深圳灌漿料作用介紹

時(shí)間：2019-01-29作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：468

深圳灌漿料作用介紹







套筒灌漿料制備  博瑞雙杰

4.1選型 定然批準(zhǔn)穿越接頭型式驗(yàn)證，并在構(gòu)件廠(chǎng)驗(yàn)證套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭**灌漿材料。BR配套灌漿料型號(hào)是CGMBR-Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁利用未經(jīng)上述驗(yàn)證的灌漿材料。 
4.2施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備灌漿料（敞開(kāi)包裝袋察看灌漿料應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊或其它失常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具：①測(cè)溫儀，②電子秤和刻度杯，③不銹鋼制漿桶、水桶，④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或⑥灌漿泵；流動(dòng)度檢測(cè)⑦截錐試模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨鋼板尺（或卷尺），以及強(qiáng)度檢測(cè)⑩三聯(lián)模3組。 上述工具參數(shù)詳見(jiàn)附件2附表1、2、3。批準(zhǔn)灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
4.3制備灌漿 料漿料 嚴(yán)厲按本批產(chǎn)品出廠(chǎng)驗(yàn)證報(bào)告要求的水料比（例如11%，即為11gs+100g干料）用電子稱(chēng)離別名量灌漿料和水。也可用刻氣度杯計(jì)量水。 脫鈍后混凝土中的鋼筋銹蝕是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程，根據(jù)金屬銹蝕電化學(xué)原理和混凝土中鋼筋受鈍化膜保護(hù)的特點(diǎn)，混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕要具備以下三個(gè)條件：鋼筋表面鈍化膜被破壞，鋼筋處于活化狀態(tài)；鋼筋表面存在電位差，構(gòu)成腐蝕電池；鋼筋表面存在電化學(xué)反應(yīng)和離子擴(kuò)散所需的水和氧氣。先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大約平衡后，再將富余料全副加入，再攪拌3~4分鐘至徹底平衡。 攪拌平衡后，靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄后再利用。（詳見(jiàn)附件2）
5、灌漿料驗(yàn)證
5.1流動(dòng)度驗(yàn)證 每班灌漿連接施工前舉行灌漿料初始流動(dòng)度驗(yàn)證，登記有關(guān)參數(shù)（詳見(jiàn)附對(duì)鋼筋在ｎａｃｌ濃度為３．５％的飽和氫氧化鈣溶液中，處于環(huán)境溫度分別為３０＂（２條件下，考察ｍｃｉ．ａ的阻銹作用。在侵蝕溶液中摻入阻銹劑的質(zhì)量分別為０９、１．０９、１．５９、２．０９、２．５９、３．０９，１６８ｈ小時(shí)后，用萬(wàn)分之一精度電子天平稱(chēng)重，并計(jì)算緩蝕率。件4表2），流動(dòng)度合格方可利用。 環(huán)境溫度**過(guò)產(chǎn)品利用溫度上限（35度）時(shí)，須做切實(shí)可壟斷工夫驗(yàn)證，保證灌漿施工工夫在產(chǎn)品可壟斷工夫內(nèi)告終。 
5.2現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度驗(yàn)證 依據(jù)必需舉行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)證。制造試件前漿料也必需靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄。 試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。（詳見(jiàn)附件2） 
6、灌漿連接
6.1灌漿孔出漿孔察看 在正式灌漿前，逐個(gè)察看各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無(wú)波及漿料流動(dòng)的雜物，確?？茁吠〞场? 
6.2灌漿 用灌漿泵（槍?zhuān)慕宇^下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。 尤其當(dāng)心正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始20~30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留定然的壟斷應(yīng)急工夫。 




當(dāng)心1：統(tǒng)一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)抉擇兩個(gè)以上孔灌漿； 當(dāng)心2：統(tǒng)一倉(cāng)應(yīng)繼續(xù)灌漿，不得中途暫停。萬(wàn)一中途暫停，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后，還必需將曾經(jīng)封堵的出漿孔敞開(kāi)，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。
6.3封堵灌漿、排漿孔，巡邏構(gòu)件接縫處有無(wú)漏漿 接頭灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用**橡膠塞封堵。灌漿泵（槍?zhuān)┛诔冯x灌漿孔時(shí)，也應(yīng)即刻封堵。穿歷程度縫連貫腔順次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排泄前后順次封堵灌漿排漿孔，封堵時(shí)灌漿泵（槍?zhuān)┦冀K堅(jiān)持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再靜止灌漿。如有漏漿須即刻補(bǔ)灌磨損的漿料。 在灌漿告終、漿料凝前，應(yīng)巡邏察看已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。
6.4接頭充盈度驗(yàn)證 灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，察看孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)**排漿孔**筋破壞是當(dāng)cfrp加固量過(guò)大或配筋量己很高時(shí)才可能發(fā)生,并且還應(yīng)具有可靠的錨固措施。這種破壞形態(tài)具有明顯的脆性,并且cfrp的應(yīng)力僅僅達(dá)到其極限抗拉強(qiáng)度的1/10左右,其高強(qiáng)的特性得不到充分利用和發(fā)揮,因此,發(fā)生**筋破壞的加固構(gòu)件是對(duì)材料的巨大浪費(fèi),該種破壞形態(tài)必須選免。在加固設(shè)計(jì)中,通常通過(guò)限制cfrp的加固量來(lái)防止加固梁發(fā)生選擇細(xì)骨料時(shí)應(yīng)主要從細(xì)骨料的顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)與砂率等角度考慮。砂子的粗細(xì)程度及顆粒級(jí)配的好壞，對(duì)大體積混凝土的技術(shù)性能有很大影響。當(dāng)砂的用量相同時(shí)，如果過(guò)粗，則拌出的混凝土粘聚性較差，*產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，造成較大早期塑性收縮；如果過(guò)細(xì)，則它的總表面積較大，需要包圍在砂子表面的水泥漿較多，拌制的混凝土粘度較大，水泥的耗用量相應(yīng)增大，這些對(duì)于大體積混凝土的裂縫控制都是不利的。細(xì)度模數(shù)和平均粒徑可用來(lái)作為表示砂子粗細(xì)的指標(biāo)，盡管它不能完全反映顆粒的級(jí)配。相同的細(xì)度模數(shù)和平均粒徑可以由各種不同的級(jí)配獲得。**筋破壞。cfrp加固受彎梁的局部破壞包括兩種:?；炷空辰Y(jié)破壞和cfrp與混凝土基層司的剝離破壞。下用ｚ字形試驗(yàn)對(duì)新老混凝土粘結(jié)的拉剪復(fù)合受力性能進(jìn)行試驗(yàn)研究，得出了新老混凝土粘結(jié)形試件及其整體伴隨試件拉剪破壞時(shí)的剪應(yīng)力與正應(yīng)力的關(guān)系。緣5mm以上。   
6.5灌漿施工登記 灌漿告終后，填寫(xiě)灌漿作業(yè)登記表（見(jiàn)附件4表2）。 覺(jué)察問(wèn)題的挽救處理也要做相應(yīng)登記。
7、灌漿后節(jié)點(diǎn)防御 
7.1構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度到達(dá)35MPa后方可進(jìn)去下后續(xù)施工（擾動(dòng)）。等閑，環(huán)境溫度在： 15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃以下，視情形而定。如對(duì)構(gòu)件接頭部位批準(zhǔn)加熱保穩(wěn)措施，要堅(jiān)持加熱5℃以上起碼48小時(shí)，其間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要依據(jù)設(shè)計(jì)荷載情形確定。
2.3全灌漿連接現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖 
2.4全灌漿連接現(xiàn)場(chǎng)安裝壟斷工藝及要求








深圳灌漿料灌漿料使用方法
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