CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料,是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。以下簡(jiǎn)稱 CGM 灌漿料
*4 條
自重法,是在 CGM 灌漿料施工中,利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),滿足灌漿要求的方法。
*5 條
高位漏斗法,是在 CGM 灌漿料施工中,僅靠其流動(dòng)性不能滿足要求時(shí),利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。
*6 條
壓力灌漿法,是在 CGM 灌漿料施工中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
CGM 灌漿料適用范圍
型號(hào) 適用范圍 zui低施工溫度(℃)
CGM-1(普通型) 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度 30mm<δ
<150mm 的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。-10
CGM-1(加固型) 灌漿層厚度≥150mm 的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的在與土壤的接觸面上,影響因素是周圍地層中的有害物質(zhì)。其中a一對(duì)隧道襯砌結(jié)構(gòu)侵蝕影響較大。此外,北方地區(qū)使用化冰鹽有增無減,這也使土壤中的a一的含量增加。因此,對(duì)c,一侵蝕作用下襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕進(jìn)行研究是十分必要的。地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕。鑒于以上分析可知:引起鋼筋銹蝕的主要原因有三種:一是地鐵雜散電流;二是混凝土碳化;三是氯離子侵蝕。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 -10
CGM-2(普通型) 灌漿層厚度 30mm<δ<150mm 的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。/td> 5
CGM-2(加固型) 灌漿層厚度≥150mm 的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。 5
CGM-4(**流態(tài)) 灌漿層厚度在 2mm<δ<30mm 的設(shè)備基礎(chǔ)及
鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿;混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
*8 條
CGM 灌漿料的施工應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍施工。否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
施工前的準(zhǔn)備
* 9 條
CGM 灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備:
1. 機(jī)械攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
2. 人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3. 水桶若干;
4. 臺(tái)秤若干;
5. 高位漏斗、灌漿管及管接頭;
6. 流槽;
(尺寸可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定,見圖 1)
7. 灌漿助推器
8.模板(鋼模、木模);
9.草袋、巖棉被等;
10.棉紗;
11.膠帶
* 10 條
CGM 灌漿料的驗(yàn)收應(yīng)符合表 2、表 3 的規(guī)定。
CGM 灌漿料的常規(guī)物理性能
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%)流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm)
1 天 3 天 28 天
CGM-1(普通型) ≥30~50 ≥45~60 ≥65~85 ≥0.02 ≥300 /
CGM-1(加固型) ≥30~50 ≥45~55 ≥65~85 ≥0.02 / ≥ 270
CGM-2(普通型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 ≥270 /
CGM-2(加固型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 / ≥ 270
CGM-4(**流態(tài)) ≥18~25 ≥32~38 ≥45~55 ≥0.02 ≥ 350 /
CGM-1 灌漿料對(duì)鋼筋的錨固強(qiáng)度
鋼筋直徑 (KN) 設(shè)計(jì)拉力 D(mm) 標(biāo)準(zhǔn)拉力(KN) JI限拉力(KN)埋設(shè)深度≥15D,24 小時(shí)后的抗拉力 (KN)
10 24 26 40 ≥40
12 35 38 58 ≥58
14 48 52 78 ≥78
16 62 67 102 ≥102
18 79 85 130 ≥130
20 97 105 160 ≥160
22 118 127 194 ≥194
25 152 164 250 ≥250
28 178 206 302 ≥302
32 233 269 394 ≥394
36 295 341 499 ≥499
40 364 421 615 ≥615
說明:Ⅱ級(jí)鋼筋 鋼筋直徑 D:10~25 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ; fs=510 N/mm2; 鋼筋直鋼結(jié)構(gòu)腐蝕行為的研究較早是在大氣環(huán)境下開展的。自然大氣根據(jù)大氣中污染物的不同,可分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣、海洋大氣。無論是何種成分的大氣環(huán)境,要腐蝕介成、存在,都會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)生一定程度的腐蝕,這裝腐性大多都是電化學(xué)病,發(fā)生在潮濕氣體所形成的薄水膜的物體表面,在干燥大氣中,主要發(fā)生的是化學(xué)腐蝕,如表面氧化失去光浮和變色等。徑 D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2
CGM 灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度或坍落度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合A 的有關(guān)規(guī)定。
詞條
詞條說明
如何選擇型號(hào)正確的灌漿料 在灌漿料的使用過程中大多會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,過分追求工程進(jìn)度,養(yǎng)護(hù)不充分,使用方法不正確,加水量太多導(dǎo)致強(qiáng)度上的慢,追求早期強(qiáng)度 等方面的問題。在使用灌漿料時(shí),灌漿料的型號(hào)比較多,有普通型的,早強(qiáng)型的區(qū)別,但是在購(gòu)買時(shí),用戶不向廠家說明施工情況,不說明施工 部位,要求不夠準(zhǔn)確。一般灌漿料都屬于高強(qiáng)無收縮的,但是上強(qiáng)度的時(shí)間都是不一樣的,所以灌漿料的型號(hào)也都是不一樣的。但是
10 ?合成纖維改性混凝土和砂漿 10.1 ?一般規(guī)定 10.1.1 ?本章規(guī)定適用于以jubingxi腈纖維、改性聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙xi醇纖維和jubingxi纖維配制的合成纖維改性混凝土或砂漿的安全性鑒定。 10.1.2 ?當(dāng)需采用其他品種合成纖維替代時(shí),其安全性鑒定的指標(biāo)不應(yīng)**被替代的纖維。 10.1.3 ?在工程結(jié)構(gòu)加固工程中,
3.5、支座更換安裝 3.5.1、支座更換工藝流程 墊石**鑿毛清理→測(cè)量放線→找平修補(bǔ)→拌制環(huán)氧砂漿→支座安裝 1、墊石**鑿毛清理:人工用鐵鏨鑿毛,鑿毛程度滿足關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。 2、測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置,分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線,在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。? 3、找平修補(bǔ):將墩臺(tái)墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平,并使其**面標(biāo)高符合
博瑞雙杰氯離子進(jìn)入混凝土后對(duì)鋼筋的銹蝕主要體現(xiàn)在:破壞鈍化膜。水泥水化的高堿性,使其內(nèi)鋼筋表面產(chǎn)生一層致密的鈍化膜。以往認(rèn)為,該鈍化膜由鐵的氧化物構(gòu)成,同時(shí)較新研究表明,該鈍化膜含有Si.o鍵,對(duì)鋼筋有強(qiáng)的保護(hù)能力。然而,此鈍化膜只有在高堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的。研究表明,當(dāng)pH<11.5時(shí)鈍化膜就開始不穩(wěn)定,當(dāng)pH<9.88時(shí),鈍化膜生成困難或已經(jīng)生成的鈍化膜逐漸破壞,氯離子進(jìn)入混凝土中并達(dá)到筋表
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