北京環(huán)氧樹脂修補砂漿

    北京環(huán)氧樹脂修補砂漿

          環(huán)氧樹脂砂漿應用于各建筑防腐加固領域,以其優(yōu)越的性能得到各界的推廣應用,環(huán)氧樹脂砂漿按其性能分為兩種,油性環(huán)氧樹脂砂漿,水性環(huán)氧砂漿,

    水性環(huán)氧樹脂砂漿

    環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥

    環(huán)氧樹脂膠泥 環(huán)氧樹脂砂漿

    執(zhí)行標準GB50212-2002

    環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 包裝儲運

    1、耐腐蝕膠泥標準包裝規(guī)格為:20kg±1kg/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運輸。

    2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。

     環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 技術參數(shù)

    檢測項目

    性能指標

    檢測結果

    抗折強度(Mpa)28d

    ≥6.0

    6.94

    抗壓強度(Mpa)

    7d

    25

    28d

    >20

    45 

    中性化抵抗性(mm)28d

    <5.0

    1.8

    粘結強度(Mpa)

    常溫常態(tài)28d

    >1.0

    2.8

    冷熱反復28d

    >1.0

    2.4

    透水量(g)

    <20

    15

    24h吸水量(g/m?)

    <1000

    525

    吸水系數(shù)(kg/㎡·h0.5)

    <0.5 

    0.32 

    環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 施工工藝

    一、基面處理:

    對混凝土基礎表面進行處理,基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并表面沙粒、粉塵、油脂等。

    二、材料配制:

    1、檢查耐腐蝕膠泥外包裝,規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

    2、打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象,每桶中的耐腐蝕膠泥裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。

    3、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至耐腐蝕膠泥攪拌成均勻的膠泥狀。

    三、施工說明:

    1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的耐腐蝕膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。

    2、參考用量約為2000kg/m。

    環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 產(chǎn)品用途

    1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。

    2、用于混凝土建筑物的耐腐蝕膠泥缺陷修補以及補強與加固處理。

    3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。

    4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的耐腐蝕膠泥抗磨損防護與修補等。 

    5、用于耐腐蝕膠泥耐酸磚粘貼。

    環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 注意事項

    1、配制好的耐腐蝕膠泥膠液應在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。

    2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,耐腐蝕膠泥使用前應先搖勻方可使用。

     環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 產(chǎn)品特點

    1、耐腐蝕膠泥具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。

    2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。

    3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,耐腐蝕膠泥清洗,用水就可以清洗。

    本品耐腐蝕膠泥具有耐酸堿,抗?jié)B,抗凍,粘結力強,強度高等特點,可用于修補混凝土局部破損,同時也是化工池,醫(yī)藥廢水池的耐酸磚粘貼膠泥。

     環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 耐酸堿性能

    腐蝕介質(zhì)名稱

    溶 液 濃 度 

    腐 蝕 情 況

    硫酸

    PH=2

    浸泡一年無脫落、無滲漏

    yansuan

    2%

    浸泡一年無脫落、無滲漏

    10%

    浸泡一年無脫落、無滲漏

    氧化鈉

    飽和溶液

    浸泡一年無脫落、無滲漏 

    環(huán)氧聚合物砂漿 耐腐蝕膠泥 鄭重聲明

    本資料中所提供的耐腐蝕膠泥數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件,我們所進行的試驗不可能囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任,使用耐腐蝕膠泥時敬請參照本品說明書,相關問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術服務部門。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    產(chǎn)品描述

       油性環(huán)氧樹脂膠泥系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

     主要特點

    1、強度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。

    2、特的聚合物增韌改性技術,耐沖擊、抗pilao,特別適合于橋梁等動荷載加固。

    3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    技術性能

    1、油性環(huán)氧樹脂膠泥技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》(JTG/T J22-2008)A級膠要求。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

     使用方法與施工要點

    1、表面處理

     表面處理是較關鍵的工序,包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

       對于混凝土構件粘合面,應根據(jù)構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:

       (1)對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用擦拭干凈待干燥。

       (2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待干燥。

       (3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待干燥。

       2. 對于鋼板粘合面,應根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

       (1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用bingtong擦拭干凈。

       (2)如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度yansuan浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。

      3、卸荷

    為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。

    4、配制膠膠粘劑

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

        油性環(huán)氧樹脂膠泥為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:

    配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、bingtong、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響油性環(huán)氧樹脂膠泥性能。

    每次配膠都稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    5、粘貼鋼板

    膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預定位置。

    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    6、固定與加壓

    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的yongjiu附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

      7、固化

    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環(huán)境溫度5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

    每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    產(chǎn)品性能指標

    性能

    項目

    試驗條件

    技術指標

    膠 彎

    體 曲

    性 強

    能 度

    拉伸強度Mpa

    25℃三天

    ≥30

    壓縮強度Mpa

    25℃三天

    ≥65

    受拉彈性模量Mpa

    25℃三天

    3.5×103

    鋼-鋼剪切強度Mpa

    25℃三天

    ≥15

    鋼-鋼拉伸強度Mpa

    25℃三天

    ≥35

    鋼-鋼不均勻

    扯離強度KN/m

    25℃三天

    ≥20

    鋼-混凝土

    正拉粘接強度Mpa

    25℃三天

    ≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞

    工藝

    要求

    施工環(huán)境溫度

    5~35

    不揮發(fā)物含量(固體含量)

    %

    ≥99

    耐老化

    性能

    人工濕熱老化抗剪性能

    2000h

    強度下降≤10%

    油性環(huán)氧樹脂膠泥

    包裝、運輸、儲存、

         1、本產(chǎn)品采用塑料桶或鐵桶包裝,(30+10)KG/組.包裝規(guī)格應客戶要求可另行商定。

        2、本品應密封貯存在環(huán)境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長時間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時有效貯存期為12個月。

      3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運輸,運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。

        4、本產(chǎn)品施工人員應采取必要的防護措施(如配戴口罩、手套、護目鏡、帽等),現(xiàn)場注意*并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物,可立即用bingtong擦拭干凈并用大量清水沖洗;若不慎誤食或濺入眼睛,請立即就醫(yī)。

    鄭重聲明
    本產(chǎn)品使用出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任,使用時請參照本說明書,相關問題請咨詢公司技術服務部門。

     



    北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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