「后澆帶」后澆帶施工問題

    一、項(xiàng)目概況實(shí)例工程項(xiàng)目為高層住宅居民小區(qū)新項(xiàng)目,并配有地底 ** 及配套設(shè)施用地等輔助設(shè)備,基礎(chǔ)形式多見樁筏基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ),并涉及到獨(dú)立基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ);地底 ** 底版、現(xiàn)澆板、砼墻設(shè)定有后澆帶。筏板采用C35混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6。現(xiàn)澆板、墻、柱采用C35混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6。后澆帶留設(shè)總寬800mm,采用高過兩邊一個(gè)級(jí)別的摻混凝土膨脹劑無收攏混凝土澆筑。

    二、對(duì)后澆帶的留設(shè)規(guī)定

    1、對(duì)后澆帶的要求

    1.1后澆帶是為在澆筑建筑鋼筋混凝土構(gòu)造施工全過程中,擺脫因?yàn)闇囟?、收攏而有可能造成危害性縫隙而設(shè)定的臨時(shí)性施工縫。該縫需依據(jù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定保存一段時(shí)間后再澆筑,將全部構(gòu)造連接成總體。

    1.2在后澆帶結(jié)構(gòu)中,除圖內(nèi)標(biāo)明者外,后澆帶建筑鋼筋應(yīng)當(dāng)按全線貫通留筋。

    1.3后澆帶的設(shè)定間距,應(yīng)考量在合理減少溫度差和收攏內(nèi)應(yīng)力的前提下,根據(jù)估算來得到。在正常情況下的施工標(biāo)準(zhǔn)下,參考《混凝土結(jié)構(gòu)施工品質(zhì)施工驗(yàn)收規(guī)范》的相應(yīng)要求施工。

    1.4地基沉降后澆帶在行為主體到頂后,依據(jù)地基沉降紀(jì)錄,由設(shè)計(jì)企業(yè)確定后才可封閉式;收攏后澆帶應(yīng)當(dāng)在兩邊混凝土混凝土強(qiáng)度做到45d后才可封閉式。

    1.5后澆帶的總寬應(yīng)考慮到施工簡(jiǎn)單,防止應(yīng)力。一般其總寬為70~100cm。依據(jù)本建筑工程設(shè)計(jì)規(guī)定,后澆帶總寬800mm。后澆帶內(nèi)的建筑鋼筋應(yīng)完好無損儲(chǔ)存。

    1.6別墅地下室后澆帶務(wù)必采用遮蓋**措施,凡因留設(shè)后澆帶而產(chǎn)生比較大懸壁的部位應(yīng)加支撐點(diǎn),待后澆帶砼澆筑后抗壓強(qiáng)度做到**時(shí)才可以拆卸。

    1.7后澆帶回填前務(wù)必*開展清除整潔。如別墅地下室存水,應(yīng)排風(fēng)整潔并消除整潔此處余泥渣物,自來水清洗洗凈后,方能澆筑砼。

    2、后澆帶的留設(shè)

    2.1后澆帶部位的模板支撐管理體系要以其兩邊中心線為界,開創(chuàng)一單獨(dú)管理體系,與此同時(shí)又要保證與總體支撐系統(tǒng)軟件一同承受力,即當(dāng)鄰近構(gòu)造施工時(shí),后澆帶部位的支撐架參加總體支撐系統(tǒng)軟件一同承受力,但當(dāng)鄰近構(gòu)造模板及支撐架拆卸后,后澆帶部位的支撐架及模板單獨(dú)工作中的特性不會(huì)改變,后澆帶兩邊混凝土構(gòu)造與模板間應(yīng)不造成空隙,后澆帶混凝土澆筑后接縫處平穩(wěn)。

    2.2后澆帶部位的模板支撐管理體系務(wù)必在后澆帶部位的砼做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定的**后,即可拆卸,板部位的后澆帶模板支撐點(diǎn)時(shí),兩邊考慮到選用鋼絲網(wǎng)片,其安裝方法按基本實(shí)際操作。

    2.3別墅地下室后澆帶施工中,底版、墻體后澆帶防潮是2個(gè)特別注意的問題。為避免地表水造成突涌,選用對(duì)底版后澆帶處混凝土基礎(chǔ)墊層施工開展加厚型、提升混凝土抗壓強(qiáng)度級(jí)別,部分箍筋等對(duì)策(見下面的圖)圖內(nèi)①處額外筋為B16@200。

    2.4基本底版后澆帶基坑支護(hù),如下圖所示

    2.7表面后澆帶

    (1)板后澆帶的底模與支撐點(diǎn)系統(tǒng)軟件與兩邊現(xiàn)澆樓板模板分離出來。后澆帶混凝土澆筑前,后澆帶部位的現(xiàn)澆板模板與支撐點(diǎn)系統(tǒng)軟件不可拆卸。模板架體方法見下面的圖提示:

    2.8后澆帶兩邊豎直施工縫選用鋼筋網(wǎng)片模板,無縫鋼管(建筑鋼筋)結(jié)構(gòu)加固,并在縱向施工縫兩邊處設(shè)定木板。以確保新老混凝土對(duì)接光潔整平。為防止選用一次性單面鋼絲網(wǎng)片而導(dǎo)致混凝土及混凝土漿注入后澆帶,不容易清除。施工中選用下列作法:梁護(hù)欄板底筋用與砼同有效成分混凝土砂預(yù)制構(gòu)件(條)塊(形如陰欄壩)來閑置底筋,防止混凝土從底筋下涌進(jìn)后澆帶。針對(duì)墻和較深的梁(≥600mm),則選用兩層網(wǎng)作一次性模板,雙層網(wǎng)里一層為鋼絲網(wǎng)片,一層則為細(xì)網(wǎng)紗鐵網(wǎng),雙層鋼絲網(wǎng)可事前捆扎固定不動(dòng)在一起。兩層網(wǎng)用定形建筑鋼筋支撐點(diǎn),定形建筑鋼筋與底筋、水面筋電焊焊接固定不動(dòng)。具體方法如下圖所示:

    2.9混凝土澆筑28天之后,下邊模板與支撐點(diǎn)即可拆卸。為了防止職工誤拆后澆帶固定支架,鐵架子與模板用黑黃兩色色調(diào)標(biāo)識(shí)。

    2.10板后澆帶混凝土采用微脹大混凝土。后澆帶應(yīng)一次澆筑,不適合設(shè)定施工縫。

    2.11現(xiàn)澆板后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)立即保養(yǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。要拆卸后澆帶部位模板時(shí),要對(duì)后澆帶兩邊現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)搞好回頂。

    3、施工縫的解決

    3.1避免廢棄物等臟物掉入后澆帶內(nèi)的對(duì)策:施工縫解決并清洗整潔后,應(yīng)在后澆帶兩邊的表面上砌墻二皮墻體,兩側(cè)用磚砌體制成防潮坎,隨后在后澆帶的上邊輔密封實(shí)木多層板,每邊過墻體20cm。防止之后施工全過程中環(huán)境污染建筑鋼筋及城市垃圾落入后澆帶內(nèi)。

    3.2梁頭部位:在拆板后捆扎建筑鋼筋以前,施工隊(duì)施工放線工作人員將梁頭部位在墻面彈出來邊框線,然后施工隊(duì)派專職人員用砂輪切割機(jī)相互配合應(yīng)用鑿子將梁頭部位精準(zhǔn)鑿開,規(guī)定鑿除不必要的混凝土,混凝土表層的混凝土膜、浮漿、松脫碎石子等,并消除整潔。

    3.3后澆帶在灌溉前,應(yīng)將鋼筋除銹,矯直理清,將接口處的砼鑿毛,消除松碎石子和臟物,清理整潔,維持潮濕,并刷純水泥砂漿一道。

    3.4后澆帶在澆筑砼時(shí),振棒落振點(diǎn)先振兩邊,后振正中間,多一點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平,消除余漿。

    三、后澆帶的**措施

    1、底版后澆帶的臨時(shí)性**措施1.1后澆帶閑置期內(nèi),為預(yù)防臟物、廢水進(jìn)到,可采用下列封閉式對(duì)策:在底版后澆帶上方砌墻120mm寬、200mm高的磚帶,上方用人造板或編織袋子全封閉式。

    2、混凝土墻后澆帶的**措施

    2.1墻面后澆帶里側(cè)的維護(hù):墻面后澆帶選用人造板進(jìn)行全封閉式,以避免臟物掉入。

    2.2現(xiàn)澆板(樓板)后澆帶的**措施:后澆帶封閉式前,后澆帶部位的現(xiàn)澆板模板不可拆卸。某些需拆卸的,需要在28天之后,并立即用無縫鋼管回頂。

    四、澆筑前的施工提前準(zhǔn)備

    1、原材料提前準(zhǔn)備1.1澆筑后澆帶砼前應(yīng)提早和商品砼生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò),需注意砂漿配合比的砼抗壓強(qiáng)度級(jí)別和微混凝土膨脹劑的摻加。

    2、機(jī)器提前準(zhǔn)備

    2.1后澆帶坐落于框架和墻面及梁的部位上選用振搗力度棒振搗,坐落于現(xiàn)澆樓板部位選用平板電腦平板振動(dòng)器振搗力度。

    3、技術(shù)性提前準(zhǔn)備3.1在施工前應(yīng)當(dāng)留意砼砂漿配合比的狀況,搞好實(shí)際操作工作人員的技術(shù)交底工作中,獨(dú)立搞好建筑鋼筋隱檢的工作中,留意留設(shè)混凝土試塊。

    4、作業(yè)條件4.1達(dá)到設(shè)計(jì)方案施工圖要求的時(shí)間,并在沉降觀測(cè)獲得技術(shù)部認(rèn)同后、工程監(jiān)理工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)之后才可開展?jié)仓?/p>

    五、后澆帶施工生產(chǎn)流程及施工方式

    1、后澆帶施工生產(chǎn)流程拆卸、清除后澆帶臟物→鋼筋除銹、整形美容、捆扎或焊補(bǔ)→模板架體→工程監(jiān)理工程驗(yàn)收→澆筑砼

    2、后澆帶施工方式2.1 拆卸、清除后澆帶臟物:

    (1)在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),為了好地追求**后澆帶留設(shè)部位的精確和感觀,在后澆帶二側(cè)為鋼筋網(wǎng)片和建筑木方,如今施工時(shí)要將建筑木方所有拆卸,將過多的鋼筋網(wǎng)片去除。

    (2)梁護(hù)欄板后澆帶內(nèi)的流漿和空出的砼需鑿除整潔并鑿直,將原先的砼廢棄物所有清除不臟即可進(jìn)到下道工藝過程。

    2.2鋼筋除銹和矯直:

    (1)鋼筋除銹包含將全部建筑鋼筋所有防銹處理,基本內(nèi)的建筑鋼筋用長(zhǎng)把鋼刷開展防銹處理;

    (2)除銹后自來水將后澆帶內(nèi)的建筑鋼筋銹清洗整潔;

    (3)防銹處理后要將建筑鋼筋彎折的開展矯直,梁護(hù)欄板內(nèi)的縱向鋼筋需按設(shè)計(jì)規(guī)定開展鋼筋搭接和焊補(bǔ),需增選的建筑鋼筋要開展增選;

    (4)工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后,基本防銹處理清洗后要立刻開展?jié)仓?,樓房后澆帶在砼澆筑前開展清洗,避免建筑鋼筋二次生銹。

    2.3 模板的架體:

    (1)別墅地下室底版后澆帶清除進(jìn)行后可立即澆筑砼,不要裝模。

    (2)梁護(hù)欄板及墻體等部位的后澆帶先要裝模板才可以澆筑。

    (3)模板的架體同原設(shè)計(jì)方案梁(墻)板規(guī)格,下邊支撐點(diǎn)務(wù)必頂緊,別墅地下室墻體結(jié)構(gòu)加固用對(duì)拉止水螺栓。

    (4)樓房后澆帶的模板從下向上分層次開展,正中間不可中斷。

    2.4 后澆帶混凝土澆筑:

    (1)混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)臟物清除整潔,自來水清洗后刷純水泥砂漿一道。

    (2)混凝土比設(shè)計(jì)方案高一個(gè)抗壓強(qiáng)度級(jí)別的微脹大混凝土澆筑,振搗力度密實(shí)度

    (3)后澆帶在澆筑砼時(shí),振棒落振點(diǎn)先振兩邊,后振正中間,多一點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平,消除余漿。

    (4)為確保后澆帶混凝土在要求的混凝土強(qiáng)度內(nèi)做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定的抗壓強(qiáng)度,操縱混凝土初期造成伸縮縫隙,務(wù)必搞好保養(yǎng)工作中,并在混凝土澆筑結(jié)束后12h開展,保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水準(zhǔn)梁護(hù)欄板選用遮蓋麻布袋澆灌保養(yǎng),以確保砼體處在潮濕情況。

    (5)在澆筑砼時(shí),專職人員職業(yè)安全巡檢縫底模板支撐,是不是有松脫,暴裂、形變等狀況。若有即終止?jié)仓?,?duì)模板支撐開展維修后再澆筑。

    六、后澆帶施工應(yīng)留意問題

    后澆帶要嚴(yán)苛按施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展施工,施工中應(yīng)十分重視以下問題:

    1、后澆帶先澆混凝土進(jìn)行后應(yīng)做好安全防護(hù),部分應(yīng)遮蓋,四周用臨時(shí)性護(hù)欄圍護(hù)結(jié)構(gòu),避免施工全過程中環(huán)境污染建筑鋼筋,確保鋼筋籠不被踐踏。果斷防止后澆帶不設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu),踩彎建筑鋼筋、鋼筋混亂、城市垃圾較多,不容易清除的狀況。

    2、后澆帶澆筑混凝土前需要將全部橫截面依照施工縫的標(biāo)準(zhǔn)開展解決,消除臟物、混凝土塑料薄膜、表層松脫的沙石和懦弱混凝土層,并將兩邊混凝土鑿毛,自來水清洗整潔,充足維持兩邊混凝土潮濕,一般不少于24鐘頭。在表層刷涂水泥漿或混凝土頁面改性劑后,立即澆筑混凝土。若兩邊混凝土不鑿毛就澆筑,非常容易使新舊混凝土的粘接抗壓強(qiáng)度無法確保,解決不太好便會(huì)在后澆帶兩邊導(dǎo)致兩根貫空縫隙,非常容易滲漏。

    3、后澆帶混凝土澆筑時(shí),混凝土級(jí)別比原來混凝土提升一個(gè)級(jí)別,并在混凝土中摻入抗裂抗?jié)B等級(jí)劑,應(yīng)用微膨脹水泥,可讓其造成微脹大工作壓力以相抵混凝土的干縮,溫度差等造成的拉應(yīng)力,使混凝土構(gòu)造不發(fā)生縫隙,提升抗?jié)B等級(jí)工作能力。

    4、后澆帶后澆混凝土一定要用心振搗力度密實(shí)度,留意灑水保養(yǎng)。防止因后澆混凝土使用量較少,在后澆帶旁人力拌和混凝土,隨拌隨澆,嚴(yán)重影響了工程施工質(zhì)量狀況地產(chǎn)生。

    5、后澆帶部位的梁,板內(nèi)建筑鋼筋不可斷開,該部位梁護(hù)欄板內(nèi)的加強(qiáng)建筑鋼筋應(yīng)嚴(yán)苛按設(shè)計(jì)圖設(shè)定。

    6、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆筑前,兩邊構(gòu)造長(zhǎng)期性處在懸壁承受力情況,施工期內(nèi),本跨內(nèi)的模板和支撐點(diǎn)不可以拆卸,務(wù)必待后澆混凝土抗壓強(qiáng)度過設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度值的75%以上后,即可按從上到下次序拆卸。避免提早拆卸后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐點(diǎn),導(dǎo)致板外裂開,使構(gòu)造承載力降低。

    7、在混凝土澆筑和振搗力度環(huán)節(jié)中,應(yīng)需注意平板振動(dòng)器間距模板的距離,避免混凝土振搗力度中水泥砂漿比較嚴(yán)重外流,一般平板振動(dòng)器間距模板操縱在40~50cm中間,為了確?;炷恋拿軐?shí)度性,在鋼筋焊接網(wǎng)及模板處,較深的豎直施工相接處需補(bǔ)用釬子人力搗實(shí)。

    8、因后澆帶砼應(yīng)選用提升一個(gè)抗壓強(qiáng)度級(jí)別、早強(qiáng)、賠償收攏的混凝土。施工前獨(dú)立申請(qǐng)辦理混凝土砂漿配合比,施工中提早搞好混凝土、砂、石和混凝土外加劑及引氣劑的入場(chǎng)檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)工作中,立即申請(qǐng)辦理混凝土砂漿配合比。澆筑時(shí)用心計(jì)量檢定,在混凝土澆筑時(shí)按照規(guī)定留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試樣和同標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試樣,用于檢測(cè)和證實(shí)后澆帶混凝土的抗壓強(qiáng)度?;炷翝仓髴?yīng)高度重視其保養(yǎng)工作中以提升混凝土的壓實(shí)度和抗?jié)B等級(jí)性。

    七、后澆帶質(zhì)量保證措施

    1、專職人員管理方法為了好地使后澆帶施工做到一次性達(dá)標(biāo)的質(zhì)量方針,全部后澆帶的清除、鋼筋除銹、矯直、模板的架體、砼澆筑等將派專職人員管理方法,并一直追蹤至保養(yǎng)完畢。

    2、后澆帶混凝土的保養(yǎng)對(duì)策為確保后澆帶混凝土在要求的混凝土強(qiáng)度內(nèi)做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定的抗壓強(qiáng)度,操縱混凝土初期造成伸縮縫隙,務(wù)必搞好保養(yǎng)工作中,并在混凝土澆筑結(jié)束后12h開展,保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水準(zhǔn)梁護(hù)欄板選用遮蓋麻布袋澆灌保養(yǎng),以確保砼體處在潮濕情況。

    八、后澆帶安全性與文明行為施工常見問題

    1、工作工作人員需要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求,恰當(dāng)佩戴和應(yīng)用安全防護(hù)用具。

    2、工作工作人員需要嚴(yán)格遵守安全交底和組長(zhǎng)班前發(fā)言規(guī)定。

    3、交叉式施工時(shí),要有穩(wěn)定的防護(hù)措施,不可損害別人,也不要被別人損害。

    4、一切工作工作人員不能私自拆動(dòng)施工當(dāng)場(chǎng)的鋼管腳手架、安全防護(hù)設(shè)備、安全標(biāo)志和警告牌,如務(wù)必拆動(dòng)時(shí)需經(jīng)施工責(zé)任人容許即可。

    5、工作工作人員不能隨便拋灑施工廢棄物和排出廢水等人為因素導(dǎo)致的空氣污染。

    6、工作工作人員除務(wù)必實(shí)行工作時(shí)間限制外,在操作流程中應(yīng)當(dāng)主動(dòng)降低和清除嘈音。

    7、工作工作人員要堅(jiān)持不懈文明行為施工,行為要融入CI形象禮儀規(guī)定。

    8、拆卸屋頂模板時(shí)應(yīng)當(dāng)一邊拆支撐點(diǎn)一邊拆模板,嚴(yán)禁一次性拆掉支撐點(diǎn)。未澆筑的樓房后澆帶墻頂應(yīng)遮蓋嚴(yán)實(shí),避免物件從后澆帶中跌落致傷。


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