高強(qiáng)無收縮灌漿料施工技術(shù)方法
**章 總 則
*1條 為了正確使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進(jìn)度,特制定本施工技術(shù)方法。
*2條 減少混凝土拌合時(shí)的水灰比。以減少混凝土的孔隙率,使混凝土的吸水率降低,從而降低氧氣的攝入量。在混凝土澆注過程中加強(qiáng)振搗,減少混凝土空隙,減少氯離子、二氧化碳、氧氣等進(jìn)入的途徑。同時(shí)需要振搗均勻,使混凝土成為均質(zhì)的物質(zhì),防止鋼筋因處于不均勻的介質(zhì)中而發(fā)生局部腐蝕嚴(yán)重的情況。CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)中的有關(guān)規(guī)定。
*二章 名詞、術(shù)語
*3條 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料。
*4條 自重法,是在CGM灌漿料施工中,利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),滿足灌漿要求的方法。
*5條 高位漏斗法,是在CGM灌漿料施工中,僅靠其流動(dòng)性不能滿足要求時(shí),利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。<雜散電流對(duì)地鐵的危害是損害引起鋼筋銹蝕,處于正極區(qū)的鋼筋表面鈍化膜被破壞,處于負(fù)極區(qū)的鋼筋由于氫化而強(qiáng)度下降,而易脆斷。在電流作用下加快銹蝕,銹蝕時(shí)發(fā)生銹脹使混凝土保護(hù)層開裂,進(jìn)而影響隧道襯砌結(jié)構(gòu)的安全使用,所以必須把雜散電流對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的影響進(jìn)行研究。br /> *6條 壓力灌漿T形橋梁結(jié)構(gòu),在公路與城市橋梁中應(yīng)用廣泛。由于公路與城市橋梁的特點(diǎn)是橋面寬、梁高較矮,加上橋面完全受到太陽輻射作用等因素影響,所以在這種橋梁中,橋梁的**面與底面間的溫差是相當(dāng)大的。工程設(shè)計(jì)中,應(yīng)計(jì)算由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力。對(duì)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固的橋梁來說,由于碳纖維板與混凝土和鋼筋的熱膨脹系數(shù)相差較大,若考慮旖工固化溫度和構(gòu)件的工作溫度隨結(jié)構(gòu)設(shè)置地點(diǎn)和四季溫度的差異,溫差通常**過40℃,則碳纖維片材補(bǔ)強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)中,碳纖維片材.混凝土界面必將產(chǎn)生溫度應(yīng)力,影響加固效果,在加固設(shè)計(jì)中必須予以考慮。法,是在CGM灌漿料施工中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
*三章 CGM灌漿料的適用范圍
*7條 CGM灌漿料適用范圍(見表1)
CGM灌漿料適用范圍 表1
*8條CGM灌漿料的施工應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍施工。否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
*四章 施工前的準(zhǔn)備
*9條 CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備:
1. 機(jī)械攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
2.Amleh和Mirza的研究結(jié)論為:隨著銹蝕程度的增加粘結(jié)強(qiáng)度急劇降低,當(dāng)鋼筋的銹蝕重量損失率為4%時(shí)相應(yīng)的粘結(jié)強(qiáng)度下降9%,而當(dāng)銹蝕重量損失率到達(dá)17.5%時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度降低高達(dá)92%。西安建筑科技大學(xué)牛荻濤采用電化學(xué)快速銹蝕方法對(duì)銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能進(jìn)行了研究,提出了考慮混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑、鋼筋種類和鋼筋位置等因素在內(nèi)的極限粘結(jié)強(qiáng)度計(jì)算方法。 人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3. 水桶若干;
4. 臺(tái)秤若干;
5. 高位漏斗、灌漿管及管接頭;
6. 流槽;
7. 灌漿助推器(尺寸可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定,見圖1)
8. 模板(鋼模、木模);
9.草袋、巖棉被等;
10.棉紗;
11.膠帶;
*10條CGM灌漿料的驗(yàn)收應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。
CGM灌漿料的常規(guī)物理性能 表2
CGM-1灌漿料對(duì)鋼筋的錨固強(qiáng)度 表3
說明:Ⅱ級(jí)鋼筋
鋼筋直徑D:10~25 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2
鋼筋直徑D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2
*11條CGM灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度或坍落度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。
*五章 CGM灌漿料的配制
*12條 CGM灌漿料的配制
1. CGM灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2. CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3. 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過長(zhǎng)。
4. 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5. 冬季施工時(shí),CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6.現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
詞條
詞條說明
博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
1 ?總 則 1.0.1 ?為加強(qiáng)對(duì)工程結(jié)構(gòu)加固中應(yīng)用的有關(guān)材料及制品的質(zhì)量控制和技術(shù)管理,確保工程結(jié)構(gòu)加固工程的質(zhì)量和安全,制定本規(guī)范。 1.0.2 ?本規(guī)范適用于工程結(jié)構(gòu)加固工程中應(yīng)用的材料及制品的安全性檢驗(yàn)與鑒定。 1.0.3 ?工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品的應(yīng)用安全性鑒定結(jié)論應(yīng)為工程加固選用材料的依據(jù);不得用以替代加固材料及制品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的取樣復(fù)驗(yàn)。&
7、混凝土澆筑完的后續(xù)工作 (1)灌注完畢,應(yīng)將電源切斷,拆除振動(dòng)棒等,清理施工機(jī)具。移走振動(dòng)器控制柜,拆除并清洗混凝土輸送管及混凝土輸送泵。 (2)找平梁段底板混凝土,清理內(nèi)側(cè)模下端水平模板端沿,用泥抹子刮出一條縫隙以利脫模。 ?(3)檢查壓漿管,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 (4)抽拔鋼絞線,保證孔道暢通。 (五)混凝土質(zhì)量的檢查 1、混凝土施工時(shí),實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度和坍落度損失,并做好
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