安裝閥門的要求點(diǎn)?
1、閥門安裝前,除復(fù)核產(chǎn)品合格證外,還應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
2、閥門安裝前應(yīng)清理干凈,閥桿靈活移動,無卡及歪斜現(xiàn)象,閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)(焊接閥門除外),安裝和搬運(yùn)不得以手輪作為起吊點(diǎn)。
3、閥門在安裝前要按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗,并作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,除有特殊規(guī)定外,中高壓閥門及主要低壓閥門均應(yīng)進(jìn)行解體檢修工作。
4、閥門安裝不得強(qiáng)力連接,受力應(yīng)均勻。
5、截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計正確安裝。
6、閥門在管道上的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,且便于操作及檢修,閥門閥桿不宜朝下。
7、安裝閥門傳動裝置應(yīng)符合設(shè)計要求,接頭轉(zhuǎn)動靈活,有熱位移的閥門傳動裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。
8、閥門電動裝置在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,核對型號輸出功率、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速行程及總轉(zhuǎn)圈數(shù),并清理干凈。
9、閥門電動裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,水平安裝的應(yīng)保證電動機(jī)在水平線以上位置。
10、電動裝置的工作環(huán)境應(yīng)滿足制造廠說明書規(guī)定的要求,如不能滿足應(yīng)采取補(bǔ)救措施,如隔熱防塵等。
11、閥門盤根的安裝,各單個盤根圓的對口應(yīng)錯開,其相錯角不小于90度,盤根壓蓋要平整,在擰緊盤根壓蓋時應(yīng)均勻,不應(yīng)過分的用力擰緊螺栓,避免加速盤根的磨損或使閥門動作不靈活。
詞條
詞條說明
新型直埋聚氨酯保溫管用途說明預(yù)制直埋聚氨酯保溫管性能指標(biāo):直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管分類:1塑套鋼保溫管:塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯
1、將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺,2、?根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上,依據(jù)管徑每圈6~10件,約1.5m安裝1組;3、安裝管殼,?支架固定后,將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上,然后,用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端,管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便,按設(shè)計規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm;4、裝槍頭,?根據(jù)保溫層厚度及管徑計算材料用量,調(diào)整流
聚氨酯直埋熱水保溫管的連接方式及注意事項直埋熱水保溫管一般有以下兩種連接方式:????(1)熱收縮帶?運(yùn)用這種方法連接時,接頭套管采用與直埋熱水保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封,保證接頭的水密性,然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封
聚氨酯保溫管對環(huán)境的要求和常見的損壞因素一、聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求?1.溫度因子:涂裝時,基體表面的溫度和溫度范圍應(yīng)在15-35℃之間。聚氨酯保溫管以高功能聚醚多元醇組合物和多次甲基多苯多異為原料,通過化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡。聚氨酯保溫管具有重量輕、絕熱、耐寒、防腐、不吸水、施工簡單快捷等優(yōu)良特點(diǎn),已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工等工業(yè)部門絕熱保溫、堵塞、密封等*的材料。溫度過低,聚氨酯泡
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