*13.3.4 條確定;
c—錨栓的邊距(mm);
scr,N 和ccr ,N —混凝土呈錐形受拉時,確保每一錨栓承載力不受間距和邊距效應影響的zui小間距(mm)和zui小邊距(mm),按本規(guī)范
表13.4.3 的規(guī)定值采用;
eN —拉力(或其合力)對受拉錨栓形心的偏心距。
13.3.4 當錨栓承載力不受其間距和邊距效應影響時,由單個錨栓引起的基材混凝土呈錐形受拉破壞的理想錐體投影面積 Ac0,N ,可按圖 13.3.4–1 所示的
陰影面積確定,即:
Ac0,N = (scr,N )2 (13.3.4–1)
混凝土呈錐形受拉破壞的實際錐體投影面積 Ac,N ,可按下列規(guī)定計算:
1)當邊距c > ccr,N ,且間距s > scr,N 時
A = nA0 (13.3.4–2)
c,N c,N
式中:n —參與手拉工作的錨栓個數(shù)。
2)當邊距c £ ccr ,N 時,應按圖 13.3.4–2~圖 13.3.4–3 示例的計算方法進行確定。
圖 15.3.4–1 單錨混凝土錐形破壞理想錐體投影面積
當c1 < ccr,N 時: 當c1 < ccr,N ,且s1 < scr,N 時:
Ac,N = (c1 + 0.5scr,N )× scr ,N Ac,N = (c1 + s1 + 0.5scr,N )× scr ,N
(a) (b)
圖 13.3.4–2 近構件邊緣單錨和雙錨混凝土錐形破壞實際錐體投影面積
當c1 、c2 < ccr,N ,且s1 、s2 < scr ,N 時:
Ac,N = (c1 + s1 + 0.5scr ,N )× (c2 + s2 + 0.5scr,N )
圖 13.3.4–3 近構件角部四錨混凝土錐形破壞實際錐體投影面積 13.3.5 基材混凝土的受剪承載力,應按下列公式驗算:
V £ 0.18y v × c11.5 × d00.3 × (hef )0.2 (13.3.5)
fcu,k
式中:V —單錨的剪力設計值或群錨的總剪力設計值;
yv —考慮各種因素對基材混凝土受剪承載力影響的修正系數(shù),按本規(guī)范
*13.3.6 條計算;
c1 —平行于剪力方向的邊距(mm);
d0 —錨栓外徑(mm);
hef —錨栓的有效錨固深度(mm);當hef 3 10d0 時,按hef = 10d0 計算;其他符號同前。
對基材混凝土角部的錨固,應取兩方向計算承載力的較小值(圖13.3.1–4)。
13.3.6 基材混凝土受剪承載力修正系數(shù)y v 值,應按下列公式計算:
y v =y s,v ×y h,v ×y a,v ×y e,v ×y u,v Ac0,v
Ac,v
y = 0.7 + 0.2 c2 £ 1
s,v 普通粘貼破纖維加固法對受彎構件的撓度變形與制縫開展并不能起到很好的控制鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應反復進行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。。其次,預應力碳纖維加固法能夠很有效的解決加面構件的撓度變形與制鑓開展問題;最后,通過預應力的施加,能夠使碳纖維材料的高強特性得到較有效的利用。因此,預應力碳纖維加固是**普通粘貼碳纖維加固的方法。c1
yh,v = 1.5c1 h ÷ 3 1
è
ì1.0 (00 £ av £ 550 )
y a,v = 1(cosav + 0.5sin av ) (550 £ 900 )
í < av
(90 0 < av £ 180 0 )
2.0
y e,v = 1 £ 1 (13.3.6–5)
1+ 2ev
3c1
ì1.0 (邊緣沒有配筋)
y = 1.2(邊緣配有直徑d 3 12mm鋼筋) (15.3.6–6) í
1.4(邊緣配有直徑d 3 12mm鋼筋及s 3 100mm箍筋)
式中:y s,v —邊距比c2 c1 對受剪承載力的影響系數(shù);
yh,v —邊距厚度比c1 h 對受剪承載力的影響系數(shù);
ya ,v —剪力與垂直于構件自由邊的軸線之間的夾角av 對受剪承載力的影響系數(shù);
ye,v —荷載偏心對群錨受剪承載力的影響系數(shù);
yu,v —構件錨固區(qū)配筋對受剪承載力的影響系數(shù)。
Ac,v Ac0,v —錨栓邊距、間距等幾何效應對抗剪承載力的影響系數(shù),按本規(guī)
范* 13.3.7 條及* 13.3.8 條確定;
c2 —垂直于c1 方向的邊距;
h—構件厚度(基材混凝土厚度);
ev —剪力對受剪錨栓形心的偏心距。
13.3.7 當錨栓受剪承載力不受其邊距、間距及構件厚度的影響時,其基材混凝
土呈半錐體破壞的側向投影面積基準值 Ac0,v ,可按下式計算:
A0 = 4.5(c )2 (13.3.7)
c,v 1
13.3.8 當單錨或群錨受剪時,若錨栓間距s 3 3c1 、邊距c2 3 1.5c1 ,且構件厚度
h3 1.5c ,則混凝土破壞錐體的側向投影面積 Ac,v ,可按下式計算:
A = nA0 (13.3.8)
c,v c,v
式中:n 為參與受剪工作的錨栓個數(shù)。
若錨栓間距、邊距或構件厚度不滿足上述要求,則應按圖 13.3.8(a~c)
示例的計算方法進行確定。
國內(nèi)外學者對銹蝕鋼筋混凝土結構耐久壽命進行了很多研究,認為混凝土中鋼筋的銹蝕發(fā)展過程分為四個階段。當銹蝕程度達到t,所對應的程度時,一般認為結構不能在繼續(xù)使用,使用壽命終止。所以混凝土結構因鋼筋銹蝕的壽命過程分為三個階段:**階段銹蝕孕育期to,從澆注混凝土到鋼筋開始銹蝕為止;*二階段為銹蝕發(fā)育期t.,從鋼筋開始銹蝕發(fā)展到混凝土保護層表面因鋼筋銹脹而出現(xiàn)破裂;*三階段為裂縫發(fā)展期t,從混凝土表面因鋼筋銹蝕腫脹開始破壞發(fā)展到混凝土嚴重脹裂、剝落破壞,即達到正常使用極限狀態(tài)。
圖 13.3.7 近構件邊緣的單錨受剪混凝土楔形投影面積
當h > 1.5c1 ,c2 £ 1.5c1 時:
Ac,v = 1.5c1 (1.5c1 + c2 )
當h £ 1.5c1 ,時:
Ac,v = (3c1 + s2 )′ h
當h £ 1.5c1 ,s2 £ 3c1 ,c2 £ 1.5c1 時:
Ac,v = (3c1 + s2 )′ h
圖 13.3.8 錨栓在剪力作用下混凝土楔形破壞側向投影面積
a)角部單錨;b)薄構件邊緣雙錨;c)薄構件角部雙錨
13.3.9 對混凝土角部的錨固,應取兩個方向計算承載力的較小值(圖 13.3.9)。
圖 13.3.9 剪力作用下角部群錨,按雙向分別計算承載力
13.3.10 當錨栓連接承受拉力和剪力復合作用時,承載力應符合下列公式的要求:
(b N )a + (bV )a £ 1 (15.3.9)
式中:b N —拉力作用設計值與抗拉承載力設計值之比; bV —剪切作用設計值與抗剪承載力設計值之比。
a—指數(shù),當兩者均受錨栓鋼材破壞模式控制時,取a = 2.0 ;當受其他破壞模式控制時,取a = 1.5 。
13.4 構造規(guī)定
13.4.1 混凝土構件的zui小厚度hmin 應不小于1.5hef ,且不小于 100mm。
13.4.2 承重結構用的錨栓,其公稱直徑不得小于 12mm;按構造要求確定的錨
固深度hef 應不小于 60mm,且不應小于混凝土保護層厚度。
13.4.3 zui小邊距cmin 、臨界邊距ccr ,N 和群錨zui小間距smin 、臨界間距scr,N 應滿足
表13.4.3 的要求。
表13.4.3 錨栓的邊距和間距要求
cmin ccr ,N smin scr,N
0.8hef 1.5hef 1.0hef 3.0hef
13.4.4 地震區(qū)錨栓的實際錨固深度,應按本規(guī)范計算確定的有效錨固深度乘以抗震構造修正系數(shù)y aE 后采用:對 6 度區(qū),取y aE = 1.0 ;對 7 度區(qū) I、II
類場地,取y aE = 1.1;對 8 度區(qū) I、II 類場地,取y aE = 1.2 。
13.4.5 錨栓防腐蝕標準應**被固定物的防腐蝕要求。
附錄 G 富填料膠體或復合砂漿劈裂抗拉強度測定方法
G.1 適用范圍
G.1.1 本標準適用于測定錨固用膠粘劑、粘結網(wǎng)片用復合砂漿(聚合物砂漿)以
及其他富填料粘結材料的膠體劈裂抗拉強度(簡稱劈拉強度)。
G.1.2 本標準僅適用于圓柱體試件的劈裂抗拉試驗;不得引用于立方體劈裂抗拉試驗。
G.2 試 件
G.2.1 劈拉試件的直徑為 20mm;長度為 40mm;允許偏差為±0.1mm;以受檢的膠粘劑或復合砂漿澆注而成。試件的養(yǎng)護方法及養(yǎng)護時間應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
G.2.2 劈裂抗拉試驗的試件數(shù)量,每組不應少于 3 個。
G.3 試驗設備及裝置
G.3.1 劈拉試件的制作應在專門的模具中澆注而成。模具可自行設計,但應便于脫模,且不傷及試件;模具的內(nèi)壁應經(jīng)拋光,其光潔度應達到 6.3 。其他技術要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土試?!稪G3019 的規(guī)定。
試件制作完成后,應按產(chǎn)品使用說明書的要求進行養(yǎng)護。
G.3.2 劈拉試件的加荷,應采用zui大壓力標定值不大于 4000N 的壓力試驗機;其性能和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 GB/T 3722 及 GB/T 2611 的要求;其測量精度應達到±1%;每年應檢定一次。試件的破壞荷載應碳纖維增強塑料受彎加固碳壞形態(tài)分為5種:**筋碳壞,即受拉鋼筋達到屈服前受壓區(qū)混擬土壓壞;適筋碳壞I,即鋼筋屈服后,受壓區(qū)溫凝土壓壞,而此時碳纖維增強塑料尚未達到極限拉應變;適筋碳壞,即鋼筋屈服后,碳纖維增強塑料達到極限拉應變,而此時受壓區(qū)混凝土尚未壓壞,保護層溫凝土剪切受拉剝高碳壞,碳纖維增強塑料與溫凝土基層問粘結剝離碳壞。大于壓力試驗機全量程的 20%,且小于其全量程的 80%。
G.3.3 劈拉試驗裝置
詞條
詞條說明
萍鄉(xiāng)套筒灌漿料強度流動性好:初始流動度可達340mm,較高可達380mm;施工性好:用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水,保證材料勻質(zhì)性和施工性;塑性膨脹:加水攪拌后即開始膨脹,可以補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;后期膨脹:在密封條件下的后期膨脹(硬化后膨脹),保證鋼筋與套筒連接牢固;早強高強:3d強度可以達到普通灌漿料28d要求,較終強度可達100MPa以上;綠色環(huán)保:無毒、無味、無污染、不燃、對環(huán)境
ECM環(huán)氧修補砂漿?(ECM環(huán)氧膠泥)耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿?適用范圍:1、耐火、耐高溫,適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。2、混凝土構筑物、樓梯踏步等壞損修補。3、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。4、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。產(chǎn)品特點:1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。2、熱
BR-T鋼筋連接用套筒灌漿料 產(chǎn)品介紹:鋼筋連接用套筒灌漿料是一種有水泥、細骨科、多種混凝土外加擠預拌而成的水泥基干混材料,現(xiàn)場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體,具有黏度液、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點,適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預制構件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱腳的灌漿等。 產(chǎn)品特性 流動性好:初始流動度可達340mm,較高可達380mm; 施工性好:用水量過大時
4、項目重點、難點解決方法 4.1.1、影響工期的重點、難點和解決方案 1、根據(jù)招標文件規(guī)定要求,本工程必須3個月內(nèi)完成。 本工程實施過程中,施工項目多,要求施工機械設備多,施工工期緊張,綜合管理工作量大。 2、影響工期的關鍵工序大因素是施工資源的投入。因此機械設備、人員的投入數(shù)量直接決定了本工程的施工進度。 3、解決方法: 針對以上工程重點,經(jīng)過對現(xiàn)場察看及對設計圖紙的理解,分析工程的著多因素
公司名: 北京博瑞雙杰新技術有限公司
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