山東樂陵高強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-06作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：177

環(huán)氧樹脂的合成與應(yīng)用
1.作用
1930年，**由瑞士的pieneCastan和美國(guó)的SoGredee合成了環(huán)氧樹脂后，1947年，先是美國(guó)DevoeandReynolds，后是殼牌公司**瑞士汽巴公司**生產(chǎn)權(quán)，先后實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，到20世紀(jì)70年代，年產(chǎn)量已猛增至100kt以上。
特別是過氧化技術(shù)的發(fā)展，為環(huán)氧樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域開辟了新天地。1997年世界環(huán)氧樹脂總產(chǎn)能力為1997年1.4Mt，1999年為1.5Mto產(chǎn)量為730h，1999年可達(dá)800h以上。1998年美國(guó)環(huán)氧樹脂的總產(chǎn)能力已近400kt／a。
世界環(huán)氧樹脂增長(zhǎng)zui快的地區(qū)是西歐，1998年總產(chǎn)能力為340kt／a，1998年產(chǎn)量295h，2000年產(chǎn)量為340h。日本1998年總產(chǎn)能力為190h。
目前，美國(guó)的殼牌化學(xué)公司、Dow化學(xué)公司和瑞士汽巴公司已占世界總產(chǎn)能力的50％，壟溶液ｐＨ值對(duì)水泥砂漿或混凝土性能劣化影響大，隨ｐＨ值降低，砂漿或混凝土性能劣化速率加劇。在ｐＨ＝ｌ的酸液中，混凝土性能劣化率快，經(jīng)過６ｍ的侵蝕后其抗壓強(qiáng)度損失已達(dá)３４％；而ｐＨ＝２的溶液中，混凝土經(jīng)過１ｙ的侵蝕其抗壓強(qiáng)度損失約為２７％；ｐＨ＝４的酸液中，混凝土未表現(xiàn)出性能上的衰退。斷著80％的西歐市場(chǎng)。
我國(guó)從1956年由沈陽(yáng)化工研究所、天津化工研究院、上?；ぱ芯吭洪_始研制。1958年由上海樹脂廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1998年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)大小近130家，總產(chǎn)能力已**過80kt／a。
2、生產(chǎn)
2．1 主要原料和生產(chǎn)工藝
原料：環(huán)氧氯丙烷
2．1．1 雙酚A型環(huán)氧樹脂
雙酚A型又稱E型環(huán)氧樹脂。制法可分為兩步法和一步法。一步法是將NaOH和水調(diào)至一定濃度后加入雙酚A在80℃溶解后再加環(huán)氧氯丙烷于90℃聚合后進(jìn)行常壓脫水，再在140t、86.66kPa下減壓脫水得成品，一步法工藝較簡(jiǎn)單，原料成本低，但產(chǎn)品質(zhì)量差。目前生產(chǎn)雙酚A環(huán)氧樹脂中廠家采用的是兩步法。
兩步法工藝流程如下：
此法系將雙酚A投入溶解釜內(nèi)、然后通人環(huán)氧氯丙烷，夾套通水蒸汽加熱升溫至經(jīng)過預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固后，金剛橋在汽一１５的荷載作用下其梁底的混凝土及碳纖維拉應(yīng)變小于加固之前的混凝土拉應(yīng)變；在的荷載作用下其混凝土及碳纖維拉應(yīng)變與加固前汽一１５荷載作用時(shí)的混凝土拉應(yīng)變相當(dāng)。另外，從設(shè)置在碳纖維板錨具處的光纖光柵的測(cè)量結(jié)果來看，荷載作用下錨具邊緣處的碳纖維板應(yīng)變很小，表明碳纖維板與結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)良好，與梁體的混凝土應(yīng)變協(xié)調(diào)。70℃以上溶解，然后用泵壓人帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，用季銨鹽為催化劑，滴加液堿，控制反應(yīng)溫度為50—55℃，維持一定時(shí)間至反應(yīng)結(jié)束后，在100減壓至94.66kPa，回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用，再次加入MIBK溶解，在65～70℃下再次加堿液，反應(yīng)結(jié)束后用夾套水冷卻，靜置，把MIBK溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi)，在回流脫水釜內(nèi)回流至蒸出的MIBK清晰無水珠為止。然后冷卻，靜置，經(jīng)過濾器至貯槽，沉降后抽人脫MIBK釜脫除MIBK，先常壓后減壓至無餾出液為止，將低分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂70份，雙酚A30份和210ug／g的NaOH在管式反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)聚合制成固體雙酚A環(huán)氧樹脂[1]。
兩步法的優(yōu)點(diǎn)是可用于生產(chǎn)多種樹脂，不需后處理，產(chǎn)生的三廢少，且反應(yīng)時(shí)間短，質(zhì)量穩(wěn)定。但由于工序較長(zhǎng)，物料損耗，成本偏高。
2．1．2 具有優(yōu)良抗熱性的高純環(huán)氧樹脂
將4，4，—二羥基二苯砜118.75份，鄰—甲酚酚醛清漆6份和環(huán)氧氯丙烷溶解在50gMeOH和18.5gH20混合物中，用2h時(shí)間在60℃下滴加44.7p98．5％NaOH溶液，在70cC下加熱反應(yīng)1h，水洗和蒸餾，產(chǎn)物溶解在350gMeCOCH2CHCH3中，滴人26.8g15％NaOH溶液，在70℃反應(yīng)1h制成151g環(huán)氧樹脂，環(huán)氧值230、含氯1350ug／g。然后，取此100份環(huán)氧樹脂與77.4份KayahardMCD和1份2，4，6—三(二甲基胺基甲基)苯。
環(huán)氧樹脂電子電器封裝及絕緣材從結(jié)構(gòu)層次上分，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究可分為材料耐久性和結(jié)構(gòu)耐久性兩方面的內(nèi)容。目前關(guān)于材料耐久性的研究較多，而關(guān)于結(jié)構(gòu)耐久性的研究相對(duì)較少。材料耐久性研究主要包括混凝土的滲透性、混凝土碳化、鋼筋銹蝕、堿—集料反應(yīng)、凍融循環(huán)等。料
環(huán)氧樹脂的介電性能、力學(xué)性能、粘接性能、耐腐蝕性能優(yōu)異，固化收縮率和線脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，工藝性好，綜合性能JI佳，較由于環(huán)氧材料配方設(shè)計(jì)的靈活性和多樣性，使得能夠獲得幾乎能適應(yīng)各種專門性能要求的環(huán)氧材料，從而使它在電子電器領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。并且其增長(zhǎng)勢(shì)頭很猛。尤其在日本發(fā)展JI快。以1998年世界主要消費(fèi)環(huán)氧樹脂的國(guó)家及地區(qū)，用于電子電器領(lǐng)域的環(huán)氧樹脂占各國(guó)或地區(qū)環(huán)氧樹脂總消費(fèi)量的比例來看：日本為40％，西歐為24％，美國(guó)為19％。而我國(guó)只占13%。隨著我國(guó)四大支柱產(chǎn)業(yè)之一-電子工業(yè)的飛速發(fā)展，預(yù)計(jì)環(huán)氧樹脂在此領(lǐng)域中的應(yīng)用必將會(huì)有大幅度的增長(zhǎng)。
提高綜合*中*國(guó)樹*脂<在*線業(yè)務(wù)碳纖維片材有很多種，其中ＰＡＮ基碳纖維具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能、良好的粘合性、耐熱性及抗腐蝕性等特點(diǎn)，非常適用于土木工程領(lǐng)域。用于建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固的碳纖維材料，其強(qiáng)度一般為建筑用鋼材的十幾倍，彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略有提高，是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固材料。能力，服務(wù)廣大樹脂界同仁。
環(huán)氧樹脂在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有：電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆注材料，電子器件的灌封材料，集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料，線路板和覆銅板材料，電子電器的絕緣涂料，絕緣膠粘劑，gaoya絕緣子芯棒、高電壓大電流開關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等。后三類環(huán)氧材料將下面章節(jié)介紹中一一介紹。












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  3.0.1 ?凡涉及工程安全的工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品，必須按本規(guī)范的要求通過安全性鑒定。 3.0.2 ?申請(qǐng)安全性鑒定的加固材料或制品應(yīng)符合下列條件： ? ? 1 ?已具備批量供應(yīng)能力； ? ? 2 ?基本試驗(yàn)研究資料齊全，且已經(jīng)過試點(diǎn)工程或工程試用； ? ? 3 ?材料或制品的毒性和燃

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  4、項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方法 4.1.1、影響工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 1、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定要求，本工程必須3個(gè)月內(nèi)完成。 本工程實(shí)施過程中，施工項(xiàng)目多，要求施工機(jī)械設(shè)備多，施工工期緊張，綜合管理工作量大。 2、影響工期的關(guān)鍵工序大因素是施工資源的投入。因此機(jī)械設(shè)備、人員的投入數(shù)量直接決“**屆混凝土耐久性會(huì)議”也于1987年在亞特蘭大召開（論文集SP-100）。1989年IABSE在里斯本召開

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  ?(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、連續(xù)梁混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 2、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不得大于5mm，長(zhǎng)度不大于10mm，不多于5個(gè)/m2。 七、混凝土澆注 7.1 配合比設(shè)計(jì) 施工前，要先根據(jù)將使用