濟寧C60灌漿料標準

    **早強型灌漿料


    一、用途<上橫板與斜板焊接,斜板下部加短肢鋼板,梁底用結(jié)構(gòu)膠粘接為增強斜板下部的錨固,斜板下部須與梁底面連接,使其變形與梁的變形相協(xié)調(diào)?;炷两Y(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范中垂直粘貼鋼板采用的是*形箍,雖存在一些不足,但在底部與梁底連接在一起,使加固鋼板形成整體。借鑒此法,可在斜板底端焊接一個短肢,使加固鋼板成為+形,兩個+形短肢在梁底用結(jié)構(gòu)膠粘接,形成斜向*形箍板。這種錨固和粘貼方法,易于在工程中使用,兩側(cè)鋼板與梁側(cè)面、底面粘貼緊密,膠層厚度易于保證,且易適應梁截面尺寸的差異,因此既有箍板的優(yōu)點,又克服了整體粘貼時的不足。加固梁破壞時,梁底搭接短肢鋼板的實測應力很小,說明其具有足夠的錨固保證。這種粘鋼形式的梁抗剪承載力的提高程度是各種粘鋼形式中較大的一種。br /> 用于對早期強度要求較高的各類灌漿工程。
    二、技術(shù)特點

    1、灌漿料早強高強:設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。

    2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

    3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
    4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。

    5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
    6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
    三、試驗指標

    四、拓達灌漿料施工簡介
    一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
    二、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設(shè)備底座上表面50mm。
    三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
    四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

    五、地腳螺栓錨固灌漿:

    ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
    ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

    ⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
    ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,當植筋間距為6d時,植筋鋼筋之間的相互影響較小,可忽略群筋效應的影響,受拉破壞形態(tài)及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮;此外,植筋間距越小,試件整體極限拉拔力也越小。本文建議植筋間距>6d。每段長度不應**過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

    ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。









    七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

    ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

    ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    八、施工養(yǎng)護措施:

    ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應**5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持盡管這些數(shù)據(jù)分析方法適合于分析穩(wěn)態(tài)現(xiàn)象,但對于非穩(wěn)態(tài)信號的處理卻面臨許多困難。小波變換(wavelettransform)克服了快速Fourier變換的某些局限性,可研究時間暫態(tài)以及非穩(wěn)態(tài)信號【28,3引,已經(jīng)成功用于電化學噪音的數(shù)據(jù)分析,區(qū)分腐蝕類型和研究腐蝕機理。濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。

    ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。

    ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。



    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 南昌東湖區(qū)灌漿料廠家的電話

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

  • 高安灌漿料強度等級介紹

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  • 滁州C60灌漿料介紹及用法

    8、強度不夠,均質(zhì)性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。? 8.2產(chǎn)生的原因? 在中性介質(zhì)中添加適當?shù)难趸晕镔|(zhì),會在金屬表面少量還原便能修補原來的鈍化膜,起到保護或緩蝕作用,這種氧化性物質(zhì)可被稱為氧化型緩蝕劑。電化學測量表明這種物質(zhì)較易促使腐蝕金屬的陽極鈍化,也稱為鈍化型緩蝕劑或鈍化劑。在中性介質(zhì)中鋼鐵材料常用的緩蝕劑如Na2Cr

  • 山東萊州高強灌漿料規(guī)范

    1 ?總 則 1.0.1 ?為加強對工程結(jié)構(gòu)加固中應用的有關(guān)材料及制品的質(zhì)量控制和技術(shù)管理,確保工程結(jié)構(gòu)加固工程的質(zhì)量和安全,制定本規(guī)范。 1.0.2 ?本規(guī)范適用于工程結(jié)構(gòu)加固工程中應用的材料及制品的安全性檢驗與鑒定。 1.0.3 ?工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品的應用安全性鑒定結(jié)論應為工程加固選用材料的依據(jù);不得用以替代加固材料及制品進入施工現(xiàn)場的取樣復驗。&

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