鋼套鋼保溫管

時間：2019-01-09

　　鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式

　　1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。

　　2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

　　1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

　　2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

　　3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層:保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。

　　4.鋁箔反射層:保證**泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

　　5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與**保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

　　6.不銹鋼緊固帶、滑動導向支架:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

　　7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動

　　采用*特的內固定結構，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產生，施工*加鋼筋混凝土結構。內外鋼法蘭的相對固定可根據設計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運行。

　　補償器

　　采用波紋管補償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補償器腐蝕，應該做成保溫和防水密封結構。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補償器在固定支架兩端對稱布置，并在補償器兩端各加一個導向支架，以保證補償器僅承受軸向推力，延長補償器的使用壽命。在預制廠做成保溫預制件，到現場焊接補口或者在現場進行保溫和防腐。

　　疏水系統

　　疏水系統設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統設置在管道上，應先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經常性疏水。經常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險。

　　閥門

　　蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應加波紋帽對保溫層進行密封，防止井內的水氣進入到保溫層內部。

　　彎頭

　　用鋼套管外護，內作保溫處理。根據管線設計時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應改變，選用高回彈軟質保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。

　　三通、異徑管

　　三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點的處理上，我公司產品有*到的技術處理經驗，可以為用戶提供較優(yōu)的建議，一般情況下，在三通或四通處，設置固**，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設置自然補償來減小對干線的推力。

　　三通、異徑管可進行現場保溫，也可做成預制件，可根據設計給出的位移量，適當加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。表面處理的必要性

　　三分材料，七分施工一點也不為過，特別是表面處理這一道工序常被人忽視，可以說表面處理的重要性絕有不亞于涂料，通過表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度，可以使鋼材表面與涂層附著力大大提高。

　　較好的處理方式為噴砂(丸)除銹，可分為四個等級，Sa1清掃級、Sa2工業(yè)級、Sa1/2近白級、Sa3白級，外套管一般采用Sa1/2近白級標準，處理后就達到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。經清理后，鋼表面幾乎沒有肉眼可見的油脂，灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點和銹跡，其總面積不得**過除銹面積5%。

詞條
詞條說明
鋼套鋼蒸汽保溫管
鋼套鋼蒸汽保溫管是由： ①工作鋼管，采用無縫鋼管，執(zhí)行GB/T8163標準，首先應該先把無縫鋼管做拋丸除銹處理，然后在工作鋼管外面刷一層環(huán)氧富辛底漆。 ②保溫層：一般情況下使用耐高溫**細玻璃棉、硅酸鋁針刺毯、硅酸鈣、硅酸鎂。硅酸鹽等保溫材料。當然還可進行復合型保溫使用，可根據設計要求來制作。其中玻璃棉保溫造價相對較低，使用較為廣泛，每敷設一層保溫棉都要包裹一層鋁箔布反射層，纏繞相應厚度是用不行鋼
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