注漿料預(yù)應(yīng)力孔道**注漿料的施工方式是什么

時(shí)間：2022-08-10作者：蘭州安建宏業(yè)建筑科技有限公司瀏覽：127

一、5大特性，讓工程輕松達(dá)標(biāo)

1. 耐久性好，整體采用無(wú)機(jī)材料配比，不存在老化和鋼筋腐蝕。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定50Mpa以上，實(shí)際應(yīng)用于項(xiàng)目，1年左右強(qiáng)度約非常耐用。

2. 灌漿具有飽滿(mǎn)早強(qiáng)、微膨脹等特點(diǎn)，膨脹率為3小時(shí)2-3三天強(qiáng)度可以達(dá)到20Mpa之上。

3. 充盈率高，可一次完成灌漿，無(wú)多次灌漿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙，無(wú)空鼓。

4. 不銹蝕也是該材料的一個(gè)主要特點(diǎn)。一旦預(yù)應(yīng)力鋼筋生銹，工程質(zhì)量將受到很大影響，嚴(yán)重導(dǎo)致整體開(kāi)裂或脫落。由于不銹蝕的特點(diǎn)，該材料也較可靠。

5. 使用方便，這對(duì)工程方來(lái)說(shuō)是一個(gè)很好的特點(diǎn)。如果工程方配備預(yù)應(yīng)力通道灌漿材料，工程質(zhì)量往往會(huì)因工人操作、配料等問(wèn)題而不統(tǒng)一。這種材料可以在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢?，不用?dān)心配料。

二、實(shí)際參數(shù)**過(guò)行業(yè)普遍指標(biāo)，施工質(zhì)量較可靠

這種材料具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程方也有很大的幫助。需要特殊操作嗎？

不需要答案！

三、施工方法

根據(jù)正常的注漿料一樣操作就可以，而且效果還比普通的注漿料要好。

1、施工設(shè)備

攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不**1000r/min，漿葉的較高線速限制在15m/s內(nèi)部。灌漿機(jī)采用連續(xù)灌漿泵。壓力表的較小分度值不得大于0.1MPa。真空輔助灌漿工藝可選擇，真空泵應(yīng)達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。

2、攪拌工藝

攪拌前，施工設(shè)備必須清理干凈，無(wú)殘留物。對(duì)于濕設(shè)備，排除設(shè)備中多余的水，檢查攪拌機(jī)的濾網(wǎng)。當(dāng)泥漿從攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)，必須通過(guò)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)空間不得大于2×2mm。

3、漿攪拌操作順序

首先在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌合水80～90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部粉料，攪拌2min，然后加入剩余的10~20%

繼續(xù)攪拌混合水2min，攪拌時(shí)間一般不得**過(guò)攪拌時(shí)間4min。攪拌均勻后，檢查攪拌灌漿的流動(dòng)性

可通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)罐。漿液繼續(xù)在儲(chǔ)罐中攪拌，以確保漿液的流動(dòng)性。

4、壓漿工藝

準(zhǔn)備灌漿時(shí)，打開(kāi)灌漿泵，排出灌漿管，排出空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流量與攪拌罐中的流量一致時(shí)，可開(kāi)始灌漿。灌漿的較大壓力一般不應(yīng)**過(guò)0.6Mpa。灌漿應(yīng)達(dá)到管道另一端的飽滿(mǎn)和灌漿，排氣孔應(yīng)排出與規(guī)定流量相同的灌漿。出漿口關(guān)閉后，應(yīng)保持不小0.5 Mpa穩(wěn)定期不得小于5min。連續(xù)梁或壓力灌漿時(shí)，讓管道內(nèi)的水漿懸浮液自由流出出口端。再次泵漿，直到出口端有均勻的漿液流出，0.5Mpa在壓力下保持5 min。這個(gè)過(guò)程可以重復(fù)1~2次。灌漿后，應(yīng)根據(jù)灌漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)充，灌漿孔必須完全密實(shí)。

真空輔助灌漿工藝：灌漿前應(yīng)抽真空，使孔內(nèi)真空度穩(wěn)定-0.08～0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即打開(kāi)管道灌漿端閥，并打開(kāi)泵進(jìn)行連續(xù)灌漿。灌漿順序：先下后上，同一管道灌漿連續(xù)完成。

5、較終張拉完成后，必須盡快進(jìn)行管道灌漿，一般不**過(guò)48h。

6、灌漿和灌漿后3d梁體和環(huán)境溫度不得**內(nèi)部5℃，漿體溫度在5℃～30℃否則，應(yīng)采取措施滿(mǎn)足要求。

7、高溫條件下（35℃以上)不適合施工。由于施工過(guò)程中流動(dòng)性不足，禁止額外加水。

8、在低溫條件下，不含氯離子和亞硝酸鹽。

如果預(yù)應(yīng)力孔的特殊灌漿材料是塑性的，可以自己回來(lái)用香密封膠，這樣可以直接用機(jī)器或工具逐漸加入固體粉末表面，需要用自己的水逐漸混合

①施工設(shè)備，灌漿機(jī)采用連續(xù)灌漿泵。

②攪拌工藝，攪拌前必須清洗施工設(shè)備，無(wú)殘?jiān)?/p>

③漿攪拌操作順序，先加入攪拌水，啟動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入所有粉末，然后加入剩余的攪拌水，然后繼續(xù)在儲(chǔ)罐中攪拌，以確保漿液的流動(dòng)性。

④灌漿工藝，打開(kāi)灌漿泵，使灌漿從灌漿管中排出，排出空氣、水和稀漿。

⑤較終張拉完成后，必須盡快進(jìn)行管道灌漿。

⑥灌漿和灌漿后3d梁體和環(huán)境溫度不得**內(nèi)部5℃，漿體溫度在5℃～30℃之間。

⑦高溫條件下（35℃以上)不宜施工。

⑧在低溫條件下，不含氯離子和亞硝酸鹽。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 壓漿料工藝技術(shù)要求

  壓漿料工藝技術(shù)要求： 1、壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水； 2、壓漿前應(yīng)開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí)，方可開(kāi)始?jí)喝肓后w孔道； 3、壓漿的壓力不宜**過(guò)0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期； 4、對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓

• 武漢灌漿料優(yōu)勢(shì)

  2．自流性高：可填充全部空產(chǎn)品特點(diǎn)：1．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。4．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。產(chǎn)品用途：1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼

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