一、鍛造、鑄造的區(qū)別:
詞語意義不同:
鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,并改變它的物理性質(zhì)。
鑄造:將金屬熔化成液體后澆入模子里,經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。
2.制作工藝不同:
鍛造:是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
鑄造:是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途:
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,一般用在形狀復(fù)雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優(yōu)劣勢(shì):
鍛造優(yōu)點(diǎn):
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般**同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
鑄造優(yōu)點(diǎn):
可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。
2.適應(yīng)性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸。
3.原材料來源廣,價(jià)格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工。
5.應(yīng)用廣泛,農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點(diǎn):
在鍛造生產(chǎn)中,易發(fā)生的外傷事故。
鑄造缺點(diǎn):
1.機(jī)械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等。
2.砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復(fù)雜,易產(chǎn)生許多缺陷。
詞條
詞條說明
碳鋼鋼管-滄州萬瑞管件碳鋼鋼管可分為無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、高頻焊鋼管等。軋制無縫碳鋼鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大
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彈簧支撐架技術(shù)革新,推動(dòng)行業(yè)發(fā)展
彈簧支撐架技術(shù)的革新,無疑是近年來推動(dòng)相關(guān)行業(yè)發(fā)展的重要力量。從傳統(tǒng)的彈簧支架到如今的智能化彈簧支撐系統(tǒng),技術(shù)的每一次飛躍都為工業(yè)、建筑、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域帶來了深遠(yuǎn)的影響。在工業(yè)領(lǐng)域,彈簧支撐架不僅承擔(dān)著支撐和減震的重任,較通過技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備和管道的高精度定位和穩(wěn)定支撐。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力**。在建筑領(lǐng)域,彈簧支撐架的應(yīng)用同樣廣泛。隨著
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