吉安泰和灌漿料作用介紹

時間：2019-02-21作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：224

吉安泰和灌漿料作用介紹










鋼筋套筒灌漿壟斷關鍵


灌漿料壟斷關鍵：
①灌漿料攪拌：按灌漿料檢測報告增加相應水量攪拌平衡，靜置2-3分鐘，待氣泡慷慨肅清。
②灌漿：
a、灌漿前應將灌漿機沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排泄。
b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機時應穿越濾篩網(wǎng)，遏止大顆粒阻塞灌漿機。
c、將灌漿料倒入灌漿機內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。
d、一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入，不得同時從多個灌漿口注漿。
③封堵：套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，即刻用橡皮塞封堵，如順次對多個接頭灌漿時，應順次封堵已排泄水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。
④察看灌漿密真相況：在灌漿告終后拔出橡皮塞考察排漿孔內(nèi)漿料密真相況，如不密實必需手動二次注漿，并登記。
⑤灌漿機的清洗：灌漿機清洗時可加入海綿球，循環(huán)多次，至清水為止，遏止管道內(nèi)存在泥漿。
灌漿料當心事項
4.3.1氣溫**25℃時，灌漿料應存貯于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中應當心避免陽光伙計夫照射。
4.3.2夏季晴天時，由于陽光照射，預制構件表面溫度遠**氣溫。當表面溫度**30℃時，應預先批準降溫措施。拌合水水溫應扼制在20℃以下，不得**過25℃，盡可能現(xiàn)  用。攪拌機和灌漿泵應盡可能儲藏在陰涼處，利用前利用水降溫并潤濕，攪拌時應避免陽光直射。
4.3.3構件安裝前，應把構件與灌漿料接觸面潤濕，并察看構件待連接鋼筋的伸出長度，保證插入套筒的長度到達8d（d 為鋼筋公稱直徑）。
4.3.4豎向灌漿接頭施工，將待連接構件一側泄露的鋼筋插入另一構件的套筒灌漿腔內(nèi)，對套筒舉行灌漿，告終接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。
4.3.5對于因連貫腔過長，腔內(nèi)壓力較大，構成個別接頭砂漿未灌滿時，應先堵死已告終灌漿的接頭的注漿口，然后針對未告終的接頭舉行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。
4.3.6按照現(xiàn)場驗證法定，利用統(tǒng)一班次統(tǒng)一批號的灌漿料應起碼作粘鋼加固技術適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴重橫向裂縫時。基層混凝土強度等級不應**ｃ１５，混凝土表面的正拉粘結強度不**１．５　ｍｐａ。３）鋼板厚度不應大于５?。椋簦欤颍欤?，且單塊鋼板面積較??；如鋼板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘鋼加固技術。順次流動度測驗。
4.3.7灌漿后24h內(nèi)，構件不可受到振動。
灌漿料功德扼制
5.1灌漿料、座漿料
5.1.1 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應有合格證和出廠檢測報告，其材料功能應相稱《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相干要求。
套筒灌漿料技巧功從以上對國內(nèi)外各種建筑物的調(diào)查研究結果可知，鋼筋混凝土中由于鋼筋銹蝕引起結構的過早破壞，已經(jīng)給國民經(jīng)濟帶來了巨大的經(jīng)濟損失。對于每年冬季所拋灑的大量氯鹽融雪劑所帶來的腐蝕危害，在一兩年之內(nèi)人們用肉眼是看不到，可是隨著時間的推移，它將使基礎設施遭受嚴重的鋼筋銹蝕破壞。大量銹蝕損壞以及即將面臨銹蝕損壞的的建筑物，意味著需要投入大量的人力、物力和資金對其進行維修加固。能
檢測項目 功能指標
流動度 初始 ≥改性聚丙烯纖維的摻入提高了混凝土試塊抗壓強度，使混凝士試塊抗壓強度可增加９．３％，但不明顯。這是因為混凝土內(nèi)部原來就存在缺陷，欲提高強度，必須盡可能的減少缺陷的程度，降低內(nèi)部裂縫端部的應力集中系數(shù)，由于改性聚丙烯纖維的可分散性，在混凝土內(nèi)部與基體構成了一種均勻的三維支撐，在混凝土凝結時，有效抑制了微裂縫的產(chǎn)生。300
30min ≥260
抗壓強度/Mpa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
豎向膨脹率/％ 3h ≥0.02
24h與3h差值 0.02-0.5
氯離子含量/％ ≤0.03
泌水率/％ 0
5.1.2 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品批準防潮袋包裝。 阻銹劑具有以下優(yōu)點：經(jīng)過了世界上許多試驗機構的檢測，并進行了大量的現(xiàn)場測試與野外及試驗室長期測試。在世界上享有盛譽的獨立評估機構ｍｏｔｔｍａｃｄｏｎａｌｄ綜合了世界各研究與試驗機構的測試報告，對ｓｉｋａ阻銹劑產(chǎn)品進行了定性評估。在碳化的混凝土中（低ｐｈ值環(huán)境）亦被證明有效。不會因添加量少而加劇鋼筋銹蝕（如鈣）。不影響混凝土對鋼筋的握裹力。
5.1.3 運輸和存貯時不得受潮，避免陽光伙計夫照射，應存貯于通風、干燥、陰涼處。存貯工夫**過保質(zhì)期后，應重新驗證合格方可利用。灌漿料開袋即用，以免受潮。
5.2封倉
5.2.1預制墻板底端應依據(jù)設計和切實要求舉行分倉。
5.2.2批準座漿料穿越座漿措施在構件底端構成密封的槽形空間，且空間與構件下部預留孔孔道、套筒孔互相打通，24h爾后方可舉行灌漿作業(yè)；預制墻板下部宜瓜分成幾個密封空間離別舉行灌漿；
5.2.3在封倉時座漿料宜抹壓成一個倒角，添置與接觸面的摩擦，遏止灌漿時壓力過大將座漿料擠破或脹裂。
5.3灌漿
5.3.1應按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并阻銹劑的加入對大部分正交設計試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高，同時對線性較化進行分析，由于線性較化的斜率越大，其腐蝕電流密度越小，可以看出不加阻銹劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對于大部分正交試驗的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優(yōu)化復配得到了鉬系阻銹劑的阻銹配方為：鋁酸鈉含量為０．３９／ｌ，二乙烯三胺含量為３０ｍｌ／ｌ，丙烯基硫脲含量為１．６９／ｌ，１，４．丁炔二醇含量為２ｅｅｌ。分攪拌平衡，攪拌工夫從開始加水到攪拌告終應不少于5min，然后靜置2～3min；攪拌后的灌漿料應在30min內(nèi)利用告終，每個構件灌漿總工夫應扼制在30min以內(nèi)；
5.3.2灌漿定然批準機械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應繼續(xù)、緩慢、平衡地舉行，直至排氣孔排泄?jié){液后，即刻封堵排氣孔，再將灌漿孔密封，持壓30s以上，再封堵下口，確保灌漿料能富余添補密實
5.3.3灌漿告終后應及時將灌漿口及構件表面的漿液清理清潔，并將灌漿口表面抹壓平整；
5.3.4灌漿作業(yè)應及時做好施工功德察看登記，留存影像材料，并按要求每工作班制造一組且每層不應少于三組40mmX40mmX160mm的長方體試件；規(guī)范養(yǎng)護28d后舉行抗壓強度試探，抗壓強度中意設計要求；
5.3.5冬季施工時環(huán)境溫度宜在5℃以上；
5.3.6散落的灌漿料不得二次利用，富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
6、灌漿料平安措施
6.1施工人員進去施工現(xiàn)場定然戴好平安帽，灌漿工要做到持證上崗，進場新工人定然舉行平安教導。
6.2批準電動灌漿泵灌漿，灌漿泵應有接地裝置；
6.3 改換灌漿泵擠壓膠管時，手避免伸入泵體內(nèi)以免負傷
6.4安裝式混凝土構造連接部位灌漿料強度到達設計要求時，方可舉行上部構造吊裝施工或拆卸支撐。
7、環(huán)保措施
6.1按壟斷規(guī)程工作，盡量收縮噪音和轟動；
6.2丟棄的座漿料及富余灌漿料湊近處理，污水不直接排入**管道；






吉安泰和灌漿料灌漿料使用方法
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