山東龍口灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：257

水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固注意事項

一、灌漿料類型及主要性能指標(biāo)：
混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固工程中，一般采用Ⅳ類灌漿料，即HGM/CGM-2豆石型灌漿料。

二、施工準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備立式強制攪拌機、模板、臺秤、水桶、助推器、養(yǎng)護物品等。
2、
模板支護時應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞zui高點50mm。

3、為了避免“跑?！保梢允褂枚侣﹦┗蚍饪p帶等將模板縫隙填充密實。
4、灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

5、
混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補時，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋（鋼筋若生銹，須用bingtong除銹），將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

6、
灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵和其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

三、拌料

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠家推薦加水量：HGM-1型：12-14%，HGM-2型：9-10%
2、
人工攪拌：應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀（大約5分鐘左右）。另外，盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。
3、機械攪拌：宜采用立式強制攪拌機拌和，嚴(yán)禁使用手電鉆攪拌器，避免泌水、離析。先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘，再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點盡量靠近灌漿地點。嚴(yán)禁使用滾筒式攪拌機，易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計量不準(zhǔn)等缺點。

4、每次攪拌量應(yīng)視使用量及氣溫情況而定，“少量多次”，一般在30分鐘左右用完。（早強型應(yīng)在15分鐘內(nèi)入模）

四、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固

1、
混凝土柱采用加大截面加固法加固時，混凝土柱與模板的zui小間距不應(yīng)小于60mm；

2、
混凝土柱采用加鋼板套加固時，原混凝土柱表面與外鋼板套的z達極限狀態(tài)時，即使發(fā)生碳纖維布的拉斷破壞，碳纖維布的實測拉應(yīng)交仍遠小于碳纖維片材的極限拉應(yīng)變，即粘貼于加固梁上的碳纖維布存在一個綜合強度的問題。在沒有可靠錨固措施的情況下，多數(shù)加固梁發(fā)生了碳纖維布的剝離，加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征，發(fā)生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至**未加固的參考梁。附加的端部錨固及局部加強措施如（碳纖維布Ｕ型箍條或壓條）可有效防止碳纖維布的剝離，明顯提高破壞時跨中撓度和截面曲率，確保加固梁發(fā)生延性破壞。ui小間距為10-20mm時，應(yīng)采用HGM/CGM-3型灌１９９１年，美國混凝土協(xié)會（ＡＣＩ）成立了ＡＣｌ４４０**，負責(zé)開展纖維增強復(fù)合材料（Ｆｌ沖）加固混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)的研究，ＡＣｌ４２３**負責(zé)開展纖維增強復(fù)合材料的研究。ＡＣｌ４４０**于１９９６年推出了指導(dǎo)外貼ＦＲＰ系統(tǒng)加固混凝土結(jié)構(gòu)施工和設(shè)計的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。１９９３年，ＡＣＩ在加拿大主辦了**屆**ＦＲＰ專題會議，此后每兩年舉辦一次ＦＲＰ混凝土**學(xué)術(shù)研討會，成為**上一個具有很強吸引力的專題會議。漿料；zui小間距不小于20mm時，應(yīng)采用HGM-1型灌漿料。

3、
混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固，角鋼與模板的zui小間距不小于30mm，角鋼與原混凝土柱的zui小間距不小于20mm時，采用HGM-2型灌漿料。

4、
混凝土梁采用加大截面法加固時，其梁側(cè)增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用Ⅳ類HGM/CGM-2灌漿料便于施工，利于防裂。

5、
樓板采用疊合層法增加板厚加固，樓板上層加固增加的板厚不應(yīng)小于40mm，樓板下層加固增加的板厚不應(yīng)小于80mm。

6、
修補混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根時，灌漿層厚度不應(yīng)小于50mm。

7、灌漿過程中應(yīng)適當(dāng)敲擊模板，消除模板表面氣泡，且使填充較密實。
8、灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

五、養(yǎng)護

1、
灌漿完畢后，裸漏部分應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。

2、
養(yǎng)護時間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。
3、冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料，起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

5、如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式，如：蒸汽養(yǎng)護法、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法，同時應(yīng)采取充分的保水保濕措施，養(yǎng)護溫度不得**過65℃。拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系

日zui低氣溫（℃）
拆模時間（h）
養(yǎng)護時間（d）

-10—0             96              
14

0—5               72              10
5—15      同濟大學(xué)的熊學(xué)玉等通過植筋的拉拔試驗研究了植筋的粘結(jié)性能，得出了植筋鋼筋抗拉強度、植筋破壞形態(tài)及鋼筋植筋深度對破壞形態(tài)的影響；吳進等對植筋用粘結(jié)劑長期負荷性能通過試驗進行了檢測和評估，認為植筋鋼筋在長期荷載作用下不會發(fā)生破壞；清華大學(xué)的閻鋒等通過在鋼筋混凝土基材上植筋的拉拔試驗研究，得到以下結(jié)論：①鋼筋混凝土基材與素混凝土基材上的化學(xué)植筋在傳力機理和破壞形式上存在明顯的不同，不宜將素混凝土上的化學(xué)植筋結(jié)果用在鋼筋混凝土上。②在靜荷載作用下，植筋錨固段鋼筋應(yīng)力從內(nèi)向外隨植筋深度減小，鋼筋應(yīng)力逐步增大，粘結(jié)剪應(yīng)力的較大值出現(xiàn)在鋼筋進入屈服時。③不同的植筋粘結(jié)劑對施工要求各有不同，故施工中應(yīng)注意施工方法。<通過結(jié)構(gòu)膠業(yè)占劑將FRP片材粘貼于需增強的結(jié)構(gòu)物表面的方法己經(jīng)作為一種有效的結(jié)構(gòu)加固法而****。試驗表明,通過章占貼FRP片材能夠提高鋼筋混凝士梁的屈服荷載和極限承裁能力,對控制裂縫和増大剛度也有一定的作用。/STRONG>        48              7
≥15               
24
              7

六、工程驗收

1、
施工驗收時應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護（溫度20℃±1℃，相對濕度大于90%）試塊抗壓強度數(shù)據(jù)。

2、Ⅳ類灌漿料（HGM/CGM-2型）可以采用100mmX100mmX100mm或150mmX150mmX150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。

3、施工現(xiàn)場所做試模應(yīng)考慮溫度濕度因素。
4、
不適用回彈法檢測抗壓強度。





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• 詞條

  詞條說明

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  7、混凝土澆筑完的后續(xù)工作 (1)灌注完畢，應(yīng)將電源切斷，拆除振動棒等，清理施工機具。移走振動器控制柜，拆除并清洗混凝土輸送管及混凝土輸送泵。 (2)找平梁段底板混凝土，清理內(nèi)側(cè)模下端水平模板端沿，用泥抹子刮出一條縫隙以利脫模。 ?(3)檢查壓漿管，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 (4)抽拔鋼絞線，保證孔道暢通。 (五)混凝土質(zhì)量的檢查 1、混凝土施工時，實時檢測混凝土坍落度和坍落度損失，并做好

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