安徽合肥天長高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家及公司|合肥灌漿料供應(yīng)。2001年河海大學(xué)對連云港港西大堤鋼筋混凝土護(hù)欄工程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,該工程雖運(yùn)行不足4年,但已出現(xiàn)嚴(yán)重鋼筋銹蝕、保護(hù)層開裂和鋼筋銹斷。同時(shí)我國的工業(yè)建筑調(diào)查表明,一般使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的年限。通常的鋼筋混凝土工業(yè)廠房,平均在20年左右呈現(xiàn)明顯鋼筋銹蝕破壞,腐蝕性廠房則在5.10年內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕破壞而需要修復(fù)。海淀的橋梁、城市內(nèi)外的橋梁,也有腐蝕破壞實(shí)例。由于使用化冰鹽,北京的西直門立交橋,僅使用了20年,鋼筋的腐蝕破壞就已經(jīng)十分嚴(yán)重,不得不加以重修。
灌漿料在南側(cè)陽臺部位存在一道疊合梁作為懸挑現(xiàn)澆梁支座的現(xiàn)象。
存在問題如下:1、疊合梁與懸挑疊合梁同高,鋼筋無法進(jìn)行避讓;
2、疊合梁是否設(shè)計(jì)為中部梁槽(梁高方向貫通)及如何采用鋼板臨時(shí)加強(qiáng)。
灌漿料采用大模板施工,豎向混凝土提前澆筑的工藝。致使縱向鋼筋位置固定,**箍筋無法綁扎,箍筋封閉,箍筋內(nèi)預(yù)留空間較小,梁主筋位置調(diào)整困難。
灌漿料現(xiàn)場預(yù)制梁足現(xiàn)場施工要求。
灌漿料疊合梁端部存在14的直螺紋套筒連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。為了保證現(xiàn)場施工時(shí),以1個(gè)整體澆筑構(gòu)件和2個(gè)jct牌植筋錨固構(gòu)件的抗震性能試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ),將試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與試驗(yàn)構(gòu)件的承載力理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對比分析,可以得到以下結(jié)論:由于植筋構(gòu)件不是一次澆筑成形,存在新舊混凝土界面結(jié)合問題,開裂較早,需在植筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,根據(jù)構(gòu)件的開裂要求,采取有效措施:彈塑性截面分析方法可以應(yīng)用于計(jì)算鋼筋混凝土植筋構(gòu)件的屈服承載力,理論值與試驗(yàn)值吻合良好。套筒未被混凝土漿料污染堵塞。
處理:出廠前全部利用柔性的碰撞性材料進(jìn)行封堵。
灌漿料工藝設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到梁柱鋼筋打架的情況,故設(shè)計(jì)了55的保護(hù)層。
處理:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)驗(yàn),建議取:60mm。
灌鋼筋加工:預(yù)制梁體的鋼筋應(yīng)進(jìn)行整體綁扎,**行底板及腹板鋼筋的綁扎,然后進(jìn)行**板鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎在定型胎模上進(jìn)行,鋼筋綁扎胎模用型鋼和鋼筋制作,其外形分別按照梁體底腹板及**板形狀制作,縱向按照鋼筋的間距設(shè)置槽口,以保證鋼筋對位準(zhǔn)確,提高工作效率。漿料項(xiàng)目設(shè)計(jì)的疊合板或者疊合梁與現(xiàn)澆交接時(shí),為平口連接。將來交界面的剪力大,存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
處理:疊合面進(jìn)入現(xiàn)澆面至少10mm。
灌漿料設(shè)計(jì)的預(yù)制疊合梁全部采用開口箍筋設(shè)計(jì),雖然面筋綁扎放置難度略有降低,但是箍筋帽的安裝較為費(fèi)時(shí)且質(zhì)量難以控制。建議依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況謹(jǐn)慎選擇開口箍筋。
灌漿料梁同高設(shè)計(jì)中底部鋼筋相錯(cuò)設(shè)計(jì)時(shí)采用相錯(cuò)開縫隙的措施,但是其設(shè)計(jì)的縫隙寬度較小。
處理:將梁中部的空間充分利用。1、增加縫隙寬度;2、將鋼筋進(jìn)行上下放坡設(shè)計(jì)進(jìn)行錯(cuò)開。
灌漿料設(shè)計(jì)的疊合梁從平面圖看,進(jìn)入框架柱<為了滿足送到現(xiàn)場的混凝土具有一定坍落度,如單純増加単位水泥用量,不僅多用水泥,加劇混凝土收縮,而且會使水化熱增大,容易引起開裂。因此應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿?。木質(zhì)素礦酸鈣屬明離子表面活性劑,對水泥顆粒有明顯的分散效應(yīng),井能使水的表面張力降低而引起加氣作用。因此,在混凝土中摻入水泥重量o.25%的木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣),它不僅能使混凝土和易性有明顯的改書,同時(shí)又減少了1o%左右的拌合水,節(jié)約1o%左右的水泥,從而降低了水化熱。近年來,開發(fā)一種新型“減低收縮劑”,常用的有uea、aea,是摻入后可使混凝土空隙中水分表面張力下降從而減少收縮的新材料,它可減少收縮4o%-6o%,但是能否起到有效地控制收縮裂縫的作用,還應(yīng)注重其條件和后期收縮。span>10mm,其側(cè)面的保護(hù)層為在實(shí)際工程中,混凝土塊本井不是處在絕熱狀念?;炷翝仓?就有一個(gè)初始溫度(即撓筑溫度)。隨后,一方面受水混水化熱的影響,混凝土內(nèi)部溫度將逐漸上升,另一方面由于與周國介質(zhì)進(jìn)行熱交換,熱量又在不斷向外散發(fā)。因此,在非絕熱狀態(tài)下,混凝土內(nèi)部的實(shí)際溫度是一個(gè)由低到高,又由高到低的變化過程。直至各種初始因素(水化熱、澆筑溫度等)的影響漸次消失后,溫度才趨于穩(wěn)定。39mm(鋼筋中心),框架柱鋼筋保護(hù)層為15mm,縱向鋼筋直徑為18mm(常規(guī))。
此問題多出現(xiàn)在平面外的梁中。設(shè)計(jì)需進(jìn)行重新優(yōu)化。
灌漿料的疊合梁設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)圖紙中僅給出了相關(guān)吊點(diǎn)的受力參數(shù)與布置位置,設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)是采用預(yù)埋套筒,現(xiàn)場增加吊環(huán)的方式,市面常見的吊環(huán)多為1.5t型,建議采用預(yù)埋吊釘,現(xiàn)場采用吊爪的方式。
針對疊合梁的吊點(diǎn)選擇,特別的,當(dāng)疊合梁為多段式設(shè)計(jì)時(shí),需要注意起吊安裝過程中的平衡性。
灌漿料臨邊設(shè)計(jì)的疊合梁臨空處未設(shè)計(jì)板厚的預(yù)制翻邊由于采用碳纖維布加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有能夠保持原來房問空間的大小;不增加原房屋結(jié)構(gòu)重量;加固工期短,不影響改造工程后續(xù)項(xiàng)目施工;加固后使用過程不需特殊保護(hù)等優(yōu)點(diǎn),在工程界得到了廣泛的研究與應(yīng)用.但其在實(shí)際應(yīng)用中還存在著一些尚待研究的問題,如采用粘貼碳纖維補(bǔ)強(qiáng)混凝土柱時(shí),在碳纖維用量相同的情況下,粘貼方法不同對加固效果的影響等。,導(dǎo)致才現(xiàn)場在此部位澆筑時(shí)需要吊模施工,一方面增加施工的危險(xiǎn)程度,另一方面導(dǎo)致質(zhì)量易漲模。
處理:建議將臨空一側(cè)預(yù)制20寬的板厚高度的混凝土預(yù)制翻邊?;蛘咴诹喊孱A(yù)留套筒方面木工進(jìn)行封摸。
該問題為通類問題,目前圖紙中構(gòu)件疊合梁的鋼。
在荷載不大時(shí),柱子的軸向應(yīng)變和橫向應(yīng)變與軸壓力大致成正比;當(dāng)荷載增大到一定程度時(shí),軸壓力與應(yīng)變的變化不再成正比,應(yīng)變增加比荷載增加要快;最后應(yīng)變失效,表明未加固短柱中混凝土中的微裂縫迅速發(fā)展。安徽合肥天長高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家及公司|合肥灌漿料供應(yīng)。詞條
詞條說明
安徽合肥潛山高強(qiáng)無收縮灌漿料的保質(zhì)期
安徽合肥潛山高強(qiáng)無收縮灌漿料供應(yīng)|合肥灌漿料供應(yīng)。2001年河海大學(xué)對連云港港西大堤鋼筋混凝土護(hù)欄工程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,該工程雖運(yùn)行不足4年,但已出現(xiàn)嚴(yán)重鋼筋銹蝕、保護(hù)層開裂和鋼筋銹斷。同時(shí)我國的工業(yè)建筑調(diào)查表明,一般使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的年限。通常的鋼筋混凝土工業(yè)廠房,平均在20年左右呈現(xiàn)明顯鋼筋銹蝕破壞,腐蝕性廠房則在5.10年內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕破壞而需要修復(fù)。海淀的橋梁、城市內(nèi)外的橋梁,也有腐蝕破
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??灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為集料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。作為加固材料與高強(qiáng)填充材料的一種,因其具有較好的流動性、自密實(shí)性、早期強(qiáng)度、微膨脹性、不泌水等特點(diǎn)受到廣泛的關(guān)注和青睞。對于應(yīng)用于底座灌漿,它可以從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的
灌漿料缺點(diǎn)及其技術(shù)特點(diǎn)介紹
灌漿料缺點(diǎn)—灌漿料的缺點(diǎn) 灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等,如果這些因素都不穩(wěn)定,那么灌漿料也就不能發(fā)揮作用,反而性質(zhì)變得很差。通過合理的配合比設(shè)計(jì),使灌漿料的強(qiáng)度較高。影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比,要控制好灌漿料質(zhì)量,較重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。骨料對灌漿料強(qiáng)度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí),碎石表面比卵石
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