吉安C80灌漿料

時(shí)間：2019-02-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：137

中塔柱施工縫處理方案
因本次下游中塔柱*十七節(jié)段混凝土澆筑施工過(guò)程中除在澆筑三車(chē)后無(wú)混凝土繼續(xù)供應(yīng)導(dǎo)致施工中斷外，其他各施工環(huán)節(jié)均與中塔柱混凝土施工方案中一致，作業(yè)人員在實(shí)際操作中已對(duì)澆筑的1.6m高混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)，故此次混凝土接縫可按一般塔柱施工分段接縫處理。


現(xiàn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定如下處理方案：
對(duì)已經(jīng)澆筑的1.6m高混凝土按正常的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定時(shí)灑水保隨著氯離子的介入，當(dāng)氯離子的濃度**過(guò)其臨界值時(shí)，在局部的某些缺陷位置上，氯離子通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)吸附取代ＯＨ’而成為吸附離子，從而造成鈍化膜的破壞。若在模擬液中加入硫酸根離子，由于它帶有兩個(gè)負(fù)電荷，具有很強(qiáng)的親核性，所以隨著其濃度的增加，就會(huì)有更多的硫酸根離子吸附在金屬的表面上。這樣，就會(huì)通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)吸附取代局部位置上的氯離子，從而使得較初形成的孔蝕有可能再鈍化，即降低了鋼筋發(fā)生局部腐蝕的可能性。同時(shí)，在硫酸根離子濃度相同的情況下，隨著氯離子的不斷增加，氯離子又會(huì)通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)吸附而取代硫酸根離子成為主要的吸附離子，造成鋼筋的局部腐蝕破壞。持混凝土與大氣接觸面濕潤(rùn)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到30mpa（齡期36小時(shí)）后拆模，拆模后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外觀進(jìn)行檢查，如混凝土外觀無(wú)空洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象并結(jié)合試驗(yàn)塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)已澆筑混凝土質(zhì)量進(jìn)行資料評(píng)定，如各項(xiàng)指標(biāo)合格則進(jìn)行施工縫處理。
混凝土縫面處理標(biāo)準(zhǔn)：“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”。
在拆模后對(duì)混凝土**面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛時(shí)必須清楚**面所有的松散混凝土層及上面所有浮漿，以露出新鮮混凝土骨料為鑿毛到位的判定標(biāo)準(zhǔn)，由于混凝土強(qiáng)度較高，鑿毛過(guò)程中不可對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行劇烈的沖擊，為此本次鑿毛施工過(guò)程中采用電錘加鋼釬進(jìn)行配合施工，施工過(guò)程中可適當(dāng)解開(kāi)一定數(shù)量的水平筋以方便工人進(jìn)行操作，保證施工質(zhì)量，但在施工完成后必須按圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行恢復(fù)。
針對(duì)兩次澆筑混凝土接縫美觀的問(wèn)題項(xiàng)目部擬定采用按整圈混凝土標(biāo)高zui低位置作為基準(zhǔn)點(diǎn)繞單側(cè)塔柱一周彈水平線(xiàn)，然后按此水平線(xiàn)進(jìn)行切割，切割深入一般在2～3.5cm，切割完成后清除切割線(xiàn)以上的混凝土，并對(duì)新露出的混凝土面進(jìn)行鑿毛，確保兩次澆筑混凝土有著良好的粘結(jié)力。由于混凝土面以上的鋼筋在上一次混凝土澆筑工程中倍飛濺的漿液包裹，為保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力，必須將鋼筋上的混凝土漿體清除，具體可采用輕輕敲擊及鋼絲刷刷除等方式進(jìn)行處理。

待混凝土接縫與鋼筋全部處理完成后，模板仍按上一次混凝土澆筑時(shí)的模板布置形勢(shì)進(jìn)行原樣恢復(fù)，并在新處理的混凝土接縫位置貼上雙面膠防止混凝土由于漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，模板拉桿仍按原拉桿位置進(jìn)行固定，拉桿必須拉緊，在模板調(diào)整到位后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。
混凝土的澆筑采用泵送形式連續(xù)灌注，混凝土分層澆筑，每層厚度≦30cm。
采用插入式振搗棒振搗。操作插入式振動(dòng)器時(shí)快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)不**過(guò)振動(dòng)
棒作用半徑的1.5倍，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約15～30s，混凝土振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以表面沒(méi)有氣泡逸出和混凝土面不再下沉為宜。振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次灌注的混凝土面層下50mm~100mm為宜?；炷琳駬v應(yīng)有專(zhuān)人指揮、督促檢查，振搗應(yīng)定人**分片包干、責(zé)任到人。不得出現(xiàn)蜂窩麻面。下料均勻，不得集中一點(diǎn)下料。澆筑時(shí)不得隨意加水。混凝土入模溫度應(yīng)不大于32℃。
混凝土在處凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。Ｄ號(hào)模擬液和Ｅ號(hào)模擬液中的鋼筋，雖然也加入了３％的氯化鈉加速鋼筋的腐蝕，但由于分別摻入了Ｂｌ號(hào)阻銹劑和Ｂ２號(hào)阻銹劑，使得鋼筋具有很好的耐蝕作用，較好的提高了鋼筋的抗腐蝕性，作用明顯，但單就Ｂ１號(hào)阻銹劑和Ｂ２號(hào)阻銹劑兩者來(lái)說(shuō)，兩者對(duì)鋼筋抗腐蝕性提高的作用同樣明顯，兩者之間區(qū)別不大，但從圖中仔細(xì)區(qū)別的話(huà)，可以說(shuō)Ｂ２號(hào)阻銹劑較優(yōu)化設(shè)計(jì)相對(duì)具有較好的耐蝕作用，這也很好的說(shuō)明和驗(yàn)證了中得到的是復(fù)合阻銹劑的較優(yōu)設(shè)計(jì)。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等外物荷載，禁止砼表面裂紋出現(xiàn)。
七、混凝土施工
在梁體鋼筋及模板安裝就位，并檢查合格后，即可開(kāi)始澆筑梁體混凝土。
(一)混凝土配合比及原材料
1、混凝配合比
連續(xù)箱梁采用C50混凝土，混凝土的控制標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)試驗(yàn)獲得，在混凝土施工前必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土配比試驗(yàn)，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。
 (1)混凝土水泥采用52.5硅酸鹽水泥，摻合料為高性能混凝土**摻合料，且每立方混凝土膠凝材料總量不宜**500Kg。
(2)混凝土必須具有較好的和易性，坍落度要求為在140～160mm。
(3)混凝土水膠比宜控制在0.3～0.35之間。
(4)為提高混凝土的早期強(qiáng)度及改善混凝土和易性，應(yīng)摻用高效早強(qiáng)減水劑及其它摻加劑。其摻量由試驗(yàn)室確定。
(5)每立方混凝土**用水量不**過(guò)200Kg。
2、混凝土原材料
(1)粗集料:采用連續(xù)級(jí)配，其中：含泥量≤0.5%，泥塊含量≤0.25%，針片狀≤8%，壓碎值≤13%。
(2)細(xì)集料:采用中粗，含泥量≤2.0%，泥塊含量≤0.5%，云母含量≤0.5%。
(3)水泥:采用紅獅P.O52.5。
(二)混凝土的拌合
1、開(kāi)盤(pán)前試驗(yàn)人員必須測(cè)定砂、石含水率，將混凝土理論配合比換算成施工配合比。
2、混凝土配料和計(jì)量：混凝土配料必須按試驗(yàn)室通知單進(jìn)行，并應(yīng)有試驗(yàn)人員值班。配料應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。
3、開(kāi)盤(pán)前要檢查砂、石的質(zhì)量情況，核實(shí)使用原材料與配合比通知單是否相符，數(shù)量是否足夠生產(chǎn)一片梁并有10%的富余量。
4、開(kāi)盤(pán)前要校核攪拌站計(jì)量設(shè)備及其他計(jì)量器具，并由試驗(yàn)人員復(fù)核。檢查拌合機(jī)、混凝土輸送泵及管道、灌注、振搗等各工序設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，原材料的供應(yīng)情況由于其較好的耐腐蝕性能，聚合物水泥砂漿常被用于化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、化糞池等具有嚴(yán)重腐蝕性的場(chǎng)所。在聚合物水泥混凝土中，大的孔洞被聚合物填充，毛細(xì)通道被聚合物膜封閉，孔徑分布改變，一般大于２００ｎｍ的孔體積減小，小于７５ｒｉｍ的孔體積增加，總孔隙率隨聚灰比增加而下降，使混凝土材料的吸水率減小，抗水滲性好，抗氯離子滲透，抗碳化等性能均有所改善。。
5、開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)辦理模板、鋼筋等工序的檢查鑒證手續(xù)。
6、開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)了解勞動(dòng)力是否配備齊全，掌握天氣預(yù)報(bào)情況，冬季（夏季）等施工相應(yīng)措施是否完善。
7、混凝土的配料偏差（以重量%計(jì)）：
總膠凝材料用量：±1；砂、石料：±2；水、外加劑： ±1
8、混凝土拌合采用強(qiáng)迫式拌合機(jī)，攪拌時(shí)間不少于2min。根據(jù)連續(xù)梁梁段混凝土灌注總時(shí)間及梁段混凝土總方量，選用2臺(tái)1000L強(qiáng)制式拌合機(jī)。
9、混凝土自攪拌加水至入模時(shí)間不得**過(guò)45min。
10、混凝土入模溫度應(yīng)不大于30℃，如發(fā)現(xiàn)混凝土陷度與配合比要求相差較大時(shí)，必須由試驗(yàn)室查明原因后加以調(diào)整。











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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 萍鄉(xiāng)C90灌漿料廠(chǎng)家

  北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

• 郴州灌漿料規(guī)范

  7.5砼澆筑 1、在砼澆筑前，尚應(yīng)對(duì)預(yù)埋于砼中的錨具、管道、鋼筋進(jìn)行全面檢驗(yàn)驗(yàn)收 2、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式選用插入式、附著式或平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等 3、用于判斷現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的砼試件，應(yīng)置于現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境同條件養(yǎng)護(hù) 7.6施加預(yù)應(yīng)力 1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂，千斤頂?shù)念~定張拉力宜為

• 南昌灣里區(qū)C90灌漿料廠(chǎng)家

  北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

• 青島灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

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