山東臨清套筒灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    表4.2.2–3  以混凝土為基材,錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    A級 B級



    能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12
    抗彎強(qiáng)度(MPa在鋼材快速腐蝕試驗的基礎(chǔ)上,借助無限變焦形現(xiàn)分析使,采集不同時鋼板腐蝕圖像,通過InfiniteFoous傳感器將其掃描到的信息傳至顯示器用戶界面,通過金面強(qiáng)大的分析軟件,対其進(jìn)行三維參數(shù)計算和表面輪廓分析。) ≥50 ≥40 ≥50 ≥55
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥10 ≥8 ≥12
    平均值 (60±2)℃、10min ≥11 ≥9
    (95±2)℃、10min ≥11 -
    (125±3)℃、10min ≥10
    (-45±2)℃、30min ≥12 ≥10 ≥13
    約束拉拔條件下帶肋鋼筋(或全螺桿)與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 (23±2)℃、(50±5)%RH C30
    Φ25
    l=150 ≥11 ≥8.5 ≥11 ≥12
    C60
    Φ25
    l=125 ≥17 ≥14 ≥17 ≥18
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm)植筋設(shè)計一般原則:設(shè)計目的是保證鋼筋延性破壞,而避免混凝土(受壓或受拉狀態(tài))脆性破壞或劈裂破壞。 (23±2)℃、(50±5)%RH ≤25 ≤40 ≤20
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
    不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
    注:表中各項性能,除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。

    表4.2.2–4  以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠長期使用性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    A級 B級

    環(huán)


    用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d(B級膠為60d)后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率(%):
    ≤12 ≤18 ≤10 ≤12
    耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化30d后,以同溫度進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與同溫度10min短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率:
    (80±2)℃ ≤5 不要求
    (95±2)℃ ≤5
    (125±3)℃ ≤5
    耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下,短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率不大于5%

    應(yīng)力
    作用
    的能力 耐長期應(yīng)力作用能力 在(23±2)℃、(50±5)%RH環(huán)境中承受4.0MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
    耐疲勞應(yīng)力作用能力 在室溫下,以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、zui大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 經(jīng)2×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件不破壞
    注:若在申請安全性鑒定前已委托有關(guān)科研機(jī)構(gòu)完成該品牌結(jié)構(gòu)膠耐長期應(yīng)力作用能力的驗證性試驗與合格評定工作,且該評定報告已通過安全性鑒定機(jī)構(gòu)的審查,則允許免做此項檢驗,而改做楔子快速測定。

    表4.2.2–5  以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)
    應(yīng)檢驗性能 介質(zhì)環(huán)境及處理要求 鑒定合格指標(biāo)
    與對照組相比強(qiáng)度
    下降率(%) 處理后的
    外觀質(zhì)量要求
    耐鹽霧作用 5%氯化鈉溶液;噴霧壓力0.08MPa;試驗溫度(35±2)℃;每0.5h噴霧一次,每次0.5h;鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上;作用持續(xù)時間:A級膠及Ⅱ、Ⅲ類膠90d;B級膠60d;到期進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗 ≤5 不得有裂紋或脫膠
    耐海水浸泡作用(僅用于水下結(jié)構(gòu)膠) 海水或人造海水;試驗溫度(35±2)℃;浸泡時間:A級膠90d;B級膠60d;到期進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗 ≤7 不得有裂紋或脫膠
    耐堿性介質(zhì)作用 Ca(OH)2飽和溶液;試驗溫度(35±2)℃;浸泡時間:A級膠及Ⅱ、Ⅲ類膠60d;B級膠45d;到期進(jìn)行鋼對混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗 不下降,且為混凝土破壞 不得有裂紋、剝離或起泡
    耐酸性介質(zhì)作用 H2SO4的5%溶液;試驗溫度(35±2)℃;浸泡時間:各類膠均為30d;到期進(jìn)行鋼對混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗 混凝土破壞 不得有裂紋或脫膠
    4.2.3  以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠,其性能檢驗的技術(shù)細(xì)節(jié)要求,應(yīng)符合下列規(guī)抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好。定: 
    1  鋼試片的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理合格。
    2  鋼試片周邊應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。當(dāng)采用防腐漆涂刷時,漆層不得沾染膠層。
    3  錨固型結(jié)構(gòu)膠的膠體抗彎強(qiáng)度試驗,其試件厚度應(yīng)為8mm。
    4  檢驗用的人造海水配方,應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。
    5  各檢驗項目適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
    表4.2.3人造海水配方
    成分 含量(g/L) 成分 含量(g/L)
    NaCl 24.5 NaHCO3 0.201
    MgCl·6H2O 11.1 KBr 0.101
    Na2SO4 4.09 H3BO2 0.0270
    CaCl2 1.16 SrCl2·6H2O 0.0420
    KCl 0.695 NaF 0.0030
    4.2.4  以混凝土為基材,低溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
        1  試件的制作與測試應(yīng)符合以下要求:
        1)應(yīng)在膠粘劑使用說明書中標(biāo)示的zui低溫度下,靜置膠樣各組分24h,使溫度達(dá)到平衡狀態(tài)。此時,膠樣各組分應(yīng)無結(jié)晶析出。
        2)應(yīng)立即使用經(jīng)過溫度平衡的膠樣配制膠液并粘合試件。
        3)應(yīng)在該低溫環(huán)境中,靜置固化試件至規(guī)定的時間。
        4)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的測試方法標(biāo)準(zhǔn),對試件進(jìn)行測試。
        2  低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
    表4.2.4  低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
    檢驗項目 檢驗條件 鑒定合格指標(biāo)
    鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 與室溫固化型同品種、A級結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度下降不大于10%
    低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 與室溫固化型同品種、A級結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度不下降
    鋼對鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥30
    鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤35
        3  低溫固化型結(jié)構(gòu)膠長期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能的鑒定,應(yīng)以低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d的試件進(jìn)行檢驗。其檢驗結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級膠的合格指標(biāo)要求。
    4.2.5  以混凝土為基材,濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  試件的制作與測試要求
        1)應(yīng)在5℃環(huán)境中進(jìn)行配膠、拌膠并粘合具有濕面(無浮水)的試件。
        2)應(yīng)在靜水中固化、養(yǎng)護(hù)試件至規(guī)定時間。
        3)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)對試件進(jìn)行測試。
        2  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求,應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
    表4.2.5  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
    檢驗項目 檢驗條件 鑒定合格指標(biāo)
    鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在5℃條件下測試 ≥10
    水下固化、養(yǎng)護(hù)7d的試件,晾干3d后,再在水下浸泡30d到期立即測試 ≥8
    鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度平均值(MPa) 在室溫下進(jìn)行干態(tài)粘合的試件,經(jīng)7d固化、養(yǎng)護(hù)后立即測試 應(yīng)達(dá)到同品種A級膠合格指標(biāo)的要求
    鋼對鋼T沖擊剝離長度平均值(mm)
    鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值(MPa)
        3  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠長期使用性能的鑒定,應(yīng)以水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,再晾干3d的試件進(jìn)行檢驗。其檢驗結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級膠的合格指標(biāo)要求。
        4  濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)腐蝕性能檢驗可僅做耐海水浸泡一項。經(jīng)過90d浸泡的試件與浸泡前對照組相比,其鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度的下降百分率不應(yīng)大于10%。
    4.3  以砌體為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.3.1  以鋼筋混凝土為面層的組合砌體構(gòu)件,其加固用的結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定應(yīng)按以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定進(jìn)行。
    4.3.2  以素砌體為基材,粘貼鋼板、纖維復(fù)合材及種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和化學(xué)錨栓用的結(jié)構(gòu)膠,其基本性能的安全性鑒定應(yīng)分別按以混凝土為基材相應(yīng)用途的B級膠的規(guī)定進(jìn)行。 





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    7.6 確保混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施 ① 合理選擇混凝土配合比,確?;炷令伾珴删鶆?、一致,同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計量工作,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間。 ② 增強(qiáng)模板加工和安裝精度,確?;炷两Y(jié)構(gòu)線性順適、圓潤。 ③ 混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不預(yù)留預(yù)埋件,設(shè)置預(yù)埋件時,預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時保證新老混凝土外觀一致。 ④ 采用脫模漆作為脫模劑,脫模劑涂抹均勻,

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