*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補
*28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
*29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條
的有關(guān)規(guī)定。
*30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列要求:
1.將拌和好的 CGM 灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
2.灌漿過程中允許適當振搗或適當敲擊模板;
3.拆模時間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表 5 的規(guī)定。
*31 條 用 CGM 灌漿料進行混凝土孔洞修補時,其孔洞的處理、施工準備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
1.將孔洞周圍已松動的混凝土剔除;
2.材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條的規(guī)定;
3.施工準備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 21 條的有關(guān)規(guī)定;
4.施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 30 條的有關(guān)規(guī)定。
*九章 養(yǎng) 護
*32 條 灌漿完畢后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤。
*33 條 冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
*34 條 CGM 灌漿料達到拆模時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間可參見表 5。
日zui低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
-10 ~ 0 96 14
0 ~ 5 72 10
5 ~ 15 48 7
≥15 24 7
(表 5)
* 35 條 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3~6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
*36 條 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機 24~36 小時,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
*十章施工驗收
* 37 條 施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《鋼筋鋼板厚度對抗剪承載力的影響根據(jù)相關(guān)試驗表明,加固梁的抗剪承載能力隨著鋼板厚度的增大而提高,而且,鋼板粘貼深度與腹板高度的比值越大,這種提高就越明顯。但是在相同粘鋼面積的情況下,建議用較小厚度的鋼板,因為厚鋼板增加了由于錨固強度不足發(fā)生剝離的情況。混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附錄 A 檢驗內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A.0.1 實驗室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中* 3 章的有關(guān)規(guī)定。
A.0.2 灌漿料流動度及強度檢驗方法
a.流動度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中* 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對 11.3.1 條* 1 款修改為攪拌 35 秒。對 11.3.1 條* 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對 11.3.1.4 修改為取消跳動 30 次。對 11.3.1 條* 6 款~11.3.4 條* 4 款僅保留 11.3.4 條* 3 款;
b.抗壓強度的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但取消 4.2 及 4.3 條。對 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對 4.5條修改為取消振動成型,將材料灌入試模。對 6.1 條將 7 天齡期修改為 1天齡期,強度試驗應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10%~30%。具體數(shù)值參見附錄A 表 A.0.4。A.0.3 加固型灌漿料坍落度及強度檢驗方法
a.坍落度檢驗:坍落度試驗依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進行檢驗;
b.對摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響作了一些探索,并研究了復(fù)配阻銹劑對鋼筋腐蝕的影響。作者認為今后需要進一步對以下兩個方面開展研究:阻銹劑在混凝土中成膜機理,不同類型水泥、不同條件下保護膜的穩(wěn)定性、致密性,以及同類型的保護膜在不同外界條件下(碳化、氯鹽、應(yīng)力、溫度等)對鋼筋保護能力差異的機理有待深入研究,從而為工程實際中阻銹劑的選擇提供依據(jù)。需進一步研究鋼筋混凝土中鋼筋防護的有效措施,或同時研究在氯鹽侵蝕環(huán)境中有效阻止或緩解鋼筋腐蝕的措施,包括破損部位的修補等,在此基礎(chǔ)上提出水泥和阻銹劑成分與腐蝕電化學(xué)方面的阻銹機理和有效措施。強度檢驗:強度檢驗應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進行檢驗。
A.0.4 豎向膨脹率的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定,但對*二節(jié)* 1 款中振動成型修改
為將材料灌入試模。取消*二節(jié)* 4 款的內(nèi)容。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
3.3.2、低壓注漿法裂縫處理 當裂縫寬度大于等于0.1淮南礦區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在使用幾十年后,普遍出現(xiàn)了爆裂破損現(xiàn)象。自1989年以來,黃振安等在參加的數(shù)起鋼筋混凝土爆裂破損的工業(yè)建筑的加固工作,他們發(fā)現(xiàn),一般自然破損形態(tài)呈點、片(塊)、條(線、帶)狀的爆裂,此時結(jié)構(gòu)的混凝土碳化測定深度均**過結(jié)構(gòu)配筋的保護層厚度?;茨系V區(qū)50年代和60年代建造的礦井地面建筑中無外粉飾的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展 目前,國內(nèi)環(huán)氧砂漿的使用原料大多是在施工現(xiàn)場“加熱稱量拌和”,施工時由于環(huán)氧砂漿粘度較大,粘附施工器具較為嚴重,多數(shù)化工原材料加熱時會放出有害氣體,危害人體健康并污染環(huán)境。六、七十年代環(huán)氧砂漿在水電工程施工中曾有過致人中毒的事例。一般環(huán)氧砂漿的配制和施工主要存在以下問題:一是施 工環(huán)境溫度條件苛刻,要求15~40℃;二是對加面梁施加預(yù)應(yīng)力后,在無錨固措施的情況下,多數(shù)加固
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 李駿
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