九江C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：141

6.1.3.4、原材料質(zhì)量保證措施
1、原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。
2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。
3、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。
4、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆碼整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)板橋:鋼筋混凝土連續(xù)板橋各跨中附近板底由下而上的多條豎向裂縫,橫向有可能貫通,屬?gòu)澢芽p,表明抗彎能力不夠。鋼筋混凝土連續(xù)板橋各墩**處板橋面開裂,橋下滲水,一般都橫向貫通,可能有活載荷引起,說(shuō)明負(fù)彎矩較大,支點(diǎn)截面抗彎能力不足?？缰懈浇宓壮霈F(xiàn)縱向裂縫。原因有二,混凝土保護(hù)層太薄,預(yù)應(yīng)力筋周圍混凝土局部應(yīng)力過(guò)大:混凝土中的添加劑等原因使鋼筋銹脹,導(dǎo)致混凝土開裂?？缰邢?lián)?要么是施加預(yù)應(yīng)力不足,要么是跨中鋼筋混凝土板底豎向裂縫過(guò)多、過(guò)寬導(dǎo)致剛度降低,撓度增大。存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。
6.1.4、質(zhì)量控制階段
為了加強(qiáng)對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，可把施工項(xiàng)目質(zhì)量分為事前控制、事中控制和事后控制三個(gè)階段。
見(jiàn)下圖：事前、事中、事后質(zhì)量控制圖
6.1.4.1、事前質(zhì)量控制
指在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過(guò)程中。
施工準(zhǔn)備的內(nèi)容：
1、技術(shù)準(zhǔn)備，包括：設(shè)計(jì)圖紙的審查，熟悉和審查項(xiàng)目的施工圖紙，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。
2、物資準(zhǔn)備，包括：材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備等。
3、組織準(zhǔn)備：包括：建立項(xiàng)目組使用面廣，質(zhì)地柔軟，可以任意剪裁，因而可以滿足各種部位，各種幾何尺寸的加固需求，可在一個(gè)部位重疊粘貼，充分滿足構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)要求。當(dāng)然碳纖維也有缺點(diǎn)，與普通高碳鋼類似，其應(yīng)力應(yīng)變曲線幾乎為直線，斷裂為脆性，因在７０％硫酸環(huán)境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和堿激發(fā)粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌變化如圖１．５。ＡＡＭ采用壓蒸成型，８０℃養(yǎng)護(hù)１２ｈ。ＶＰａｖｌｉｋ等研究了酸性條件下水膠比對(duì)混凝土或水泥漿強(qiáng)度和酸滲透深度的影響，提出降低水膠比能有效提高混凝土的密實(shí)度和抗酸侵蝕性，并且得出了酸滲透深度與水膠比的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?。Ｓｅｒｓａｌｅ和Ｆｒｉｇｉｏｎｅ等也證明了在弱酸性情況下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越強(qiáng)。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ認(rèn)為在高濃度硫酸（＞１呦的情況下，混凝土中的膠凝材料少，混凝土的耐酸性能強(qiáng)。Ｗ／Ｃ低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)（量損失大），所以只有在硫酸濃度**１％時(shí)，降低Ｗ／Ｃ和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸環(huán)境下，水灰比從０．４降到０．３，混凝土的質(zhì)量損失將會(huì)減?。玻埃ァ６冢常サ牧蛩岘h(huán)境下，水灰比不會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量損失有影響。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３６Ｊ人研究認(rèn)為在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的質(zhì)量損失隨著Ｗ／Ｃ的減小而增大，且隨著水泥用量增加而呈現(xiàn)上升。而我們用于加固不能取用其極限抗拉強(qiáng)度，需要乘一個(gè)系數(shù)進(jìn)行折減。剝離破壞的存在使得纖維布的強(qiáng)度小能完全發(fā)揮出來(lái)。提高粘貼質(zhì)量可以在一定范圍延緩剝離破壞的發(fā)生，但小能完全消除。剝離破壞產(chǎn)生時(shí)，纖維布的應(yīng)力很低，一般只有極限應(yīng)力的１／８，這就使得加固效果大打折扣。如何較大程度的利用纖維強(qiáng)度，是目前纖維復(fù)合材料加固研究的重點(diǎn)。但是，碳纖維加固也存在一些缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)為：對(duì)結(jié)構(gòu)表面平整度要求較高，且加固費(fèi)用較高，施工專業(yè)化程度高。織機(jī)構(gòu)、集結(jié)施工隊(duì)伍、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)教育等。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，包括：控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的測(cè)量、“四通一平”、生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施等的準(zhǔn)備、組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)；定有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)和技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目計(jì)劃；編制季節(jié)性施工措施；制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度等。
6.1.4.2、事中質(zhì)量控制
事中質(zhì)量控制是指在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制。事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。其具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有復(fù)核；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；質(zhì)量處理有復(fù)查；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置，測(cè)量放線記錄，變形觀測(cè)記錄，圖紙會(huì)審記錄，材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告，施工記錄，隱蔽工程記錄，設(shè)計(jì)變更記錄，竣工圖等都要編目建檔）。
6.1.4.3植筋試件與對(duì)比試件在加載時(shí)傳感器讀數(shù)變化有所不同，植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定，有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這個(gè)階段主要在０～１００ｋＮ左右；當(dāng)荷載在１００＂－－－２００ｋＮ左右時(shí)，傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升；當(dāng)荷載大于２００ｋＮ以后，傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定，但是對(duì)比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠?，在加載初期，剪切面應(yīng)變較小，荷載主要由砂漿承擔(dān)；隨著荷載的增大，剪切面應(yīng)變逐漸增大，銷釘在其中的作用越來(lái)越明顯，所以有助于荷載的穩(wěn)定；當(dāng)荷載**過(guò)２００ｋＮ時(shí)，復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫，磚砌體也開始出現(xiàn)破壞，此時(shí)剪切面整體剛度減小，則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對(duì)比試件Ｊ０為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞，試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落，在破壞前，砂漿層沒(méi)有明顯裂縫出現(xiàn)，破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖４．９ｂ所示，復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著，表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在復(fù)合砂漿面層，還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對(duì)于沒(méi)有剪切銷釘存在的情況下，砌體材料破壞是理想的破壞模式，因?yàn)槌浞职l(fā)揮了材料本身的強(qiáng)度，表明復(fù)合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好，由于砌體材料強(qiáng)度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié)，只有植筋才是增強(qiáng)粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度的有效方法。、事后質(zhì)量控制
指在完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有：
1、準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；
2、按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；
3、組織竣工驗(yàn)收，其標(biāo)準(zhǔn)是：
（1）按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和合同規(guī)定的內(nèi)容完成施工，質(zhì)量達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能滿足使用的要求；
（2）技術(shù)檔案資料齊全。
6.1.5、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施
6.1.5.1、橋面鋪裝質(zhì)量控制
1、修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度基本恢復(fù)，外觀接近原樣；
2、結(jié)合面應(yīng)干凈、粗糙，粗糙度符合構(gòu)造要求；
3、鋼筋植埋應(yīng)使孔徑、孔位、孔深合適，鋼筋與接合面垂直，外露端高度與埋入段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；
4、在結(jié)合面充分濕潤(rùn)，或界面劑涂刷好后，方可澆筑補(bǔ)強(qiáng)層混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，震搗合理，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
6.1.5.2、植筋質(zhì)量控制措施
1、滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 
2、孔內(nèi)塵屑必須清理干凈，鋼筋、螺栓必須做好除銹、膠配比按相關(guān)說(shuō)明配比，攪拌均勻，孔內(nèi)膠的密實(shí)決定了錨固效果的優(yōu)劣。
3、結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 
4、植筋工程的施工由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工。
5、施工環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。












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