湖北無收縮灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    4.7  結(jié)構(gòu)加固用界面膠、底膠和修補(bǔ)膠
    4.7.1  承重結(jié)構(gòu)新舊混凝土連接用界面膠的安全性鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  界面膠干態(tài)粘接的基本性能、長期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能應(yīng)按配套結(jié)構(gòu)膠的鑒定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定。
        2  界面膠在混凝土對混凝土濕態(tài)粘接條件下的壓縮抗剪強(qiáng)度,應(yīng)符合本規(guī)范附錄N的要求;
        3  界面膠在鋼對鋼濕態(tài)粘接條件下疲勞性能方面試驗(yàn)研究較少,疲勞破壞機(jī)理研究不透徹。相對于碳纖維加固與預(yù)應(yīng)力碳纖維加固靜載性能研究,對預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的疲勞性能展開的試驗(yàn)研究相當(dāng)少,可用于分析疲勞破壞機(jī)理的數(shù)據(jù)不足,對機(jī)理研究存在分歧。目前關(guān)于預(yù)應(yīng)力碳纖維加固構(gòu)件的疲勞性能分為兩種觀點(diǎn),一種觀點(diǎn)以Barnes等人為代表,認(rèn)為加固構(gòu)件的疲勞性能完全由主受力鋼筋控制,當(dāng)受力鋼筋應(yīng)力幅一致時(shí),加固構(gòu)件與未加固構(gòu)件的疲勞壽命相當(dāng)。的拉伸抗剪強(qiáng)度,應(yīng)符合本規(guī)范*4.2.5條*2款的要求;
        4  對重要結(jié)構(gòu),界面膠膠體的無約束線性收縮率CS應(yīng)符合下列規(guī)定:
         1)當(dāng)不加填料時(shí),CS≤0.4%;
         2)當(dāng)加填料時(shí),CS≤0.2%。
    4.7.2  當(dāng)膠接的設(shè)計(jì)要求使用底膠時(shí),應(yīng)對結(jié)構(gòu)膠配套的底膠進(jìn)行安全性鑒定。底膠的安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.7.2的規(guī)定。
    表4.7.2  底膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  要  求 鑒定合格指標(biāo)
    鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 1  試件的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理
    2  試件應(yīng)先涂刷底膠,待指干時(shí)再涂刷結(jié)構(gòu)膠,粘合后固化養(yǎng)護(hù)7d,到期立即測試
    3  測試條件:(23±2)℃、(50±5)%RH ≥20,且為結(jié)構(gòu)膠的膠層內(nèi)聚破壞
    鋼對混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤25
    耐濕熱老化能力 1  采用鋼對鋼拉伸抗剪試件,涂膠要求同本表上欄
    2  試件固化后,置于(50±2)℃、(95~98)%RH環(huán)境中老化90d,到期在室溫下測試其抗剪強(qiáng)度 與對照組相比,其強(qiáng)度降低率不大于12%
    注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

    4.7.3  結(jié)構(gòu)加固用的修補(bǔ)膠,其安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)按配套結(jié)構(gòu)膠的要求確定。
    4.8  結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能要求
    4.8.1  結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能,也應(yīng)作為安全性鑒定的一個(gè)組成部分進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。Ⅰ類膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格指標(biāo)應(yīng)符合表4.8.1的規(guī)定,Ⅱ、Ⅲ類膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格指標(biāo)應(yīng)按Ⅰ類A級膠的標(biāo)準(zhǔn)采用。
    4.8.2  結(jié)構(gòu)膠工藝性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1  測定結(jié)構(gòu)膠黏度和觸變指數(shù)用的試樣,其拌膠量應(yīng)以250g為準(zhǔn)。
    2  當(dāng)按黏度上升判定法檢測受檢膠的適用期時(shí),宜以膠的初黏度測值為基值,并按下列規(guī)定進(jìn)行判定:
    (1)對一般結(jié)構(gòu)膠:以黏度上升至基值1.5倍的時(shí)間,定為該膠的適用期;
    (2)對灌注型結(jié)構(gòu)膠:以黏度上升至基值2.5倍的時(shí)間,定為該膠的適用期。
    3  測定膠液垂流度(下垂度)的模具,其深度應(yīng)為3mm,且干燥箱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到(25±2)℃。
    4  當(dāng)表4.8.1中僅給出A級膠的指標(biāo)時(shí),表明該用途不允許使用B級膠。
    5  當(dāng)裂縫寬度ω大于1.5mm時(shí),宜改用裂縫注漿料修補(bǔ)裂縫。
    6  結(jié)構(gòu)膠工藝性能各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

    表4.8.1  Ⅰ類結(jié)構(gòu)膠工藝性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    結(jié)構(gòu)膠粘劑類別及其用途 工 &結(jié)合在役鋼筋混凝土橋梁的損傷特點(diǎn),對粘貼碳纖維布加固混凝土預(yù)裂梁在正常使用荷載水平下的鋼筋應(yīng)變及撓度變化規(guī)律,進(jìn)行了詳細(xì)的室內(nèi)試驗(yàn)。通過比較每根試驗(yàn)梁加固前后的撓度及鋼筋應(yīng)變的變化規(guī)律,研究了持荷水平、預(yù)裂程度及配筋率對加固效果的影響程度,避免了不同試件因材料力學(xué)性能差異而導(dǎo)致的試驗(yàn)誤差,模擬了實(shí)際公路橋梁加固前后的荷載試驗(yàn)過程,增加了室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與野外檢測結(jié)果的可比性。室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明,粘貼碳纖維布可大大提高預(yù)裂梁的剛度,有效降低鋼筋應(yīng)力水平,與橋梁現(xiàn)場靜載試驗(yàn)結(jié)果是致的。該研究為碳纖維布加固技術(shù)在橋梁加固維修中的應(yīng)用提供了可靠的依據(jù),具有較強(qiáng)的實(shí)用性。nbsp;藝  性  能  鑒  定  合 &nb利用紅外熱成像法對粘鋼加固結(jié)構(gòu)粘貼質(zhì) 量進(jìn)行檢測的方法是一種切實(shí)有效的檢測方法,能直觀檢測出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小,且檢測結(jié)果可靠,對鋼板粘貼質(zhì)量可作較準(zhǔn)確的分析。sp;格  指  標(biāo)
    混合后
    初黏度
    (mPa·s) 觸變
    指數(shù) 25℃下
    垂流度
    (mm) 在各季節(jié)試驗(yàn)溫度下
    測定的適用期(min)
    春秋用
    (23℃) 夏 用
    (30℃) 冬 用
    (10℃)




    刷 底      膠 ≤600 ― - ≥60 ≥30 60~180
    修  補(bǔ)  膠 - ≥3.0 ≤2.0 ≥50 ≥35 50~180
    纖維復(fù)合材結(jié)構(gòu)膠 織  物 A級 - ≥3.0 - ≥90 ≥60 90~240
    B級 - ≥2.2 - ≥80 ≥45 80~240
    板  材 A級 - ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
    涂布型粘鋼結(jié)構(gòu)膠 A級 - ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
    B級 - ≥3.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~180






    注 壓注型粘鋼結(jié)構(gòu)膠 A級 ≤1,000 - - ≥40 ≥30 40~210
    裂縫修復(fù)膠 0.05≤ω<0.2 A級 ≤150 - - ≥50 ≥40 50~210
    0.2≤ω<0.5 ≤300 - - ≥40 ≥30 40~180
    0.5≤ω<1.5 ≤800 - - ≥30 ≥20 30~180
    錨固用快固型結(jié)構(gòu)膠 A級 - ≥4.0 ≤2.0 10~25 5~15 25~60
    錨固用非快固型結(jié)構(gòu)膠 A級 - ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~120
    B級 - ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥25 40~120
        注:1  表中的指標(biāo),除已注明外,均是在(23±0.5)℃試驗(yàn)溫度條件下測定;
            2  表中符號ω為裂縫寬度,其單位為mm;



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