天長(zhǎng)灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)

時(shí)間：2019-02-03作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：210

天長(zhǎng)灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)







 

CGM灌漿料施工計(jì)劃 工程的二次灌漿 灌漿料灌漿


? 灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱下列要求： 
??1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之粘鋼加四梁的鋼板端部存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，可通過(guò)合適的錨較長(zhǎng)度避免，錨困長(zhǎng)度越短.，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，承載力越低，越易發(fā)生剪切破壞。間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
??2）.灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。 
??3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。 
??4）.每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。 
??5）.較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。 
??6）.灌漿過(guò)程中如覺(jué)察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 
大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)的研究和應(yīng)用,不僅僅是工程界人士也是和老百姓共同關(guān)注的問(wèn)題,是一個(gè)具有重要工程意義的實(shí)踐課題,要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)危書(shū)性的裂縫,必須精心設(shè)計(jì)、精心施工,才能使裂縫得到有效控制。
??7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝目前關(guān)于化學(xué)和氣候?qū)炷列阅苡绊懙难芯看蠖嗉性谔蓟?、氯鹽、硫酸鹽侵蝕和凍融破壞方面，酸性環(huán)境對(duì)混凝土的危害遠(yuǎn)大于碳化的作用，目前尚未有改善混凝土耐酸性能的明確結(jié)論。因此，開(kāi)展強(qiáng)酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)和施工控制技術(shù)研究對(duì)于保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量和安全運(yùn)行具有重要意義。備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。 
??8）.裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。 
??9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。 
??10）模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右為了克服環(huán)氧樹(shù)脂類**膠耐久性、抗高溫性能差的缺點(diǎn)，本文采用用氯氧鎂水泥作為無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固。這種無(wú)機(jī)膠耐久性、耐高溫性能好，有較高的實(shí)用**。本文對(duì)９根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究，其中２根對(duì)比梁，ｌ根梁用**膠粘貼粘貼碳纖維布加固，６根梁用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固，考察了配筋率、ｃｆｒｐ粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項(xiàng)影響因素對(duì)極限承載力的影響，驗(yàn)證了無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。，以利于灌漿施工。 
??11）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。 
??12）當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。 
??6、養(yǎng)護(hù) 
??1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 
??2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。 
??3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表 
??日低氣溫（℃） 拆模工夫（h） 養(yǎng)護(hù)工夫（d） 
??－10～0 96 14 
??0～5 72 10 
??5～15 48 7 
≥15 24 7


灌漿料灌漿


1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時(shí)，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模 板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表50mm。
3、混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準(zhǔn)機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入富余水量 拌和直至平衡，拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
  ⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌復(fù)合涂層鋼筋（只劃透環(huán)氧涂層到鍍鋅層）在劃痕位置下呈現(xiàn)淺灰白色，沒(méi)有金屬光澤，表明劃瘦下豹鍍鋅層已被腐蝕產(chǎn)物覆蓋。劃痕周圍的環(huán)氧涂層沒(méi)有發(fā)生剝離，說(shuō)明氯離子較然可促進(jìn)鋅的腐蝕溶解，但并沒(méi)有造成劃痕附近環(huán)氧涂層的剝落。劃傷熬復(fù)合涂層鋼筋（劃透環(huán)氧涂層和鍍鋅層宜到鋼筋基體）在劃痕位置下呈現(xiàn)出灰白色，沒(méi)有金屬光澤，有一些很小的紅色斑點(diǎn)，表明劃痕下的鋼筋熬體發(fā)生了一定程度的腐蝕。但是劃痕周圍的環(huán)氧涂層也沒(méi)有發(fā)生測(cè)離。漿前用水浸泡8～12h，打掃孔內(nèi)積炎。
  ⑵灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
  ⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。
6、灌漿料 裝備基礎(chǔ)二次灌漿：灌漿料灌漿
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕，灌漿前1h，打掃積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)舉行灌漿。灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視切實(shí)工程情形可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5米。如裝備底板具有混雜構(gòu)造，宜批準(zhǔn)壓力灌漿。
 ⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必需時(shí)可批準(zhǔn)灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。
 ⑸裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角（如圖），如無(wú)法舉行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、灌漿料 混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。
⑵混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。
8、 灌漿料施工養(yǎng)護(hù)措施：灌漿料灌漿
⑴灌漿時(shí)，日均等衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤(rùn)。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì)，堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴射養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。
⑶當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí)，[1]灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。






天長(zhǎng)灌漿料灌漿料使用方法
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