始→測(cè)量放線→插入定位鋼板樁→插打鋼板樁→圍堰合攏→基坑吸沙→設(shè)置**層內(nèi)支撐→基坑吸沙→在*二層設(shè)置支撐→吸沙至設(shè)計(jì)標(biāo)高→混凝土封底→混凝土封底強(qiáng)度合格等→抽水堵漏→破樁頭→檢樁→梁柱施工→拆除內(nèi)支撐→回填沙土→拆除鋼板樁。
1.鋼板樁插入前的準(zhǔn)備工作
(1)確定使用的機(jī)械設(shè)備
(2)鉆樁完成后,拆下鉆機(jī),清理鉆平臺(tái),將鉆平臺(tái)作為鋼板樁圍堰的工作平臺(tái)。
(3)鋼板樁變形檢查:鋼板樁插入前必須進(jìn)行外觀檢查。糾正變形嚴(yán)重的鋼板樁,檢查鎖口。鎖檢查方法:以長(zhǎng)約2米的同類型、規(guī)格的鋼板樁為標(biāo)準(zhǔn),用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭到樁尾進(jìn)行鎖檢查。檢查合格的投入使用,不合格的,不予糾正或淘汰。
2.插入鋼板樁
選用沉、拔樁機(jī)械DZ60型振動(dòng)沉樁機(jī)采用50型圍檁、支撐、板樁吊裝t履帶吊。板樁圍堰施工采用導(dǎo)框?qū)颉⒅鸶M(jìn)入的施工方法。
1) 導(dǎo)框安裝
鋼板樁進(jìn)入前,先插入定位樁,然后安裝導(dǎo)框。安裝導(dǎo)框時(shí),**行定位測(cè)量。水中導(dǎo)框遠(yuǎn)離岸邊或橋墩(或施工橋)的,采用前交會(huì)法定位。導(dǎo)框采用現(xiàn)場(chǎng)分段制作,組裝在平臺(tái)上,固定在定位樁上。
2)安裝工字鋼導(dǎo)梁
導(dǎo)梁安裝在水平支架上,導(dǎo)梁采用邊緣直線工字鋼。安裝和調(diào)整導(dǎo)梁的軸線和內(nèi)部?jī)艟嚯x,臨時(shí)焊接和固定導(dǎo)梁和水平支架。為了確保每個(gè)鋼板樁的準(zhǔn)確插入,**個(gè)鋼板樁是插入的關(guān)鍵,**個(gè)鋼板樁的位置通常在圍堰的一側(cè)開始插入。插入時(shí),鋼板樁靠近導(dǎo)梁框架,邊緣插入緩慢放置鉤。此時(shí),用鉛錘觀察兩個(gè)垂直方向,以確保鋼板樁插入正、直。
3)插角樁
雙向垂直度是控制鋼板樁圍堰位置和后期鋼板樁施工的關(guān)鍵,必須嚴(yán)格控制必須嚴(yán)格控制。準(zhǔn)確測(cè)量**角樁的方向,指揮樁履帶起重機(jī)的位移。定位后,樁錘的錘心必須與鋼板樁中心重合,鋼板樁垂直完成,**樁應(yīng)保留一定的預(yù)留,不完全進(jìn)入,樁穩(wěn)定后,準(zhǔn)確測(cè)量樁位置和雙向垂直度,直至合格。
4)其他鋼板樁的插入
其他鋼板樁沿預(yù)先固定的導(dǎo)梁依次插入,鋼板樁沿前鋼板樁鎖口插入,啟動(dòng)振動(dòng)錘分次插入設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁吊裝后,用人工支撐沿前鎖插入。當(dāng)插入困難時(shí),可以在鋼板樁鎖口處觸摸一點(diǎn)黃油,以減少摩擦。也可以采用強(qiáng)制插樁法,即樁吊裝插入鎖口后,迅速放松樁繩,緊急插入樁重量。鋼板樁沉設(shè)時(shí),采用全站儀跟蹤測(cè)量,或用鉛錘吊線測(cè)量,隨時(shí)檢查鋼板樁的偏差。鋼板樁偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)用倒鏈校正,以便及時(shí)糾正偏差。當(dāng)偏差過(guò)大且無(wú)法通過(guò)擠壓進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)拔出重新插入。
5)通過(guò)測(cè)試,確定**個(gè)鋼板樁插入合格,然后以**個(gè)鋼板樁為基準(zhǔn),然后將每個(gè)鋼板樁插入設(shè)計(jì)位置。在整個(gè)施工過(guò)程中,應(yīng)始終用鉛錘控制每個(gè)樁的垂直度,并及時(shí)調(diào)整。
6)每個(gè)鋼板樁先用自重下插,自重不能下插時(shí)再加壓。
7)鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接并固定位置。
8)插入過(guò)程中,必須遵守插樁正直、偏斜即糾、調(diào)整合攏的施工要點(diǎn)。
9)在鋼板樁插入過(guò)程中,可能會(huì)遇到共連、扭轉(zhuǎn)、水平伸長(zhǎng)等其他問(wèn)題。本文列出了以下相應(yīng)的預(yù)防措施和處理方法:
3.鋼板樁內(nèi)支撐
鋼板樁圍堰應(yīng)在兩個(gè)水平內(nèi)設(shè)置支撐,見圖3-如3所示。圍堰支護(hù)沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi),水平方向靠近周圍鋼板樁,橫向支撐點(diǎn)設(shè)置腰梁,腰梁其他支撐桿均采用I14工字鋼。
4.抽水堵漏
鋼板樁插入后,可抽水開挖。先支撐,再抽水,檢查各節(jié)點(diǎn)是否緊固,板樁與內(nèi)支撐之間的木楔是否緊固,防止抽水造成事故。抽水速度不宜過(guò)快,應(yīng)隨時(shí)觀察圍堰的變化。化。不緊密漏水時(shí),用棉絮嵌入內(nèi)側(cè),在漏縫處撒大量木屑或谷糠,使其從水夾帶到漏水處自行堵塞,必要時(shí)可外部堵塞。如果滲漏較深,可將煤渣等沉降物送至漏水處堵塞。樁腳漏水時(shí),采取混凝土封底等措施。
5.挖基坑,硬化基層
水抽干后,可手動(dòng)挖泥沙,也可采用高壓水槍將泥漿泵吸入設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后回填混渣C20混凝土硬化基底后承臺(tái)施工。
6.拔除鋼板樁
鋼板樁拔樁前,退潮后漲潮前先將圍堰內(nèi)的支撐從上到下拆除,并將水灌溉**于圍堰外水位1~1.5m,平衡內(nèi)外水壓,消失板樁擠壓力,與部分混凝土分離(指水下混凝土密封底部)。然后在下游選擇一組或一個(gè)容易拆除的鋼板樁,首先用振動(dòng)錘振動(dòng)樁體,使土層與樁體松動(dòng),然后提升提升機(jī)拔出板樁,然后從下游到上游,樁尖和鎖變形,可以提高樁設(shè)備的能力,相鄰樁,必要時(shí)進(jìn)行水下切割。
(三)基坑排水
水泵泵的抽水能力應(yīng)為1.5~2倍,匯水坑位于承臺(tái)外側(cè)。準(zhǔn)備使用4040臺(tái)流量。m3/h柴油浮箱式抽水機(jī)抽水。
(4)質(zhì)量控制
1.拼接鋼板樁時(shí),兩端鋼板樁應(yīng)焊接夾在牢固夾具內(nèi)的正**。兩個(gè)鋼板樁端部之間的間隙不得**過(guò)3mm,斷面錯(cuò)位不大于2mm,使用新鋼板樁時(shí),應(yīng)**械性能和化學(xué)成分的出廠證明,并詳細(xì)測(cè)量尺寸,檢查是否符合要求。
2.鋼板樁兩端平整,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,所有鎖口均應(yīng)涂防水混合材料,使鎖口接縫緊密。
3.為保證插樁順利閉合,要求樁體垂直,圍堰周圍鋼板數(shù)量均勻。為保證樁體垂直,將固定在圍堰支撐上的導(dǎo)向木設(shè)置在**組鋼板樁上,將導(dǎo)向木插入下面,使**組鋼板樁體垂直。由于鋼板樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙不完全一致,樁體仍可能傾斜。施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量?jī)A斜,及時(shí)調(diào)整?!耄瑫r(shí)為了使圍堰周邊能為鋼板樁數(shù)所均分,事先在圍堰導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實(shí)際寬度畫出各組鋼板樁的位置,使寬度誤差分散,并在插樁時(shí),據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置,使誤差不大于±15mm,當(dāng)仍有困難時(shí),不要將合龍口兩側(cè)的幾組鋼板樁插入河床,并在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)不能順利關(guān)閉時(shí),根據(jù)關(guān)閉口的實(shí)際尺寸制造異形鋼板樁,如圖所示。但是,應(yīng)控制異形鋼板樁上下寬度之差不**過(guò)樁長(zhǎng)的2%。
4.使用長(zhǎng)拼接鋼板樁時(shí),鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一段上,相鄰樁的接頭至少錯(cuò)開2m,因此,在組裝鋼板樁時(shí),應(yīng)提前配樁,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)按插樁順利堆放,插樁時(shí)應(yīng)按規(guī)定順序懸掛。
5.插入鋼板樁時(shí),當(dāng)鋼板樁的垂直度較好時(shí),樁應(yīng)一次打至所需深度。當(dāng)垂直度較差時(shí),應(yīng)分兩次打,即所有樁應(yīng)先打至約一半深度,然后再打至所需深度。
6.鋼板樁圍堰在使用過(guò)程中,防止圍堰內(nèi)水位**圍堰外水位。在低水位設(shè)置連接管,在圍堰內(nèi)抽水時(shí)關(guān)閉。在圍堰內(nèi)抽水時(shí),鋼板樁鎖口漏水,在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物,通過(guò)漏水的吸力附著在鎖口內(nèi)堵水,或在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫,撒煤渣等物體堵漏時(shí),應(yīng)考慮水流方向,盡量靠近漏縫。當(dāng)漏縫較深時(shí),用袋子放在漏縫附近,慢慢倒出。同時(shí),當(dāng)圍堰泵入各層支撐導(dǎo)梁時(shí),用木楔將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙逐層壓緊,使導(dǎo)梁受力均勻。
詞條
詞條說(shuō)明
分析彩鋼瓦生銹原因,解決彩鋼瓦翻新修復(fù)問(wèn)題
彩鋼瓦生銹的緣故是由遭受自然環(huán)境、氣侯等各類自然條件的危害。彩鋼瓦屬鐵元素量一旦觸碰到酸、堿和溶劑的情形下易造成**化學(xué)體現(xiàn)轉(zhuǎn)化成二氧化鐵,即造成銹跡,至使彩鋼瓦腐蝕比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生浸蝕銹破孔洞。如不立即做防腐蝕翻新,漸漸地的會(huì)使彩鋼瓦生銹越來(lái)越嚴(yán)重,到時(shí)檢修不只是防腐蝕翻新,可能對(duì)全部平屋面既要防潮又要防腐蝕,將必須較高成本費(fèi)。補(bǔ)彩鋼瓦生銹了,通常大家的思維定勢(shì)會(huì)想,生銹了毫無(wú)疑問(wèn)便是除銹刷
? ? ? H型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄,故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應(yīng)用于建筑或?其他金屬結(jié)構(gòu)。? ? ? ?普
? ? ?H型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重
昆明鋼板樁在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,也稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m,雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度打8~15mm,安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)
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