共青城灌漿料介紹

    置于自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),長期經(jīng)受自然界的氣溫的變化和輻射等劇烈作用鋼筋腐蝕與檢測方法:力學(xué)性能的檢測方法:混凝土塊養(yǎng)護28天后,待數(shù)分鐘后將其放在壓力試驗機的中心進行加壓,至自動卸載。碳化實驗。碳化條件:Cc02:30%;濕度:35.55;溫度:23度{實驗過程:將碳化試樣放入碳化箱,在上述碳化條件下,碳化不同時間段。碳化深度的檢測方法,利用碳化的中性化。將碳化試樣取出,用剪切機將試樣剪切開,然后將酚酞試劑涂在剪切面上,再用蠟封,未變紅的為碳化深度。。此外有的結(jié)構(gòu)還經(jīng)受人為的溫度變化的作用,如核電站反應(yīng)堆護殼結(jié)構(gòu)、高煙囪、存料筒體結(jié)構(gòu)等。由于混凝土結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)性能差,其周圍環(huán)境氣溫以及日輻射等作用,將使表面溫度迅速上升或(降低),但結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度仍處于原來狀態(tài),在混凝土結(jié)構(gòu)中形成較大的溫度梯度,混凝土結(jié)構(gòu)的各部分處于不同溫度狀態(tài)。由此產(chǎn)生的溫度變形,當(dāng)被結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外約束阻礙時,會產(chǎn)生相當(dāng)大的溫差應(yīng)力。在橋梁結(jié)構(gòu)中,由于這種溫度荷載產(chǎn)生的應(yīng)力,有時甚至比荷載產(chǎn)生的應(yīng)力還要大,有的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁因此發(fā)生嚴(yán)重裂損,給橋梁結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)重危害。因此,幾十年來,溫度應(yīng)力問題一直是混凝土工程結(jié)構(gòu)中的一個重大課題。 4.3防治的措施 
    (1)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查,鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度**過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。
    ? ?(2)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹12或12.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和**顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。 

    5、縫隙、夾層 
    5.1現(xiàn)象?;炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 
    5.2產(chǎn)生的原因 
    (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土; 
    (2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈; 
    (3)混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析; 
    (4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。 
    5.3防治的措施 
    (1)認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實. 
    (2)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用12或12.5水泥砂漿填密實;縫隙夾層較深時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理 
    6、缺棱掉角 
    6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷 
    6.2產(chǎn)生的原因 
    ?&ems利用失重法研究配制的遷移型鋼筋阻銹劑MCI-A在含3.5%NaCI的飽和氫氧化鈣鹽水溶液中對鋼筋的阻銹性能。鹽水溶液中分別在不同Cl。含量、不同環(huán)境溫度、不同MCbA摻量條件下,MCI.A對鋼筋的阻銹性能研究。利用干濕循環(huán)法研究遷移型鋼筋阻銹劑MCI-A在不同摻量條件下對砂漿試塊中的鋼片抗氯離子侵蝕性能。p;(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后質(zhì)量損失結(jié)果與抗壓強度結(jié)果不能很好的相互吻合。質(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小,而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化??箟簭姸仁巧皾{內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏觀世界的表現(xiàn),基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強度直接且敏感的反應(yīng),所以應(yīng)用抗壓強度表征砂漿或者混凝土性能變化較適合。養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉; 
    ??(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板; 

    ??(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉; 
    ??(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。 
    6.3防治措施 
    ?(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護,拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強度;拆模時注意保護棱角,避免用力過猛過急;吊運模板,防止撞擊棱角,運輸時,將成品陽角用草袋等保護好,以免碰損。 
    ?(2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用12或12.5水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認真養(yǎng)護。 
    7、表面不平整 
    7.1現(xiàn)象。混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。 
    7.2產(chǎn)生的原因 
    ??(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平; 
    ??(2)模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉; 
    ??(3)混凝土未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 
    7.3防治措施 
    ??嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅實地基上,有足夠的支承面積,開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強檢查,凝土強度達到1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。 
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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