熱壓彎頭和彎頭的區(qū)別

時(shí)間：2018-12-16作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：437

熱壓彎頭是將管子加熱后用設(shè)備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。
熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭，是管件的一種。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓成形
沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓成形
冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

其它成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。
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• 詞條

  詞條說明

• 廠家現(xiàn)貨供應(yīng)不銹鋼板式平焊法蘭 高溫合金法蘭

  板式平焊法蘭（化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119、機(jī)械JB/T81）：取材方便，制造簡(jiǎn)單，，使用廣泛；但剛性較差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、較度危害的場(chǎng)合。密封面型式有平面和突面。板式平焊法蘭是較常見的法蘭，壓力有PN2.5，P**，PN10，PN16，PN25。焊接形式：板式平焊法蘭是把管子插到法蘭里去焊接。平焊法蘭的材質(zhì)：201，30

• 碳鋼是什么材質(zhì)

  碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。 分類； （1）按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為工程構(gòu)建鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種； （2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼； （3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（

• 對(duì)焊法蘭技術(shù)要求

  一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的

• 碳鋼法蘭有哪些質(zhì)量？

  碳鋼法蘭，即本體材質(zhì)為碳鋼的法蘭盤或末端法蘭連接件。其中含有碳鋼材質(zhì)的法蘭，稱為碳鋼法蘭。常見材質(zhì)為鑄造碳鋼牌號(hào)WCB、鍛件A105，或Q235B，A3、10#、#20鋼，16錳，45號(hào)鋼、Q345B等。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層（黃鋅、白鋅等），或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。碳鋼法蘭緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)密封。 由于碳鋼法蘭在啟閉過程中