荊州C40灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-01-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：230

【博瑞雙杰CGM灌漿料】就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

??一、博瑞雙杰CGM灌漿料的用途
??CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
 
&emsp建筑物在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,在內(nèi)部的或外部的、人為的或自然的因素作用下,隨著時(shí)間的推移,將發(fā)生材料老化和結(jié)構(gòu)損傷,這是一個(gè)不可逆的過(guò)程,這種損傷的積累將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性能:劣化、承裁力下降、耐久性能降低長(zhǎng)期以來(lái),人們受混凝土是一種耐久性能良好的建筑材料的影響,忽視了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題,造成了銅筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的相對(duì)滯后,并因此付出了巨大的代價(jià)。由于耐久性不足導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞的事故時(shí)有發(fā)生,其中因混凝土碳化、保護(hù)層銹脹制縫和鋼筋鋸蟲需要處理的工程具有普遍性,造成的損失也是難以估量的。因此,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性同題已受到國(guó)內(nèi)外土木工程界和學(xué)術(shù)界的高度重視。;?二. 博瑞雙杰CGM灌漿料的特點(diǎn)
??▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
??▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
??▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
??▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
??▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
??▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。
??▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
 
??三、博瑞雙杰CGM灌漿料的原材料
??1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
??2 細(xì)骨料應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類**砂或人工砂。
??3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。
??4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
 
??四、博瑞雙杰CGM灌漿料的使用方法
??1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
??2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
??3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
??4. 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
??5. 灌漿
??6、注意事項(xiàng)
??1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
??2).灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
??3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
??4).每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
??5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
??6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干若需采用HPB235級(jí)鋼筋種植時(shí)，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不的**C20。料，吸干水份。
??7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
??8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
??9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
??10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
??11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
??12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
 
??養(yǎng)護(hù)
??1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立植筋技術(shù)是一種比較成熟的混凝土結(jié)構(gòu)加固施工技術(shù)，它以施工方便、工作效率高和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工中得到普遍應(yīng)用。植筋技術(shù)較關(guān)鍵的問(wèn)題就是植筋的深度，因?yàn)橹步钕到y(tǒng)主要是依靠植筋膠與鋼筋的粘結(jié)傳力，植入鋼筋越深，其能承受的拉拔力就越大。即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
??2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
??3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
??日zui低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
??-10～0 96 14
??0～5 72 10
??5～15 48 7
??≥15 24 7
 
??五、博瑞雙杰CGM灌漿料的影響因素
??1、水泥用量越多，徐變?cè)酱?，采用?qiáng)度發(fā)展快的水泥灌漿料則CGM灌漿料徐變減小。
??2、環(huán)境溫度減小和CGM灌漿料失水會(huì)使徐變?cè)黾印?br /> ??3、水膠比越小，CGM灌漿料徐變?cè)叫　?br /> ??4、增大骨料含量，則會(huì)相應(yīng)增大CGM灌漿料彈性模量，從而會(huì)使徐變減小。
??5、延遲加載時(shí)間，會(huì)使CGM灌漿料徐變變小。
??6、齡期長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高，則徐變小。
??7、應(yīng)力水平越高，徐變?cè)酱蟆?br />











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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 南昌灌漿料攪拌方法

  橋梁維修加固方案 1、總體概述 1.1、前言 紫洞大橋1994年12月動(dòng)工興建，1996年6月竣工，已投入使用多年。隨著地方經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和交通運(yùn)輸量的快速增長(zhǎng)，引起橋臺(tái)、蓋梁裂縫以及空心板板底裂縫、主橋墩身繡脹露筋、主橋桁架上下弦桿、腹桿有銹斑，面漆起皮、脫落、臨時(shí)支撐鋼管槽銹蝕嚴(yán)重等病害；橋面鋪裝磨損嚴(yán)重，伸縮縫膠條老化等現(xiàn)象。該橋位于佛山市禪城區(qū)南莊境內(nèi)，是連接南莊與羅村的交通要道。紫洞大

• 吉安C50灌漿料規(guī)范

  25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)，應(yīng)同時(shí)制訂保證施工安全和保護(hù)環(huán)境的技術(shù)方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工前應(yīng)對(duì)各種安全危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估，對(duì)危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案，對(duì)存在重大安全事故危險(xiǎn)源的工程應(yīng)建立重大事故應(yīng)急預(yù)案。 2、用于工程施工的臨時(shí)駐地、作業(yè)場(chǎng)區(qū)、臨時(shí)道路等選址，應(yīng)避開易對(duì)于粘鋼加固構(gòu)件，當(dāng)鋼板和混凝土表面脫粘時(shí)，會(huì)在鋼板和混凝土表面

• 湖北高強(qiáng)度灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  植筋技術(shù)需要嚴(yán)格控制植筋的施工質(zhì)量。相同條件的鋼筋拉拔試驗(yàn)，不同的植筋深度，不同類型的植筋鋼筋都會(huì)產(chǎn)生不同的構(gòu)件破壞形態(tài)及其抗力。無(wú)機(jī)質(zhì)類植筋粘結(jié)劑，考慮植筋鋼筋的直徑、植筋孔徑的影響，確定植筋鋼筋合理的植筋深度。通過(guò)植筋拉拔試驗(yàn)，結(jié)合有限元數(shù)值模擬分析研究，確定常用Ｃ２０混凝土在不同植筋鋼筋直徑和不同植筋孔徑下的合理植筋深度。進(jìn)而研究在合理植筋深度下，如何使加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件在一定的拉拔力作用下

• 山東海陽(yáng)高強(qiáng)灌漿料規(guī)范

  27、切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施7.9后張孔道壓漿及封錨 1、預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施 2、壓漿宜采用**壓漿料或**壓漿劑配制的漿液進(jìn)行壓漿，應(yīng)采用高效減水劑，摻合料品種宜為I級(jí)粉煤灰，膨脹劑宜用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，配制的漿液性能應(yīng)符合（表7.9.3）規(guī)