宜昌C80灌漿料標準

時間：2019-01-27作者：北京博瑞雙杰新技術有限公司瀏覽：155

                                  《水泥基灌漿料用于混凝土結構改造與加固注意事項》

一、灌漿料類型：
CGM灌漿料有4種型號
通用加固型：灌漿層厚度30mm＜&＜150mm，用于設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱基礎和地坪的補強加固
豆石加固型：含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度&≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱基礎和地坪的補強加固
**細加固型：適用于灌漿厚度5mm＜&＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
**早強加固型：2小時的強度就能達到15MPA，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面，機場跑道等快速修補，止水補漏，快速修補

混凝土結構改造與加固工程中，一般采用博瑞雙杰廠家CGM-1通用加固型灌漿料。


二、施工準備
1、準備立式強制攪拌機、模板、臺秤、水桶、助推器、養(yǎng)護物品等。
2、模板支護時應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應**孔洞zui高國內外現(xiàn)有的一些研究成果表明這方面的研究工作也很不夠，而且比較零散、不夠深入，側重于針對具體工程的應用性方面的研究，涉及的范圍主要為地下管線、地下貯藏室或填埋場、隧道工程、地下腐蝕環(huán)境對鋼筋混凝土的腐蝕性及耐久性水泥材料的開發(fā)等方面，并且研究內容仍主要局限在材料學科方面。點50mm。

3、為了避免“跑?！保梢允褂枚侣﹦┗蚍饪p帶等將模板縫隙填充密實。
4、灌漿料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
5、混凝土結構缺陷修補時，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋（鋼筋若生銹，須用bingtong除銹），將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

6、灌漿前應清除所有的碎石、粉塵和其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

三、拌料

1、嚴格執(zhí)行廠家推薦加水量：HGM-1型：12-14%，HGM-2型：9-10%
2、人工攪拌：應先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀（大約5分鐘左右）。另外，盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。










3、機械攪拌：宜采用立式強制攪拌機拌和，嚴禁使用手電鉆攪拌器，避免泌水、離析。先加入2/3的水攪拌3分鐘，再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點盡量靠近灌漿地點。嚴禁使用滾筒式攪拌機，易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計量不準等缺點。

4、每次攪拌量應視使用量及氣溫情況波形齒央具錨預應力施加及錨國體系是由重慶大學卓靜博士、李唐寧教授研制開發(fā)的專門針對CFRP片材等高強纖維聚合材料用于土木工程加固補強。其外形設計簡潔,操作便利,*龐大的張拉設備。該預應力加固體系能夠克服眾多的以往材料以及充分發(fā)揮張拉及錨固系統(tǒng)的強動作用,體現(xiàn)了強大的生命力。而定，“少量多次”，一般在30分鐘左右用完。（早強型應在15分鐘內入模）


四、混凝土結構改造和加固
1、混凝土柱采用加大截面加固法加固時，混凝土柱與模板的zui小間距不應小于60鋼筋焊接點斷裂加固；施工中漏放鋼筋加　固；混凝土標號達不到，提高結構強度加固；加層抗震加固；陽臺根部斷裂加固；牛腿接點加固；懸掛式吊車梁提高荷載加固；樓面荷載集中力加固；火災后梁柱混凝土燒壞加固；混凝土柱子牛腿斷裂加固；橋式吊車梁加固；薄腹梁斷裂加固；沖擊波破壞梁體加固；提高樓面荷載加固；屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固；斷梁加固；截柱加固；減震加固；梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固；舊房改造綜合加固；生命線建筑物抗震加固；剪力墻開洞加固；橋梁斷裂、舊橋維修加固。mm；
2、混凝土柱采用加鋼板套加固時，原混凝土柱表面與外鋼板套的zui小間距為10-20mm時，應采用HGM/CGM-3型灌漿料；zui小間距不小于20mm時，應采用HGM-1型灌漿料。
3、混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固，角鋼與模板的zui小間距不小于30mm，角鋼與原混凝土柱的zui小間距不小于20mm時，采用HGM-2型灌漿料。
4、混凝土梁采用加大截面法加固時，其梁側增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用Ⅳ類HGM/CGM-2灌漿料便于施工，利于防裂。

5、樓板采用疊合層法增加板厚加固，樓板上層加固增加的板厚不應小于40mm，樓板下層加固增加的板厚不應小于80mm。
6、修補混凝土結構施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根時，灌漿層厚度不應小于50mm。
7、灌漿過程中應適當敲擊模板，消除模板表面氣泡，且使填充較密實。8、灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
五、養(yǎng)護

1、灌漿完畢后，裸漏部分應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。
2、養(yǎng)護時間不得少于7天，應保對銹蝕鋼筋力學性能的研究，目前側重于同種鋼筋不同銹蝕率的情況，對于不同類型鋼筋間或同類鋼筋不同直徑間的比較較少，特別是對高強鋼筋銹蝕方面研究尚未見諸文獻，研究不同種類鋼筋和不同直徑鋼筋的銹蝕規(guī)律，可以為易銹蝕環(huán)境下鋼筋類型和直徑的選取提供參考依據(jù)。持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。
3、冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸漏部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料，起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
5、如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式，如：蒸汽養(yǎng)護法、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法，同時應采取充分的保水保濕措施，養(yǎng)護溫度不得**過65℃。拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系
日zui低氣溫（℃）拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）

-10—0             96                14
0—5               72                10
5—15              48                7
≥15               24                
7
六、工程驗收
1、施工驗收時應提供標準養(yǎng)護（溫度20℃±1℃，相對濕度大于90%）試塊抗壓強度數(shù)據(jù)。

2、Ⅳ類灌漿料（HGM/CGM-2型）可以采用100mmX100mmX100mm或150mmX150mmX150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。

3、施工現(xiàn)場所做試模應考慮溫度濕度因素。
4、不適用回彈法檢測抗壓強度。
注：以上《注意事項》參照GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》，并結合我公司多年實踐經(jīng)驗編制完成，僅供參考。





北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

• 詞條

  詞條說明

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  8.7質量檢驗與質量標準 1、鉆孔終孔后，應對孔徑、孔形、傾斜度、孔底沉淀厚度、孔深等進行檢測?？咨钣?*測繩檢測，鋼筋檢孔器可用于中小橋梁工程樁孔檢測，檢孔器外徑就不小于樁孔直徑，長度宜為外徑的4~6倍。 2、質量標準： 孔的中心位置允許偏差50mm，孔徑不小于設計樁徑，傾斜度鉆孔宜小于1%挖孔宜小于0.5%，孔深當是摩擦樁時應不小于設計規(guī)定，當時支承樁時孔深應比設計深度**深不通過對取自船艙的

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  4.3防治的措施? (1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度**過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 ?

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  2.1.4、項目技術管理職責 1、項目負責人 （1）項目負責人對所承擔的項目工程質量負責。 （2）在工程施工項目中，認真執(zhí)行質量目標計劃和措施計劃，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，確保工程質量目標的實施。 （3）負責職工的質量意識教育，**項目質量管理體系工作，表揚重視質量的好人好事，批準質量獎懲意見，并付諸實施。 （4）組織并參與工程的質量檢查，聽取技術、質量方面的匯報，并及時會同（或責成）有關管理人