岳陽早強灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：140

4.2鋼筋的加工
1、鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑斑點，應(yīng)降級使用或禁用。


2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率≤2%，HRB335、HRB400級鋼筋冷拉率≤1%。
3、鋼筋彎制末端彎鉤時:
a.當(dāng)彎曲角度180度時，其彎鉤末端平直段長度≥3d。
b. 當(dāng)彎曲角度135度時，其彎鉤末端平直段長度≥5d。
c當(dāng)彎曲角度90度時，其彎鉤末端平直段長度≥10d。
4、箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，一般結(jié)構(gòu)彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍且彎鉤彎曲角度宜為135度。
4.3鋼筋的連接
1、鋼筋的連接宜采用焊接接頭、機械連接接頭。
2、僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難，且鋼筋直徑≤28mm時方可采用綁扎接頭。軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。
3、受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置國內(nèi)外學(xué)者對碳纖維加固法做了大量研究:對外套碳纖維布增強混凝土柱進行了可靠度分析。Va1采用了Newman[國的側(cè)向約束柱模型。并通過大量的數(shù)據(jù)對模型中參數(shù)進行了擬合,以建立其FRP約束混凝土柱的應(yīng)力應(yīng)變模型。通過MonteCar1o方法考察了包括確立模型中三個參數(shù)以及截面尺寸、材料強度參數(shù)、恒活載荷比值等對可靠度的影響。擬合出一個與約束比相關(guān)的抗力折減系數(shù)來使碳纖維布增強混凝土柱的強度可靠度具各不**ACI318-99中未約束柱的可靠度水平。Atadero和Karbhair['7]考慮到復(fù)合材料的多樣性,提出了一種基于可靠度的復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法。該方法基于利用復(fù)合材料參數(shù)的均值作為設(shè)計值,乘以抗力系數(shù),該抗力系數(shù)為復(fù)合材料參數(shù)的變異系數(shù)的函數(shù)。此外,Atadero等人設(shè)計了一個由三種典型復(fù)合材料增強的簡支梁用于證明該方法的可行性,并將該方法與TR55進行了對比,結(jié)果顯示,該方法具有較大的變異性。在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布置。對焊接接頭和機械連接接頭，在接頭長度區(qū)段（35d且不小于500mm）內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；對綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于1.3倍搭接長度。
4、焊接時在接頭長度區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)受力鋼筋接頭面積的zui大百分率為50%，受壓區(qū)鋼筋接頭面積無限制；
5、鋼筋焊接宜采用閃光對焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊（僅適用豎向鋼筋連接）、氣壓焊。
6、每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝、焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，對外觀及力學(xué)性能檢驗合格后方可正式施焊。
7、電弧焊宜采用雙面焊縫，除非雙面焊無法施焊時，方可采用單面焊縫。
a.雙面焊縫長度≥5d，單面焊縫長度≥10d。
b.焊接接頭不宜位于zui大彎矩處，且距鋼筋彎曲處距離≥10d。
c.搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部宜預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致。
c.幫條電弧焊，應(yīng)采用與主筋相同的鋼筋。
8、鋼筋機械連接宜采用鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋、套筒擠壓連接接頭。
a.鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋適用d≥25mm的熱軋帶肋鋼筋。
b.套筒擠壓連接適用d=16~40mm的熱軋帶肋鋼筋。
c.機械連接件的zui小砼保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計受力主筋保護層厚度規(guī)定，且不得小于20mm，連接件與鋼筋間的橫向凈距不宜小于25mm。
9、鋼筋機械連接檢驗驗收：
a.技術(shù)單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗報告。
b.接頭工藝試驗，每種鋼筋接頭試件不應(yīng)小于3個。
c.現(xiàn)場檢驗以500個為一個驗收批，現(xiàn)場隨機截取3個試件進行外觀質(zhì)量、單向抗拉強度試驗。
10、機械接頭連接組裝完成后：
a.鐓粗直螺紋接頭，套筒每端不宜有一扣以上的完整螺紋外露。
b.套筒擠壓接頭，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.1~1.15倍。
11、砼強度＞C25的構(gòu)件，鋼筋綁扎接頭的搭接長度：
a. HPB235鋼筋，受拉區(qū)接頭長≥25d且末端應(yīng)做彎鉤，受壓區(qū)接頭長≥0.7*25d。
b.HRB335鋼筋，受拉區(qū)接頭長≥35d且末端可不做彎鉤，受壓區(qū)接頭長≥0.7*3需要說明的是，傳統(tǒng)的碳纖維加固和粘鋼加固并沒有應(yīng)用到植筋技術(shù)，而是采用環(huán)氧樹脂等膠粘劑把碳纖維布材或板材和鋼板直接粘貼到被加固構(gòu)件上，但是由于**膠粘劑容易老化、耐高溫性能差、施工質(zhì)量不容易得到保證等缺點，并在部分工程中出現(xiàn)鋼板脫落的現(xiàn)象，所以單獨使用膠粘劑粘結(jié)碳纖維和鋼板是不適合應(yīng)用于工程實踐，通常植入化學(xué)錨栓保證碳纖維和鋼板與原結(jié)構(gòu)的共同受力。5d。
c.HRB400鋼筋，受拉區(qū)接頭長≥45d且末端可不做彎鉤，受壓區(qū)接頭長≥0.7*45d。
4.4鋼筋的綁扎與安裝
1、當(dāng)鋼筋過密影響到砼澆筑質(zhì)量時，應(yīng)及時與設(shè)計人員協(xié)商解決。
2、鋼筋綁扎：
a.鋼筋交叉點宜采用直徑0.7~2.0mm的鐵絲綁牢，必要時可點焊。
b.綁扎宜采取逐點心改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié)，對直徑25mm及以上的鋼筋宜采取雙對角線的的十字形方式扎結(jié)。

c.結(jié)構(gòu)拐角處的鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎，中間平直部分的交叉點可交錯綁扎，但綁扎的交叉點宜占全部交叉點的40%以上。
d.鋼筋綁扎時，箍筋一般應(yīng)與主筋垂直。
e．綁扎鋼筋的鐵絲絲頭，不應(yīng)進入砼保護層內(nèi)。
3、鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊：
a.砼墊塊應(yīng)具有足夠的強度和密實性，采用其他材料制作墊塊時還不得含有對砼產(chǎn)生不利影響的成分。
b.墊塊應(yīng)相互錯開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，在結(jié)構(gòu)側(cè)面或底面布設(shè)數(shù)量不少于3個/m2，重要部位應(yīng)適當(dāng)加密。
c.墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，綁絲絲頭不應(yīng)進入砼保護層內(nèi)。
d.砼澆筑前，應(yīng)對墊塊的位置、數(shù)量、堅固程度進行檢查。
4、鋼筋骨架的焊接，應(yīng)在堅固的工作臺上進行：
a.拼裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時考慮焊接變形的預(yù)留拱度。
b.拼裝時，在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡緊，防止焊接時局部變形。
c.骨架焊接時，不同直徑鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以適當(dāng)厚度的鋼板，相鄰的焊縫應(yīng)采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。
d.施工順序宜由中到邊對稱向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰焊縫應(yīng)采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。
5、焊接鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為HPB235時，鋼筋網(wǎng)焊接:
a.當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋時，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余交叉點可焊接或綁扎一半。
b.當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋時，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點均應(yīng)焊接，其余交叉點可焊接或綁扎一半。
6、灌注樁鋼筋骨架制作：
a.制作時應(yīng)采取必要措施，保證骨架剛度，主筋接頭應(yīng)錯開布置。
b.應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置墊塊，墊塊間距在豎向不應(yīng)大于2m，在橫向圓周不應(yīng)少于4處。
c.運輸過程中，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止變形，骨架*應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。
五、模板、支架5.1一般規(guī)定
1、模板宜采用鋼材、膠合板或其他適宜材料制作。
2、模板和支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。
3、模板的表面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得采用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫。
4、模板和支架均應(yīng)進行施工圖設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。
5、在模板上設(shè)置的吊環(huán)，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋制作，且吊環(huán)的計算拉應(yīng)力應(yīng)≤50Mpa。

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• 詞條

  詞條說明

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  3.0.1 ?凡涉及工程安全的工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品，必須按本規(guī)范的要求通過安全性鑒定。 3.0.2 ?申請安全性鑒定的加固材料或制品應(yīng)符合下列條件： ? ? 1 ?已具備批量供應(yīng)能力； ? ? 2 ?基本試驗研究資料齊全，且已經(jīng)過試點工程或工程試用； ? ? 3 ?材料或制品的毒性和燃

• 樂平套筒灌漿料

  8、強度不夠，均質(zhì)性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。? 8.2產(chǎn)生的原因? (但這種加固工藝對碳纖維強度的利用率較低，因為碳纖維板材的彈性模量為１６５～１７０ＧＰａ，抗拉強度高達(dá)２８００ＭＰａ，要發(fā)揮抗拉強度需要１．７９／６的拉伸變形；而鋼筋的彈性模量一般為２００ＧＰａ，抗拉強度僅為３００ＭＰａ左右，要發(fā)揮抗拉強度需要０．１５的

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  博瑞雙杰CGM灌漿料性能優(yōu)越，施工簡便，廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項目中，其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的**。 產(chǎn)品特點 塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效斜板間膠結(jié)，面上附粘一條鋼板當(dāng)加荷至混凝土梁破壞荷載，附粘鋼板與上橫板膠結(jié)處開始崩脫，其原因與斜粘鋼板時相同，特別是橫粘一條鋼板后，裂縫上端的斜板長

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  8.7質(zhì)量檢驗與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、鉆孔終孔后，應(yīng)對孔徑、孔形、傾斜度、孔底沉淀厚度、孔深等進行檢測。孔深用**測繩檢測，鋼筋檢孔器可用于中小橋梁工程樁孔檢測，檢孔器外徑就不小于樁孔直徑，長度宜為外徑的4~6倍。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 孔的中心位置允許偏差50mm，孔徑不小于設(shè)計樁徑，傾斜度鉆孔宜小于1%挖孔宜小于0.5%，孔深當(dāng)是摩擦樁時應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定，當(dāng)時支承樁時孔深應(yīng)比設(shè)計深度**深不小于0.05m。