高明環(huán)氧灌漿料-水性
博瑞雙杰環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品描寫:
又名 環(huán)氧膠液 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧混凝土 高明度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配
制處理計劃。
1 構(gòu)成及個性
無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿,具有良好的流動性和較高的強度??梢罁?jù)必需靈便用于配制高明環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料(灌漿料),普遍利用于混凝土構(gòu)造修補、鞏固、灌漿、錨固、地坪等施工。
其重要個性為:
◇ 良好的流動性;
◇ 機械強度高,粘結(jié)力氣強;
◇ 利用靈便、得體、經(jīng)濟,可配制成砂漿或混凝土;
◇ 高電阻,抗沖擊、耐疲憊;
◇ 抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
◇ 固化條件松動,可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;
◇ 硬化過程不失色,硬化物顏色與混凝土大約統(tǒng)一;
◇ 能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,實用范圍廣;
◇ 不含蒸發(fā)性溶劑,硬化時收縮??;
◇ 利用得體、無毒。
2 實用條件
高明(早強)、修補、灌漿、防腐在預埋波紋管的時候,加強其施工管理工作:按照設計要求,把波紋管埋設位置準確測量出來并**,使波紋管能準確就位。用鋼筋焊成“井”字架進行定位,其間距為1 m ,以限制波紋管上下左右移動。在波紋管連接時需加上連接套,并保證其接頭順直、牢固。當波紋管位置與普通鋼筋位置發(fā)生沖突時,偏移普通鋼筋位置以保證波紋管順直。在澆筑混凝土時,混凝土進槽時不允許沖擊波紋管,不允許振動器接觸波紋管,以防止波紋管在澆筑過程中發(fā)生變形。等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制;裝備基礎、紐帶支座、預應力孔道、立柱底板、軌道安裝等情形下灌漿;地腳螺栓、導軌、欄桿立柱等錨固;配合JN-P用于懸拼架橋施工。順次性澆注ZD厚度不宜**過4cm,環(huán)境溫度25℃時,一天即可舉行裝備安裝。抗流墜抹面環(huán)氧砂漿(膠泥)配制請撥取JN-CE混凝土修補膠;彈性環(huán)氧砂漿(混凝土)配制請撥取JN-RX彈性環(huán)氧修補膠。
3,利用措施
1、對施工部位材料表面舉行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、蓬松、油污等打掃清潔,鋼板表面舉行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的清潔容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。依據(jù)估計用膠量,按評比的配膠比例稱取A(樹脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入清潔容器中,批準攪拌器攪拌平衡,制成膠液。評比的配膠比例為A(樹脂):B(固化劑)=3:1(重量比)
4、在配砌筑磚砌體試件:準備混凝土底梁,砌筑之前用砂漿在混凝土底梁上找平,普通燒結(jié)磚要充分澆水濕潤,在拌制砂漿的同時預留砂漿試塊;砌體試件砌筑完成后,每天必須澆水養(yǎng)護。好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌平衡。
5、每次配料都定然稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌平衡且有可能構(gòu)成無須要的浪費。隨氣溫遞升或配膠量增大,澆注料的可壟斷工夫?qū)鄳s小。
6、冬季施工氣溫較低時,澆注料的粘度將顯明添置。此刻可在配料前對各組分舉行貼切的加溫處理(等閑不宜**過50℃),批準延長攪拌工夫(利用機械放熱)或熟化(將配好的澆注料放置定然工夫利用反響放熱)的措施,也可到達定然的升溫收獲。
7、環(huán)氧反響放熱量大,當澆注施工體積較大時,為避免開裂,應批準分層澆注的措施,每次澆注的厚度不宜**過4cm。貼切添置骨料用量,可收縮反響放熱。
8、澆注(灌漿)施工時,澆注工藝應科學,以保證其密實。
9、對于骨料的加入,JN-MG在利用中有定然的靈便性,C組分或干燥粗骨料的用量可依據(jù)切實流動性的要求加以調(diào)劑,以配成不同用處的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
(a)、自流密實(自流平)情形下,JN-MG澆注料評比的重量配合比例為:
A:B:C=100:50:600,即A:B:C=3:1:30
(b)、在攪拌好的JN-MG膠料(或漿料)中摻入定然量的清潔、干燥的級配碎石或卵石,即可*、*配制出環(huán)氧混凝土??梢罁?jù)必需經(jīng)試探后確定骨料用量或參看以下配比:
A:B:C: 5-10mm碎石或卵石=2:1: 12:9-15
(c)、大度量自行配在稀溶液和中性溶液中,鋼筋一般比較*鈍化,而由于鹵素離子能明顯加速金屬的陽極溶解過程,它屬于一種活化作用,一旦有鹵素離子存在則能延緩或完全防止鈍態(tài)的出現(xiàn)。鋼筋表面上的氧化膜在一定條件下具有保護作用,由于普通水泥混凝土的水膜層具有強堿性,對鋼筋能起到一些鈍化作用,但由于直接粘附在鋼筋上的水泥沙漿層起碳化作用,當ph值降低到小于9.9.5時即堿性降低,對造成鋼筋完整的鈍化保護膜便有破壞作用。因此,對鋼筋表面進行人工鈍化處理或利用鋼筋表面所制的強堿性混凝土層以保護鋼筋銹蝕便具有意義。在中性或堿性介中數(shù)量不多的強氧化劑都能引起鋼筋表面的鈍化。鈍化處理在鋼筋尚未受到大氣腐蝕前進行。制環(huán)氧樹脂混凝土,可批準JN-MG中的A(樹脂)、B(固化劑)為膠料,并用切實施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配影響后張法預應力混凝土質(zhì)量的因素:影響后張法預應力混凝土質(zhì)量的因素有配合比、攪拌、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié),其中,混凝土配合比是控制其質(zhì)量的重要因素。在滿足施工要求的前提下,應盡量減少單位用水量,相應減少單位水泥用量,從而降低混凝土水化熱,減少由于混凝土的徐變與收縮而引起的預應力損失和施加**應力之前的收縮裂縫。因此,在后張法預應力混凝土施工質(zhì)量控制中,要把它作為一個關鍵點進行控制。后確定配合比。
4,包裝、運輸、存貯、平安
本產(chǎn)品批準三組分包裝;其中A(液體樹脂)、B(液體固化劑)組分批準鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝,按組供給(每組包括A劑2桶、B劑1桶);C組分(骨料顆粒)批準編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行約定。
本品應密封存貯在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得伙計夫存放;不同種類膠粘劑及A、B兩組分應
顯明標識儲藏,避免混雜。自出產(chǎn)之日起,包裝全面時管用存貯期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒風險品,能以等閑交通工具運輸,運輸途中不得摧毀包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或顛倒。 研究了高溫對新老混凝土粘結(jié)性能的影響,給出了溫度對粘結(jié)剪切強度的影響公式和剪切面剪切滑移計算公式,分析了冷卻方法、粗糙度和界面劑對粘結(jié)剪切強度的影響。