萍鄉(xiāng)安源灌漿料1天強(qiáng)度
高明無收縮灌漿料 厲行規(guī)范及功能指標(biāo)
GB/T 50448-2008《水泥基灌漿材料利用技巧規(guī)范》
種類 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 Ⅳ類
ZD集料粒徑(mm) ≤4.75 ﹥4.75且≤4.75
流動(dòng)承重構(gòu)件的植筋錨固設(shè)計(jì)應(yīng)在計(jì)算和構(gòu)造上防止混凝土發(fā)生劈裂破壞。植筋按僅承受軸向力考慮,且僅允許按充分利用鋼材強(qiáng)度的計(jì)算模式進(jìn)行設(shè)計(jì)。植筋膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按規(guī)定值采用。地震區(qū)的承重結(jié)構(gòu),其錨固深度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以考慮位移延性要求的修正系數(shù)。度(mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650**
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**
豎向膨脹率(%) 3h 0.1~0.35
24h與3h的
膨脹值之差 0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度/MPa 1d ≥20.0
剪跨比對(duì)抗剪承載力的影響當(dāng)m<l(剪跨比較?。r(shí),極限狀態(tài)時(shí)發(fā)生混凝土斜壓破壞,梁的傳力模型可認(rèn)為成斜向受壓短柱,剪力主要由混凝土短柱來傳遞,此種情況下,鋼板應(yīng)變發(fā)展速度較慢,在梁體達(dá)到承載力時(shí),鋼板的應(yīng)變依然較小,導(dǎo)致鋼板的高抗拉強(qiáng)度不能完全發(fā)揮;當(dāng)l<m<3(剪跨比當(dāng))時(shí),梁體發(fā)生剪壓破壞,桁架模型開始受力,此時(shí)鋼板受力明顯,在加固梁達(dá)到極限荷載時(shí),鋼板的應(yīng)變較大,對(duì)抗剪承載力的貢獻(xiàn)較大;當(dāng)m>3(剪跨比大)時(shí),梁體發(fā)生斜拉破壞,梁體開裂較早,并較快發(fā)展,鋼板受力較早,對(duì)抗剪承載力的貢獻(xiàn)較顯著。剪跨比是影響梁體抗剪承載力的一個(gè)重要因素,在同等條件下,隨著被加固梁剪跨比的增大,鋼板對(duì)梁的加固效果較明顯。
3d ≥40.0
28d ≥60.0
對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 無
施工工藝
1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2. 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
<目前對(duì)摻入聚丙烯纖維后混凝土試塊的抗碳化能力研究中一些結(jié)果是抗碳化能力下降,產(chǎn)生這種結(jié)果主要是因?yàn)閾饺刖郾├w維對(duì)混凝土有兩個(gè)作用,一是提高了混凝土的抗塑性收縮能力,二是纖維與基體的交互造成了混凝土界面數(shù)量的增加。當(dāng)后者的作用起主導(dǎo)時(shí),氣體的滲透能力提高,導(dǎo)致c02擴(kuò)散速度的提高,抗碳化能力下降。div style="text-align:left;"> 3. 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4. 將攪拌平衡的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必需時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可貼切振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工告終后應(yīng)即刻遮蔽塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6. 利用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
施工養(yǎng)護(hù)
(一)常溫養(yǎng)護(hù)
1. 灌漿前,日平衡溫度不應(yīng)**5℃,灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜,加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì),堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水,灌漿料表面不便澆水,可噴射養(yǎng)護(hù)劑。
2. 應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤事態(tài),養(yǎng)護(hù)工夫不得少于5d。
3. 當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
(二)高溫養(yǎng)護(hù)
1. 1.灌漿前24h批準(zhǔn)措施,遏止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2. 2.批準(zhǔn)貼切降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度不大于35℃。
3. 3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
<由于混凝土收縮或在外力作用下混凝土產(chǎn)生開裂時(shí),鋼筋可能與有害物質(zhì)直接接觸時(shí),還有鋼筋銹蝕的可能性。意大利的bolzoni.對(duì)商業(yè)所出售的胺基、烷醇胺基遷移型緩蝕劑進(jìn)行了阻銹性能研究,這兩種類型的阻銹劑按銷售商所建議的方法涂在混凝土表面,并對(duì)混凝土中鋼筋自由腐蝕電位和銹蝕速率進(jìn)行了4年多的檢測。研究結(jié)果表明:涂在混凝土表面的遷移型鋼筋阻銹劑在降低鋼筋腐蝕速率、由氯鹽、碳化引起的鋼筋腐蝕等方面均沒有達(dá)到理想的阻銹效果。div style="text-align:left;"> 4. 4.灌漿后應(yīng)及時(shí)批準(zhǔn)保濕養(yǎng)護(hù)措施。
(三)冬期養(yǎng)護(hù)
1. 1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長無特異要求時(shí),灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2. 2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽防御。
3. 3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的ZD施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長時(shí),可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱拌和時(shí)間應(yīng)從所有材料投入拌漿機(jī)開始計(jì)算當(dāng)采用強(qiáng)迫式拌漿機(jī)時(shí),可達(dá)到≤50s,但要得到監(jiān)理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得**過2%的初始體積。連續(xù)測量4次的平均值不**過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強(qiáng)度:100mm立方體試件在7d時(shí)強(qiáng)度須大于27mpa,試件按bs1881制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。篩分:水泥漿不得有結(jié)塊。沉淀:每一個(gè)樣品的密度變化不**過10%。國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。
(四)養(yǎng)護(hù)工夫
日ZD氣溫(℃) 養(yǎng)護(hù)工夫(d)
-10~0 14
0~5 10
5~15 7
≥15 5
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