3.2、植筋加固施工
3.2.1、施工工藝
3.2.2、操作方法
1、劃線定位:
設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙希媚€或直尺劃出縱橫線條,
2、鉆孔:
鉆孔采用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機(jī),以保證孔的表面足夠的粗糙度。
錨筋間距為30㎝,兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)布設(shè)錨筋鉆孔,孔徑為ф12mm,采用電錘鉆成孔。
3、清孔除塵:
(1)清孔方法:采用gaoya機(jī)沖洗(用空壓機(jī)、打氣筒等);也可以用gaoya水沖洗(但是在植筋前,孔內(nèi)必須達(dá)到干燥)。
(2)孔壁化學(xué)處理,用上述方法清除后,在灌膠前,用bingtong或酒精清洗一遍,達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)**雜質(zhì)。
4、灌注膠粘劑
(1)攪拌:首先分別將膠粘劑攪拌均勻,然后按比例配備,用**電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌,特殊情況,設(shè)專(zhuān)人攪拌,zui少攪拌5分鐘,一定要攪拌均勻。
(2)注入膠:用**工具將攪拌好的膠注入清洗過(guò)的孔內(nèi)。
(3)配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè),連續(xù)進(jìn)行。
(4)配制膠粘劑必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),并作出詳細(xì)記錄,記錄內(nèi)容包括:配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。
5、植入鋼筋
用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部,灌入深度為孔深的2/3,再將錨固鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi),以保證孔內(nèi)的膠粘劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密實(shí)不同鋼筋樣品在實(shí)海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中小,這主要是由于漉凝土樣品在實(shí)驗(yàn)室于濕交替環(huán)境中比在實(shí)海環(huán)境中干燥的受充分,促進(jìn)了腐蝕性鹽類(lèi)在混凝土中的積累。,植入的鋼筋彎鉤與橋面板主筋連接。植入單根抗拔力不小于25KN。
6、養(yǎng)護(hù)固化
鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù),防止碰撞和移位,保持3天,待膠固化原材料后方可受力。
3.2.3、注意事項(xiàng)
1、在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時(shí),必須兩人同時(shí)操作電錘,并且系好安全帶。
2、鉆孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋,如遇到鋼筋應(yīng)立即停止,重新更換孔位。
3、孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水,必須用棉紗吸干浸水,并且用加熱管烘干,方可注膠插筋。
4、鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快,以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周?chē)炷翉?qiáng)度或損壞鉆機(jī)。
3.3、混凝土表面裂縫加固處理
3.3.1、涂膜封閉法裂縫加固處理
對(duì)于普通鋼筋混凝土構(gòu)件,當(dāng)裂縫寬度小于0.15mm時(shí),采用涂膜封閉法處理。以防止混凝土保護(hù)層的碳化和有害離子對(duì)混凝土的腐蝕。
1、材料和機(jī)具
材料:ZV型混凝土修補(bǔ)膠,修補(bǔ)粉料或水泥。
ZV型混凝土修補(bǔ)膠:是以高分子共聚物為基本原料,摻加適量改性劑、**助劑配制成的水乳狀產(chǎn)品,用ZV型混凝土修補(bǔ)膠涂膜的混凝土面層不但防水好,能較有效的保護(hù)鋼筋混凝土不受侵蝕,而且能較好的美化混凝土橋梁的外表面,產(chǎn)生很好的視覺(jué)效果。
機(jī)具:鋼絲刷、羊毛輥具、油漆刷等手工工具,也可用噴漿機(jī)。
2、操作方法
清掃:混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機(jī)磨去,并清掃或沖洗干凈。
刮膩?zhàn)樱夯炷帘?strong>在中性介質(zhì)中添加適當(dāng)?shù)难趸晕镔|(zhì),會(huì)在金屬表面少量還原便能修補(bǔ)原來(lái)的鈍化膜,起到保護(hù)或緩蝕作用,這種氧化性物質(zhì)可被稱(chēng)為氧化型緩蝕劑。電化學(xué)測(cè)量表明這種物質(zhì)較易促使腐蝕金屬的陽(yáng)極鈍化,也稱(chēng)為鈍化型緩蝕劑或鈍化劑。在中性介質(zhì)中鋼鐵材料常用的緩蝕劑如Na2Cr04、NaN02、Na2M004等都屬于這種類(lèi)型。面裂縫、氣孔和缺陷應(yīng)用膩?zhàn)犹畛溲a(bǔ)平,待干后用砂布磨平。
涂刷底層涂料:可用羊毛輥?zhàn)虞佂?,也可用刷涂,或者邊輥邊刷,涂?遍。涂料在使用前要通過(guò)鐵窗紗過(guò)濾,除去雜質(zhì)和團(tuán)塊。
涂刷主層涂料:采用刷涂和輥涂方法涂刷3遍,每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂,另外,兩次涂刷方向zu全國(guó)土壤腐蝕網(wǎng)站于60年代初在全國(guó)多處地方埋設(shè)硅酸鋼筋混凝土試件,30余年后分析發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重,不同地區(qū)試件抗壓強(qiáng)度降低7~73%,混凝土碳化深度達(dá)15.4,--42.5mm,混凝土中鋼筋面積銹蝕率為18~92%,得出結(jié)論:硅酸鹽材料在地下的耐久性及腐蝕性能較差,不宜于重點(diǎn)工程地下結(jié)構(gòu)。1994年關(guān)寶樹(shù)、高波總結(jié)了日本在隧道剩余壽命研究中引入“健康度"的概念及方法,以及美國(guó)在工程結(jié)構(gòu)損傷評(píng)估中引入“結(jié)構(gòu)損傷度”的概承臺(tái)圍堰必須牢固,確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍,承臺(tái)要保持干燥。如果不能**承臺(tái)干燥,那此方案不可行。念。i好是互相垂直。
聚合物水泥涂膜性能表
序號(hào) 檢?驗(yàn)?項(xiàng)?目 相關(guān)規(guī)定
1 涂料低溫穩(wěn)定性 不結(jié)塊、無(wú)分離、不凝聚
2 初期干燥抗裂性 不出現(xiàn)裂紋
3 與混凝土抗拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)>0.49 浸水后>0.49
4 透?水?性 小于2.0ml
5 耐?堿?性 飽和Ca(OH)2溶液
6 耐?候?性 日光型碳弧燈250h無(wú)變化
7 耐冷熱循環(huán)性 不剝落、不起泡、無(wú)裂紋
詞條
詞條說(shuō)明
8.1一般規(guī)定 1、灌注樁施工前應(yīng)有工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,地質(zhì)復(fù)雜的大直徑嵌巖樁應(yīng)有每樁一孔的鉆探資料。 2、施工前應(yīng)制訂專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案和安全技術(shù)方案,地質(zhì)或技術(shù)復(fù)雜的鉆孔灌注樁,宜在施工前進(jìn)行工藝試樁。 3、鉆孔灌注樁施工前,應(yīng)制訂環(huán)境保護(hù)方案,應(yīng)妥善處理泥漿。 8.2鉆孔灌注樁 1、樁位位于旱地時(shí),可在鋼筋自身的不均勻性?;瘜W(xué)組成不同、晶格結(jié)構(gòu)上的差異、鈍化膜的不連續(xù)、受力程度不同或由于
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑斑點(diǎn),應(yīng)降級(jí)使用或禁用。 2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋冷拉率≤2%,HRB335、HRB400級(jí)鋼筋冷拉率≤1%。 3、鋼筋彎制末端彎鉤時(shí): a.當(dāng)彎曲角度180度時(shí),其彎鉤末端平直段長(zhǎng)度≥3d。 b. 當(dāng)彎曲角度135度時(shí),其彎鉤末端平直段長(zhǎng)度≥5d。 c當(dāng)彎曲角度90度時(shí),
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