pe給水管常見故障及解決方法

    pe給水管常見故障及解決方法

    一、pe給水管表面波紋的出現(xiàn)

    原因:冷卻不充分密封圈尺寸不合適,造成震動的現(xiàn)象。

    解決方法:增加口摸或增加定徑套進水量或與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度,增加二姐真空槽真空度。

    二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)

    原因:1、原料中含有雜質(zhì)。2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高,導(dǎo)致老化。

    解決方法: 1、清理干凈。2、檢查原料過渡一段時間3檢查溫度傳感器

    三、pe給水管表面凹坑

    原因:1、原料潮,氣泡破裂。2、定徑套水量不均。

    解決方法:1、原料烘干。2、調(diào)整水量或更換定徑套

    四、表面出現(xiàn)亮斑

    原因:定徑套水量不足造成。

    解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

    五、內(nèi)外壁軸向粗糙

    原因:原料含水量過高。

    解決方法:原料烘干處理

    六、表面不光亮

    原因:原料有問題或熔體溫度不合適

    解決方法:更換原料或調(diào)整熔體溫度

    七、pe給水管外表面劃痕

    原因:支撐板,定徑套或密封圈上附有沙石

    解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

    八、外表面水線

    原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。

    解決方法:清理定徑套

    九、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚給水管)

    原因:壁厚過厚,熔體不容易冷卻,產(chǎn)生流動而造成。

    解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。

    十、pe給水管壁厚不均

    原因:1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適。2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

    解決方法:1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙。2、檢查加熱圈和溫度傳感器。3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

    十一、斷裂伸長率低

    原因:1、原料朔化不好。2、取向增加,潔凈度增加。

    解決方法:1、調(diào)節(jié)工藝溫度,加強塑化效果。2、增加口摸和定徑套的距離。

    pe給水管不僅在使用過程中會出現(xiàn)故障,在生產(chǎn)時也會產(chǎn)生故障,當故障較為簡單時我們可以自己采取方法進行解決,當故障較為復(fù)雜時,就不要逞強,以免造成二次損壞,需要及時尋求專業(yè)人士的幫助。

    上述就是深圳聯(lián)塑管批發(fā)廠家為您介紹的有關(guān)pe給水管常見故障及解決方法的內(nèi)容,對此還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們的網(wǎng)站,我們會有專 業(yè)的人員為您講解。


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    詞條說明

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