吉安永新灌漿料1天強度

    吉安永新灌漿料1天強度




    灌漿料 施工工藝流程

     裝備基礎(chǔ)表面處理→調(diào)劑及安寧螺栓→預(yù)留孔順次灌漿→支?!渲乒?漿材料、二次灌漿→養(yǎng)護 
    1)、裝備基礎(chǔ)表面處理:接觸HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土基礎(chǔ)表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅
    實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺呺H磨出25mm厚倒角邊,以增大邊際處灌漿料與基
    礎(chǔ)粘合面積;必需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(到達sspc-sp6的光潔度要求)。
    2)、調(diào)劑及安寧螺栓:螺栓孔的程度偏差不得大于對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間主要因收縮等間接作用引起的裂縫,進行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在.工程調(diào)研、試驗及分析的基礎(chǔ)上,從原材料優(yōu)選、配合比優(yōu)化設(shè)計、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計、施工過程控制、施工過程監(jiān)測及施工管理等方面綜合考慮,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。2mm,垂直度偏差不得大于 1%;將拌和睦的灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗,必需時可輕微插搗。 
    3)、支模:模板須堅實,搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于佩服及安裝100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿程度高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊際應(yīng)力湊近。模板定然支設(shè)精細、牢固,以防富有、漏漿。 

    5)、預(yù)留孔順次灌漿:地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作定然在裝備初找正后舉行,地腳螺栓預(yù)留孔灌漿定然順次灌滿到基礎(chǔ)面。

     4)、配制灌漿材料、二次灌漿:

    4.1)用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料離別攪拌平衡(常年放置有沉淀假象)后,再按照A料:B料=3:1的比例富余混雜平衡,攪拌工夫約3分鐘。 
    4.2)在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混雜平衡,混雜工夫約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混雜物的流動性,能夠貼切收縮C料的用量或貼切加水?dāng)嚢杈?/span>勻。 
    4.3)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免混雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.植筋膠具有粘接強度高、如同預(yù)埋,常溫固化、硬化過程收縮小,耐溫性能好、可在埋筋后焊接,耐久性、耐候性好,抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好,固化后韌性、抗沖擊能力優(yōu)異,不含揮發(fā)性溶劑、無毒環(huán)保,a、b組分配較比例寬、施工方便等特點。5m時,應(yīng)利用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理幫助灌 沒有采取防腐蝕措施的結(jié)構(gòu)維護費是非常巨大的,有的甚至遠遠**過 新建結(jié)構(gòu)的費用??梢娭鲝埱捌诓扇》雷o措施,具有十分重大的意義和長遠的經(jīng)濟效益。因此,在腐蝕環(huán)境中的建設(shè)工程,必須采取防腐蝕措施現(xiàn)實中,氯鹽環(huán)境下,鋼筋腐蝕非常嚴(yán)重。這是因為:氯鹽本身的吸濕性使砼的濕度增加,促使鋼筋腐蝕;水泥與氯化鈣反應(yīng)生成氯鋁酸鈣 體積膨脹而使近產(chǎn)生微細裂縫,使鋼筋保護層失效;混凝土水化不完全.增加混凝土的導(dǎo)電性id、氯鹽破壞混凝土破壞了鋼筋表面的鈍化膜,使之形成陰極區(qū),加速鋼筋腐蝕;e、鋼筋與氯離子反應(yīng)生成的氯化鐵水解性很強.使鋼筋腐蝕持續(xù)進行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯離子,促使鋼筋腐蝕。漿。
    4.4)灌漿工作定然繼續(xù)盡快告終。 
    4.5)單次灌漿層厚度扼制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積**過1.8m×1.8m×
    150mm時,必需用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面局部肅清,再批準(zhǔn)密封材料制造伸縮縫。
    5)、養(yǎng)護: 
    5.1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
    5.2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。 
    5.3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表日ZD氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護工夫(d) -10~096140~572105~15457≥15 247 
    六、功德規(guī)范 1保證項目:
    1)、灌漿材料的強度(配合比)和密實構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式多樣,粘鋼加固的方案也可根據(jù)實際情況靈活多變,還可粘貼型鋼、加固鋼結(jié)構(gòu)及磚砌體結(jié)構(gòu)等。因此,靈活的加固方案使得粘鋼加固技術(shù)的適應(yīng)性很強,能夠在很廣的范圍內(nèi)解決生產(chǎn)上和生活上許多有關(guān)問題。度定然相稱設(shè)計要求和施工有關(guān)規(guī)范的法定。 
    2)、灌漿層與混凝土基層的聯(lián)合定然牢固,無空鼓、無裂紋。
    3)、灌漿材料定然在利用保質(zhì)管用期內(nèi) 
    4)、灌漿材料28天齡期抗壓強度不小于80MPa,其強度及收縮率等各項指標(biāo)須中意現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及工作規(guī)范。 
    5)、現(xiàn)場利用時,嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何外加劑、外摻料。 
    6)、灌漿材料的試件,定然驗證合格。
    2大約項目: 
    1)、灌漿料層表面清潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等假象。
    2)、灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機具、模板及養(yǎng)護物品。
    3)、螺栓的格式型號應(yīng)中意設(shè)計規(guī)范的要求。
    4)、安裝螺栓的軸線、位置、尺寸應(yīng)相稱圖紙設(shè)計要求。 
    5)、灌漿料的施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)。的有關(guān)法定厲行。
    七、成品防御 
    1在壟斷過程中,當(dāng)心施工人員不得冒犯曾經(jīng)安裝好的螺栓和模板,保證螺栓和模板 的軸線位置,圖紙尺寸無偏差假象。 
    2灌漿料層抹壓過程中隨時抹平,保證灌漿料表面的光潔度。 
    3面層灌漿料層壓光交在混凝土澆筑后龍至30天齡期內(nèi),估算模式的計算結(jié)果明顯**國內(nèi)估算模式,究其原因筑,與國內(nèi)模式相比,aci模式多考慮了水泥用量、混凝土坍落度、構(gòu)件形狀尺寸等影響因素,而這些因素在本算例中均有增大收縮量的作用:水泥用量偏多(470kg);混凝土坍落度偏大080mm);構(gòu)件為墻體,與空氣接觸面積大,水分蒸發(fā)、散失快;同時,aci模式?jīng)]有考慮配筋等可以抑制混凝土收縮的因素。活后在養(yǎng)護過程中,密封收縮機的所有施工部位,不得有其它 工種進去壟斷,避免構(gòu)成表面起砂假象。 
    4灌漿料層養(yǎng)護工夫相稱設(shè)計規(guī)范要求能夠上人壟斷時,再舉行收縮機的下道工序施工,遏止硬器劃傷灌漿料表面層,在油漆刷漿過程中遏止污染表面層。
    八、平安保證措施
    1、在運輸、施工過程中應(yīng)當(dāng)心避免遺撒、粘帶等假象,應(yīng)批準(zhǔn)遮蔽、密封等必需防污措施。 
    2、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)相稱環(huán)保要求。 
    3、電氣裝置應(yīng)相稱施工用電平安管教法定。




    吉安永新灌漿料灌漿料使用方法
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