鍍鋅鋼管詳細(xì)介紹

    熱鍍鋅管


    鍍鋅管
    熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
    冷鍍鋅管
    冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
    重量系數(shù)
    公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
    系數(shù)參數(shù)(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
    注:鋼材力學(xué)性能是保證鋼材較終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
    鋼的牌號(hào):Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
    試驗(yàn)壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
    現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
    鍍鋅管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)
    GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管
    GB/T13793-2008直縫電焊鋼管
    GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量

    天津百?gòu)V鋼鐵貿(mào)易有限公司專注于鍍鋅帶凹槽管,鍍鋅帶偏凹槽管等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 無(wú)縫管簡(jiǎn)介

    不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。不銹鋼無(wú)縫管不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn):其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

  • 天津鍍鋅梅花管廠家直銷產(chǎn)量不斷增加

    天津僅有的一家鍍鋅梅花管公司,化解產(chǎn)能工刁難西鋼來(lái)說(shuō)責(zé)無(wú)旁貸,一起作為深受行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩對(duì)立困擾、運(yùn)營(yíng)呈現(xiàn)階段性艱難的公司,鍍鋅梅花管廠家 國(guó)家“下重手、出良方”統(tǒng)籌化解過(guò)剩產(chǎn)能工作舉雙手支持。到現(xiàn)在,在全省上下通力合作下,本年的化解過(guò)剩產(chǎn)能工作進(jìn)展順暢,西寧特鋼3臺(tái)冶煉爐已悉數(shù)停產(chǎn),6月份已完結(jié)斷電、封存工作;能發(fā)魚卡、鍍鋅梅花管廠家 土坡兩處煤礦均已停產(chǎn)封閉,觸及產(chǎn)能9萬(wàn)噸。 “勛績(jī)電爐”為西寧

  • 無(wú)縫管制造工藝

    工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝制造工藝熱軋、冷拔、熱擴(kuò)按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上

  • 無(wú)縫管成分

    2.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品

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