瑞金灌漿料使用方法
灌漿料的施工 砼裂縫處理施工計劃
砂按細(xì)度模數(shù)分為粗紗、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂。粗砂的細(xì)度模數(shù)為3.7.3.1,中砂的細(xì)度模數(shù)為3.0.2.3,細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為2.2。1.6,特細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為1.5.0.7。當(dāng)混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)大于3.7時,則拌合物的和易性不宜控制,不利于混凝土振搗成型;當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)小于0.7時,將增加較多的水泥用量,而且強度顯著降低。當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79,平均粒徑為z0.381ram的中砂,比采用細(xì)度模數(shù)為2.12,平均粒徑為0.336mm的細(xì)砂,每立方米混凝土可減少用水量20-25kg,水泥用量相應(yīng)減少28.35kg,這樣就降低了混凝土的溫升,減少了混凝土的收縮。
一、砼裂縫灌漿修補
地下車庫的水漬假象起因為0.2mm以下的混凝土裂縫存在,依據(jù)規(guī)范處理要求能夠用環(huán)氧樹脂灌縫密封處理。
二、灌漿前對罅隙舉行處理 對于混凝土構(gòu)件上較細(xì)(小于0.2mm)的罅隙,可批準(zhǔn)毛刷或鋼絲刷等工具打掃砼表面塵土,并打掃去裂縫方圓易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉絲醮 沿裂縫方向兩側(cè)20~3膠凝材料漿體組成和含量不變時,砂率不會對混凝土的收縮產(chǎn)生大的影響;骨料體積含量一定時,存在使混凝土收縮變形小的膠凝材料漿體組成,此時o.50~o.60為較佳水灰比(水膠比)范圍,在較佳水灰比水(膠比)下,單位用水量的變化對混凝土收縮變形的影響并不顯著。0mm處擦洗清潔并堅持干燥。
三、灌漿嘴(盒、泵)設(shè)置 灌漿料
1、批準(zhǔn)表面處理的裂縫,可用灌漿盒或灌漿嘴,鑿“V”形槽的裂縫宜用灌漿嘴,鉆孔內(nèi)利用灌漿泵。
2、在裂縫穿插處、較寬處、端部以及裂縫連貫處,當(dāng)罅隙小于1mm時埋設(shè)的灌漿泵間距為350~500mm,當(dāng)罅隙大于1mm時,為500~1000mm。
3、埋設(shè)時,先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
4、封縫批準(zhǔn)環(huán)氧樹脂膠泥,先在裂縫兩側(cè)(寬20~30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基夜,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)遏止發(fā)生小孔溫暖泡,要掛平整,保證密封可靠。
5、裂縫密封厚應(yīng)舉行壓氣試漏,察看密封收獲。試漏需待封縫膠泥有定然強度時舉行。試漏*裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入收縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)授予修補密封至不漏為止。
四、漿液配制及灌漿 灌漿料
1、漿液搭配應(yīng)按照材料的利用配制措施舉行。漿液順次配備數(shù)量,需以漿液的凝固工夫及進(jìn)漿速度來確定。
2、灌漿依據(jù)裂縫區(qū)域大小,可批準(zhǔn)單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
3、灌漿時壓力應(yīng)逐漸遞升,遏止陡然加壓,到達(dá)法定壓力后,堅持壓力安寧,以中意灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時即刻靜止對灌漿泵的壓力。
4、待縫內(nèi)漿液到達(dá)初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
5、灌漿告終后,應(yīng)察看補強收獲和功德,覺察缺點應(yīng)及時挽救,確保工程功德。
五、當(dāng)心事項 灌漿料
1、從全副施工過程看,封縫工序是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),務(wù)必確保功德。封縫和粘底座是一項精細(xì)的工作,稍有不慎,哪怕只有針眼大的小孔未曾封嚴(yán),導(dǎo)致漏漿假象,則灌漿工作無法順利舉行。要及時封堵漏漿部位,在樹脂尚未初凝前繼續(xù)告終灌漿工作。
2、大多數(shù)裂縫的進(jìn)漿量**過理論量的5~10倍以上,重要是砼內(nèi)部不實所致,異常情形應(yīng)查明起因后處理。如樓板灌縫時,未拆卸樓面下的蓬松焦渣墊層,導(dǎo)致吃膠量很大,應(yīng)把構(gòu)造板面露出密封,再舉行灌漿。
3、每條裂縫定然留設(shè)排氣孔或出漿口,否則無法灌實。
預(yù)應(yīng)力筋孔道成型有預(yù)埋波紋管和抽拔管抽拔成型兩種工藝。哈大xx梁場通過詳細(xì)的市場調(diào)查了解和現(xiàn)場觀摩,經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟比選,在實際施工中選擇抽拔管成孔工藝。4、對于寬度平衡的裂縫批準(zhǔn)統(tǒng)一種型號的灌漿樹脂即可告終,但眾多裂縫呈其中寬兩頭細(xì)的事態(tài),在寬度差距較大時,應(yīng)將不同型號的樹脂塑料波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋大多仍然存在,有的塑料波紋管幾乎完全存在(如ssio試件),這一破壞現(xiàn)象表明:由于塑料波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強度遠(yuǎn)**混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度,塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層,使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結(jié)合面幾乎是整體滑出,其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度所控制,而塑料20世紀(jì)80年代以前,我國常用的混凝土等級相當(dāng)于c8~c18,到了80年代,工程中應(yīng)用的混凝土強度等級一般為c20~c30,**過c50的很少,多出現(xiàn)肥梁、胖柱、厚墻、深基礎(chǔ)、重屋蓋等情況。20世紀(jì)90年代以來,工程中應(yīng)用的混凝土強度等級有了較大的提高,目前c30以上的混凝土使用已很普遍,ca0~c50的混凝土已無困難,c60甚至c80及較高的高強度等級混凝土也已開始使用。波紋管與混凝土和注漿體間的粘結(jié)性能較差,從而導(dǎo)致其承載能力也較低。配合起來利用,以使不同缺點的部位都得以豐滿科學(xué)的充填。
德陽灌漿料灌漿料使用方法
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