高碑店市修補搶工灌漿料廠家

時間：2019-01-10作者：北京固維建筑材料有限公司瀏覽：133

QGW 型搶工王 Cementitious grout （耐熱 600 ℃ 高強灌漿料） 一、主要特點 1、塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（EBA）大于90%，均勻傳遞荷載。 2、大流動度、不泌水、不離析，保證施工較加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。 3、早強、高強、灌漿24h后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn)， 在保證有足夠的施工時間（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水時算起 4h 混凝土強度就可滿足投入使用的要求（抗壓強度大于 30MPa ，抗折強度大于 4.5MPa ）。這種既給施工以足夠的操作時間，又具備強度發(fā)展速度的快速修補材料，具有很強的實用性，適用于機場、高速公路、橋梁等重要混凝土路面的快速修補。 4 、不含金屬膨脹源，不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。 二、應(yīng)用范圍 1 、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿； 2 、地腳螺栓錨固灌漿； 3 、鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿； 4 、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固； 5 、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿； 6 、冬期施工灌漿；7 、高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿。 8 、水泥基灌漿材料 Cementitious Grout 道路人孔蓋高層調(diào)整；橋梁道路伸縮縫修補；剛性路面孔洞修補；機場跑道快速修補；電線桿的*固定；自來水管線搶修工程；工廠地坪快速修復(fù)；環(huán)氧等地坪前處理坑洞修補；其它土木工程需早凝早強的要求均可滿足。 三、技術(shù)指標(biāo)抗壓強度（ MPa ） 流動度 （ mm ） 膨脹率 （ % ） 可施工時間 （ min ） 1.5h 2h 1d 3d 28d ≥ 15 ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 ≥ 270 ≥ 0.02 20 四、驗收 驗收以試驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法按 GBJ119 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 五、基礎(chǔ)處理 將原混凝土鑿毛，清掃基礎(chǔ)表面 ，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。施工前 24h ，將原混凝土表面充分濕潤。施工前應(yīng)吸干積水。 六、**早強灌漿料的配制 1 、**早強灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。 2 、**早強灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。 3 、攪拌地點應(yīng)靠近施工地點，距離不宜過長。 4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 20min 內(nèi)將材料用完。 5 、冬季施工時，**早強灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。 6 、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在**早強灌漿料中摻入任何外加劑。 7 、使用完畢，應(yīng)及時將施工機具沖洗干凈，以免時間過長灌漿料凝結(jié)在施工機具上。 七、注意事項 1 、澆注完畢后立即澆水養(yǎng)護。其養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。 2 、我國幅員遼闊，施工時難免受溫度濕度影響。施工前建議做凝結(jié)時間掌控實驗。若遇太熱，欲緩凝時可用冰水當(dāng)拌和水，相對太冷時，可用熱水調(diào)整凝結(jié)。 3 、夏天高溫時若長期置放材料于大太陽底下，有可能加水后產(chǎn)生速凝，應(yīng)注意防范。 4 、欲施工之場合，應(yīng)保持清潔狀態(tài)，擬接著之混凝土界面，應(yīng)保持飽和表面干。 5 、澆置搶工王，待終凝后，即可馬上用水養(yǎng)護，或采用本公司之樹脂型養(yǎng)護劑。 6 、遇體積過大或孔洞過深，每包搶工王材料可加 24 ㎏直徑 1 ㎝之碎石，不影響工作度及物理性。 八、工程應(yīng)用 **早強自流平灌漿料已在廣東大瑤山鐵路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、鐵道部上海局外復(fù)線苔井山隧道、水口隧道等隧道的鐵路路基病害整治和灌漿堵漏工程中進行了應(yīng)用，效果良好。在武漢鋼鐵廠 4 ＃高爐的快速搶修中，采用研制的**早強灌漿料配制的**早強自流平混凝土， 6h 混凝土強度達到 C30 以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。 九、搶修澆注料修補施工說明 1 、機具準(zhǔn)備 根據(jù)搶修澆注料用量大小準(zhǔn)備機具： A 、用量大時宜用攪拌機攪拌； B 、用量小時可人工攪拌。 2 、清理待修補部分 （ 1 ）修補厚度 ＞ 30㎜時，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉； （ 2）修補厚度≤30㎜時，將原混凝土表面全部鑿毛，以保證新老界面緊密結(jié)合； （ 3 ）澆注前 24 小時用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤； （ 4 ）澆注前 1 小時用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。 3 、搶修澆注料攪拌 （ 1 ）搶修澆注料需用自來水拌合，搶修澆注料、水均以重量計算，須嚴(yán)格執(zhí)行料、水配比； （ 2 ）修補厚度 ＞ 30㎜時，修補料使用QGW-1； （ 3）修補厚度≤30㎜時，修補料使用QGW-2； （ 4）攪拌時先將搶修澆注料投入攪拌機（鋼板槽子）內(nèi)，攪拌1～2min后加入規(guī)定的兌水量，從加水完畢算起較少攪拌3min（人工攪拌較少6min）。 4 、澆注施工 （ 1）如根據(jù)施工要求需涂刷界面劑，則在攪拌搶修料時同時準(zhǔn)備好所需的界面劑，按要求在需修補的混凝土表面涂刷界面劑，注意控制涂刷速度，應(yīng)與澆注速度搭配，一般情況下刷完界面劑5～10min就應(yīng)澆注搶修料，不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時間過長，以免界面劑表面干燥而形成新的界面層；如根據(jù)施工要求不需涂刷界面劑，則直接進行以下步驟； （ 2 ）將攪拌好的料澆注到修補部位； （ 3 ）用平板振動器振實； （ 4 ）拌合料漿應(yīng)在 20min 內(nèi)使用； （ 5 ）待澆注部位初凝后、終凝前開始壓光。 一場特大暴雨，使道路中斷，急需搶修！ 何不用搶工王， 10min 就能解決問題， 3h 就能通車了??！ 一、特點施工方便，可節(jié)約勞動力及資金。用搶修料配制的砼和易性好、流動度大、易于振搗密實，可減輕工人勞動強度、減少振搗器的磨耗及節(jié)約振搗所用的能耗，有利于節(jié)約資金。施工期短，投產(chǎn)快。搶修料砼的早期強度發(fā)展快，中、后期強度仍能繼續(xù)增長，其一天強度達 28 天強度的 40% 左右，能適應(yīng)搶修工程及希望縮短施工期的工程需要，可加速建設(shè)速度，早日投入生產(chǎn)。搶修料砼除早期抗壓強度高以外。其他物理力學(xué)性能也較好，尤其是抗疲勞性能良好，其 200 萬次疲勞強度為 34.7MPa ，折減系數(shù)為 0.6 ，疲勞后靜壓破壞強度為 55.8MPa ，該性能有利于把搶修料砼用于有振動荷載的設(shè)備基礎(chǔ)、地坪等部位。搶修料砼由于有上述諸項特點，所以深受現(xiàn)場工程人員的歡迎，工人師傅稱搶修料砼為“真正的早強砼”，該料可使施工工期縮短，使工程早日投入生產(chǎn)，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟效益，有廣闊的發(fā)展前景。 （一）早期強度高，如用于設(shè)備基礎(chǔ)，澆灌一天后即可安裝設(shè)備，用于道路搶修，一天后即可通車，用于其他混凝土工程，一天后即可進入正常運轉(zhuǎn)。 （二）拌合物和易性好，無泌水、離析現(xiàn)象，便于振搗密實，易于施工。 （三）能抵抗動力反復(fù)的振動荷載。 二、主要技術(shù)性能 （一）抗壓強度 (MPa) ， 常溫 (20 ± 3 ℃ ) 　　　　? 1 ≥ 35 　　　　　　　　　　　　低、負溫 (5 ～ -5 ℃ ) 　　? 1 ≥ 15 　　　　　　　　　　　　標(biāo)養(yǎng) 28 天 ? 28 ≥ 85 （二）凝結(jié)時間 ( 時：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00 　　　　　　　　　　　　　終凝 ( 近似值 ) 5 ： 30 （三）收縮率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20 （四）抗?jié)B標(biāo)號 (S) >20 （五）抗凍性 (100 次凍融循環(huán) ) 強度損失 (%) <5 （六）彈性模量 ( 標(biāo)養(yǎng) 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4 （七）疲勞強度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7 （八）疲勞折減系數(shù)（ 2 × 10 6 次） 0.6 三、使用說明 （一）材料準(zhǔn)備 1 、搶修料必須堆放在干燥通風(fēng)處，包裝必須完整，不得有破損、受潮現(xiàn)象。 2 、攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)，硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子，凡是一般飲用的自來水及潔凈的**水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及 PH 值小的酸性水和硫酸鹽含量 ( 按 SO 3 計 ) **過水重量 l ％的水均不得使用。 3 、冬期旌工時為確保混凝土拌合物溫度不** 20 ± 3 ℃ ，拌和水可適當(dāng)加溫，對拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確，供應(yīng)及時，以保持先后用水溫度一致，應(yīng)有足夠的熱水量，以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不一致，而影響混凝土的施工質(zhì)量。 拌合水加熱溫度，視攪拌場地及骨料的溫度而異，水加熱較高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。 4 、混凝土澆灌完畢，為保證水泥早期充分水化，需準(zhǔn)備草簾子，如在冬期還必須準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。 （二）施工注意事項 1 、配制混凝土用的原材料應(yīng)用重量法計量，配料必須精確，水必須符合要求。 2 、攪拌應(yīng)在普通混凝土攪拌機中進行，但如在用量很少的情況下，亦可用手工攪拌，但必須多次翻拌均勻后才能澆灌。 3 、搶修料大多用于老混凝土工程的修補，因此必須注意與老混凝土表面的粘結(jié)問題，如用于老工程，則在混凝土澆灌前應(yīng)先檢查粘結(jié)面上有無油污，如無油污，則去掉浮灰及松動顆粒，用水淋濕表面后即可澆灌，如有油污，則必須除去臟物，用洗油劑 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 將表面清洗干凈 后 ( 也可用鑿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面處理劑 ( 或其他新、老混凝土粘結(jié)劑 ) 然后再澆灌。 如用于新工程，則其澆灌要求與普通混凝土相同。 4 、模板支撐應(yīng)牢固，不得有松動和漏漿現(xiàn)象。 5 、搶修料混凝土的振搗與普通混凝土相同．必須振至翻漿，不得有漏振現(xiàn)象，以保證混凝土均勻，致密。 6 、澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進行表面抹壓處理，以使表面密實、光潔，抹壓后立即覆蓋濕草簾，并精心澆水養(yǎng)護，如遇低、負溫期施工，則應(yīng)先蓋塑料布，再蓋二層草簾 ( 或用熱水養(yǎng)護 ) ，避免混凝土脫水，影響強度發(fā)展。 8 、檢驗用試塊，可參照有關(guān)混凝土施工驗收規(guī)范抽樣制作若干組，分別與澆灌部位作同條件養(yǎng)護和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。 四、用途 　　用搶修料配制的混凝土，可用于各種設(shè)備基礎(chǔ)、工業(yè)廠房地坪、混凝土道路、機場跑道及各種混凝土建筑物與構(gòu)筑物的維護、搶修，也可用于需要搶工期的各種混凝土新工程。 　　冶金廠礦生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)使用過程中，由于長期負荷、振動、環(huán)境溫度變化、油污浸蝕等原因造成設(shè)備基礎(chǔ)砼破損，以及地腳螺栓松動、折斷，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運行，急需進行搶修以保證生產(chǎn)盡快恢復(fù)正常。而且設(shè)備基礎(chǔ)砼搶修及較新一年四季都可能進行，故要求砼常溫性能好之外，低負溫下性能也要滿足需要。 五、搶修料砼工程應(yīng)用概況


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  詞條說明

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